一种珍珠棉打孔装置的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉领域，具体来说，涉及一种珍珠棉打孔装置。

背景技术：

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。但是现有的珍珠棉板材透气性差，不适宜包装蔬菜、水果等对透气性要求较高的产品。但是现有的打孔机大都为打孔钉直接钉在通孔内，这就使得泡沫棉受力挤压，令打孔失败。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种珍珠棉打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种珍珠棉打孔装置，包括底座，所述底座两端分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架上设有第一活动轴，所述第二支架上设有第二活动轴，所述第一活动轴上活动设有第一卷棉筒，所述第二活动轴上固定设有第二卷棉筒，所述第二活动轴一侧贯穿所述第二支架并与第一电机的输出端相连接，所述底座上设有壳体，所述壳体上设有第二电机，所述第二电机的一侧位于所述壳体上设有固定块，所述第二电机的输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的中部螺纹连接有螺杆，所述第二齿轮上设有限位机构，所述螺杆分别贯穿所述固定块和所述壳体，所述螺杆与所述固定块螺纹连接，所述螺杆位于所述壳体内的一端设有第一打孔板，所述第一打孔板上设有打孔钉，所述打孔钉的两侧位于所述第一打孔板上均设有若干弹簧，所述弹簧远离所述第一打孔板的一端固定设有定位板，所述定位板上设有若干定位凸起，所述壳体内位于所述底座上设有第二打孔板，所述第二打孔板开设有通孔，所述通孔贯穿所述第二打孔板和所述底座，所述通孔内固定设有环形切割刀片，所述环形切割刀片与所述打孔钉相匹配。

进一步的，所述第一电机的输出端设有第一传动杆，所述第一传动杆与所述第二活动轴固定连接。

进一步的，所述限位机构包括数量为两个的L形限位杆，所述L形限位杆上设有滚轮，所述滚轮与所述第二齿轮相接触。

进一步的，所述第二电机的输出端设有第二传动杆，所述第二传动杆远离所述第二电机的一端固定在所述第一齿轮上。

进一步的，所述第一卷棉筒和所述第二卷棉筒上均卷有珍珠棉。

进一步的，所述通孔下位于所述底座上设有导料管，所述导料管下设有收集箱。

本实用新型的有益效果：通过在第一卷棉筒上缠绕珍珠棉，拉动珍珠棉的一端固定在第二卷棉筒上，然后启动第一电机，使得珍珠棉能够从底座与壳体之间经过，在一定的位置，第一电机停止，然后启动第二电机，使得螺杆下移，定位板首先接触珍珠棉，将珍珠棉得到定位以后，螺杆继续下移，珍珠棉在打孔钉配和环形切割刀片，能够有效的切割出圆形切口，切掉的物料能够通过通孔掉落到收集箱内，如此反复能够有效的将每一块珍珠棉上均能够切割出切口，大大的增加了打孔的成功率，并且能够增加打孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种珍珠棉打孔装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种珍珠棉打孔装置中壳体的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种珍珠棉打孔装置中第一齿轮的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种珍珠棉打孔装置第二支架的俯视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种珍珠棉打孔装置中限位机构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第一活动轴；5、第二活动轴；6、第一卷棉筒；7、第二卷棉筒；8、第一电机；9、壳体；10、第二电机；11、固定块；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、螺杆；15、限位机构； 16、第一打孔板；17、打孔钉；18、弹簧；19、定位板；20、定位凸起；21、第二打孔板；22、通孔；23、环形切割刀片；24、L形限位杆；25、滚轮； 26、导料管；27、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种珍珠棉打孔装置。

如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种珍珠棉打孔装置，包括底座1，所述底座1两端分别设有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2 上设有第一活动轴4，所述第二支架3上设有第二活动轴5，所述第一活动轴4上活动设有第一卷棉筒6，所述第二活动轴5上固定设有第二卷棉筒7，所述第二活动轴5一侧贯穿所述第二支架3并与第一电机8的输出端相连接，所述底座1上设有壳体9，所述壳体9上设有第二电机10，所述第二电机10的一侧位于所述壳体9上设有固定块11，所述第二电机10的输出端设有第一齿轮12，所述第一齿轮12的一侧设有第二齿轮13，所述第二齿轮13的中部螺纹连接有螺杆14，所述第二齿轮13上设有限位机构15，所述螺杆14分别贯穿所述固定块11和所述壳体9，所述螺杆14与所述固定块11螺纹连接，所述螺杆14位于所述壳体9内的一端设有第一打孔板 16，所述第一打孔板16上设有打孔钉17，所述打孔钉17的两侧位于所述第一打孔板16上均设有若干弹簧18，所述弹簧18远离所述第一打孔板16 的一端固定设有定位板19，所述定位板19上设有若干定位凸起20，所述壳体9内位于所述底座1上设有第二打孔板21，所述第二打孔板21开设有通孔22，所述通孔22贯穿所述第二打孔板21和所述底座1，所述通孔 22内固定设有环形切割刀片23，所述环形切割刀片23与所述打孔钉17相匹配。

通过本实用新型的上述方案，能够通过在第一卷棉筒6上缠绕珍珠棉，拉动珍珠棉的一端固定在第二卷棉筒7上，然后启动第一电机8，使得珍珠棉能够从底座1与壳体9之间经过，在一定的位置，第一电机8停止，然后启动第二电机10，使得螺杆14下移，定位板19首先接触珍珠棉，将珍珠棉得到定位以后，螺杆14继续下移，珍珠棉在打孔钉17配和环形切割刀片23，能够有效的切割出圆形切口，切掉的物料能够通过通孔22掉落到收集箱27内，如此反复能够有效的将每一块珍珠棉上均能够切割出切口，大大的增加了打孔的成功率，并且能够增加打孔的效率。

另外，在一个实施例中，对于第一电机8来说，所述第一电机8的输出端设有第一传动杆，所述第一传动杆与所述第二活动轴5固定连接。

另外，在一个实施例中，对于限位机构15来说，所述限位机构15包括数量为两个的L形限位杆24，所述L形限位杆24上设有滚轮25，所述滚轮25与所述第二齿轮13相接触。

另外，在一个实施例中，对于第二电机10来说，所述第二电机10的输出端设有第二传动杆，所述第二传动杆远离所述第二电机10的一端固定在所述第一齿轮12上。

另外，在一个实施例中，对于第一卷棉筒6来说，所述第一卷棉筒6和所述第二卷棉筒7上均卷有珍珠棉。

另外，在一个实施例中，对于通孔22来说，所述通孔22下位于所述底座1上设有导料管26，所述导料管26下设有收集箱27。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在第一卷棉筒6上缠绕珍珠棉，拉动珍珠棉的一端固定在第二卷棉筒7上，然后启动第一电机8，使得珍珠棉能够从底座1与壳体9之间经过，在一定的位置，第一电机8停止，然后启动第二电机10，使得螺杆14下移，定位板19首先接触珍珠棉，将珍珠棉得到定位以后，螺杆14继续下移，珍珠棉在打孔钉17配和环形切割刀片 23，能够有效的切割出圆形切口，切掉的物料能够通过通孔22掉落到收集箱 27内，如此反复能够有效的将每一块珍珠棉上均能够切割出切口，大大的增加了打孔的成功率，并且能够增加打孔的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。