一种砂轮存放架的制作方法

本实用新型涉及货架领域，具体涉及一种砂轮存放架。

背景技术：

砂轮货架目前广泛应用于砂轮的储存，但是砂轮的规格多样，有的砂轮较厚，整体质量较重，挂于砂轮货架的转板上时由于固有的重心原因，容易使转板发生形变，降低砂轮货架的寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种砂轮存放架，砂轮的中心孔套在固定轴上，固定轴的前端插入相邻转板的插孔中，使得固定轴的两端都得到了转板的支撑，使得固定轴可以承受较大质量的砂轮。提高货架利用率，拓宽适用面。

为解决上述问题，本实用新型提供一种砂轮存放架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种砂轮存放架，包括：架体；横杆，沿自身水平方向延伸布置，横杆固定在架体的侧立面上，横杆的横断面为圆形；转板，每根横杆上套有若干个转板，转板具备绕所套横杆轴线的转动自由度，同时具备沿横杆轴向的平移自由度，转板上还设有用于固定砂轮的固定轴，固定轴的轴线方向与横杆的轴线方向平行，转板上还设有插孔，插孔的中心轴与同一块转板上的固定轴的轴线重合，固定轴、插孔分别位于转板的两个对立面上；砂轮套上固定轴后，相邻转板之间的固定轴、插孔相互接触并装配。

采用上述技术方案的有益效果是：砂轮的中心孔套在固定轴上，固定轴的前端插入相邻转板的插孔中，使得固定轴的两端都得到了转板的支撑，使得固定轴可以承受较大质量的砂轮。横杆为圆柱体，转板具备绕横杆轴线一定角度方位内的转动自由度，使得转板方便翻折，供放置或拿取砂轮，同时转板还具备沿横杆轴向往复移动的自由度，使得转板之间的距离疏密可调，以适应不同厚度的砂轮，提高存放架的储存效率。

作为本实用新型的进一步改进，固定轴具备第一段、第二段，第一段位于固定轴的末端，第二段位于固定轴的根部，第一段的直径小于第二段的直径。

采用上述技术方案的有益效果是：第一段便于与插孔固定，第二段便于与砂轮的中心孔配合固定，第一段与第二段之间的直径差决定了相邻横板之间不会无限靠近。

作为本实用新型的更进一步改进，架体具备横板，每根横杆下方均设有一块横板，横板限制转板在平角范围内转动。

采用上述技术方案的有益效果是：横板使得套有砂轮的转板具备两种极限位置状态，一种是转板竖向与横板接触，砂轮完全处在存放架的空间内，一种是转板横向与横板接触，砂轮伸出到存放架外，便于拿取。

作为本实用新型的又进一步改进，横板设有二至四个。

采用上述技术方案的有益效果是：横板设的越多决定了存放架越多的利用了竖向空间，提高存放架的砂轮最大容量。

作为本实用新型的又进一步改进，一根横杆上至少套有五个转板。

采用上述技术方案的有益效果是：使得一个横杆上可以对应固定多个砂轮。

作为本实用新型的又进一步改进，横杆为不锈钢管。

采用上述技术方案的有益效果是：易于获得圆柱状的不锈钢管，且不锈钢管的表面光滑度高。

作为本实用新型的又进一步改进，架体上表面为呈矩形的台面，台面的相邻三边具备向上凸起的挡边。

采用上述技术方案的有益效果是：台面为工人提供了一个操作平台，挡板同时防止台面上的零件、工具掉落。

作为本实用新型的又进一步改进，台面一侧连接有帘布，帘布遮住架体中砂轮摆出方向的一侧。

采用上述技术方案的有益效果是：帘布可以罩住存放架，当存放架摆放在车间时，车间的扬尘不容易进入存放架内部，从而不会污染到砂轮。

作为本实用新型的又进一步改进，固定轴、转板、插孔为一体成型。

采用上述技术方案的有益效果是：一体成型降低了转板、固定轴、插孔的制作成本，便于批量生产。

作为本实用新型的又进一步改进，固定轴、转板、插孔材质为ABS塑料。

采用上述技术方案的有益效果是：ABS塑料结构强度好，易加工，尺寸稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的立体图；

