具备旋转功能的钼杆夹持放置架的制作方法

本实用新型涉及钼杆处理装置领域，特别是涉及一种具备旋转功能的钼杆夹持放置架。

背景技术：

钼杆是表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象的产品，传统的钼杆放置架仅仅具备放置功能，不具备多功能性。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具备旋转功能的钼杆夹持放置架，不仅能够放置钼杆，还能在需要时通过卡盘带动钼杆作旋转，便于对钼杆进行打磨、清洗等表面处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具备旋转功能的钼杆夹持放置架，包括放置架本体，所述放置架本体的下端设有底座，所述底座的上端一侧并排设有多个升降架，多个所述升降架之间相对间隔设置，多个所述升降架的上端均设有旋转机构，所述旋转机构的一端转动设有卡盘，所述底座的上端另一侧并排铺设有多根滑轨，所述滑轨朝向所述卡盘设置，多根所述滑轨之间为等距设置，多根所述滑轨与多个所述升降架一一左右对称设置，所述滑轨的上端滑动设有卡槽，所述卡槽开口向上设置且开口呈“V”型。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨与所述升降架之间相对间隔设置，所述滑轨的开口向上设置,所述滑轨与所述卡槽之间通过滑块滑动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降架的一端设有升降电机，所述升降架由多个折叠单元交叉连接组成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡盘内设有三个活动卡齿，三个活动卡齿呈环形排列设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够放置钼杆，还能在需要时通过卡盘带动钼杆作旋转，便于对钼杆进行打磨、清洗等表面处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型具备旋转功能的钼杆夹持放置架一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、放置架本体；2、底座；3、升降架；4、旋转机构；5、卡盘；6、滑轨；7、卡槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种具备旋转功能的钼杆夹持放置架，包括放置架本体1，所述放置架本体1的下端设有底座2，所述底座2的上端一侧并排设有多个升降架3，多个所述升降架3之间相对间隔设置，多个所述升降架3的上端均设有旋转机构4，所述旋转机构4的一端转动设有卡盘5，所述底座2的上端另一侧并排铺设有多根滑轨6，所述滑轨6朝向所述卡盘5设置，多根所述滑轨6之间为等距设置，多根所述滑轨6与多个所述升降架3一一左右对称设置，所述滑轨6的上端滑动设有卡槽7，所述卡槽7开口向上设置且开口呈“V”型。

另外，所述滑轨6与所述升降架3之间相对间隔设置，所述滑轨6的开口向上设置,所述滑轨6与所述卡槽7之间通过滑块滑动连接。

另外，所述升降架3的一端设有升降电机，所述升降架3由多个折叠单元交叉连接组成。

另外，所述卡盘5内设有三个活动卡齿，三个活动卡齿呈环形排列设置。

本实用新型的工作原理为放置架本体1的下端设有底座2，底座2的上端一侧并排设有多个升降架3，升降架3的一端设有升降电机，升降架3由多个折叠单元交叉连接组成，多个升降架3之间相对间隔设置，多个升降架3的上端均设有旋转机构4，升降电机带动升降架3升降，从而带动旋转机构4上下运动，便于进行高度调节，将钼杆升降至卡槽7外，便于进行旋转打磨和清洗加工处理，旋转机构4的一端转动设有卡盘5，旋转机构4带动卡盘5转动，从而夹持钼杆进行旋转，便于进行打磨加工等处理，卡盘5内设有三个活动卡齿，三个活动卡齿呈环形排列设置。

底座2的上端另一侧并排铺设有多根滑轨6，滑轨6朝向卡盘5设置，滑轨6与升降架3之间相对间隔设置，滑轨6的开口向上设置,滑轨6与卡槽7之间通过滑块滑动连接，多根滑轨6之间为等距设置，多根滑轨6与多个升降架3一一左右对称设置，滑轨6的上端滑动设有卡槽7，卡槽7开口向上设置且开口呈“V”型，便于对钼杆进行放置固定，钼杆放置在卡槽7内后，在需要时通过滑轨6将卡槽7向后移动至卡盘5处，便于卡盘5对钼杆的后端进行夹持固定，从而带动钼杆作旋转运动，便于对钼杆端面进行清洗或打磨加工处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。