图2是本实用新型一种实施方式的立体图；

图3是本实用新型另一种实施方式的立体图。

1-架体；1a-横板；2-台面；3-挡边；4-横杆；5-转板；6-固定轴；6a-第一段；6b-第二段；7-插孔；8-砂轮；9-帘布。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种砂轮存放架，包括：架体1；横杆4沿自身水平方向延伸布置，横杆4固定在架体1的侧立面上，横杆4的横断面为圆形；每根横杆4上套有若干个转板5，转板5具备绕所套横杆4轴线的转动自由度，同时具备沿横杆4轴向的平移自由度，转板5上还设有用于固定砂轮8的固定轴6，固定轴6的轴线方向与横杆4的轴线方向平行，转板5上还设有插孔7，插孔7的中心轴与同一块转板5上的固定轴6的轴线重合，固定轴6、插孔7分别位于转板5的两个对立面上；砂轮8套上固定轴6后，相邻转板5之间的固定轴6、插孔7相互接触并装配。

采用上述技术方案的有益效果是：砂轮的中心孔套在固定轴上，固定轴的前端插入相邻转板的插孔中，使得固定轴的两端都得到了转板的支撑，使得固定轴可以承受较大质量的砂轮。横杆为圆柱体，转板具备绕横杆轴线一定角度方位内的转动自由度，使得转板方便翻折，供放置或拿取砂轮，同时转板还具备沿横杆轴向往复移动的自由度，使得转板之间的距离疏密可调，以适应不同厚度的砂轮，提高存放架的储存效率。

在本实用新型的另一些实施方式中，固定轴6具备第一段6a、第二段6b，第一段6a位于固定轴6的末端，第二段6b位于固定轴6的根部，第一段6a的直径小于第二段6b的直径。

采用上述技术方案的有益效果是：第一段便于与插孔固定，第二段便于与砂轮的中心孔配合固定，第一段与第二段之间的直径差决定了相邻横板之间不会无限靠近。

在本实用新型的另一些实施方式中，架体1具备横板1a，每根横杆4下方均设有一块横板1a，横板1a限制转板5在平角范围内转动。

采用上述技术方案的有益效果是：横板使得套有砂轮的转板具备两种极限位置状态，一种是转板竖向与横板接触，砂轮完全处在存放架的空间内，一种是转板横向与横板接触，砂轮伸出到存放架外，便于拿取。

在本实用新型的另一些实施方式中，横板1a设有二至四个。

采用上述技术方案的有益效果是：横板设的越多决定了存放架越多的利用了竖向空间，提高存放架的砂轮最大容量。

在本实用新型的另一些实施方式中，一根横杆4上至少套有五个转板5。

采用上述技术方案的有益效果是：使得一个横杆上可以对应固定多个砂轮。

在本实用新型的另一些实施方式中，横杆4为不锈钢管。

采用上述技术方案的有益效果是：易于获得圆柱状的不锈钢管，且不锈钢管的表面光滑度高。

在本实用新型的另一些实施方式中，架体1上表面为呈矩形的台面2，台面2的相邻三边具备向上凸起的挡边3。

采用上述技术方案的有益效果是：台面为工人提供了一个操作平台，挡板同时防止台面上的零件、工具掉落。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，台面2一侧连接有帘布9，帘布9遮住架体1中砂轮8摆出方向的一侧。

采用上述技术方案的有益效果是：帘布可以罩住存放架，当存放架摆放在车间时，车间的扬尘不容易进入存放架内部，从而不会污染到砂轮。

在本实用新型的另一些实施方式中，固定轴6、转板5、插孔7为一体成型。

采用上述技术方案的有益效果是：一体成型降低了转板、固定轴、插孔的制作成本，便于批量生产。

在本实用新型的另一些实施方式中，固定轴6、转板5、插孔7材质为ABS塑料。

采用上述技术方案的有益效果是：ABS塑料结构强度好，易加工，尺寸稳定。

如图2所示，固定轴6的第二段6b上套有砂轮8，转板5有处于竖立状态，砂轮8处在架体1保护中的，也有转板5向外转动一定角度，带动砂轮8从架体1中伸出的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。