一种膏药切片包装设备的制作方法

文档序号:16355681发布日期:2018-12-21 20:42阅读:261来源:国知局
一种膏药切片包装设备的制作方法

本实用新型涉及膏药生产包装设备技术领域,具体为一种膏药切片包装设备。



背景技术:

中药膏药生产配置的过程中,切片包装是至关重要的一道工序,传统的包装大都是花费大量人力完成,费时费力,且包装质量不佳,即使少数专门切片包装设备也存在诸多问题, 结构复杂,使用不便,功能单一,衔接性不强,给使用者的使用带来了极大的便利,而且不能够根据使用需求实现对膏药推压、切片和包装的一体化高效操作,无形中增加了人员的负担,致使膏药切片包装设备的使用效率低下,因此能够解决此类问题的膏药切片包装设备的实现势在必行。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种膏药切片包装设备,结构简单,使用方便,功能齐全,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过推压装置、切片装置和烫边包装装置实现对膏药推压、切片和包装的一体化高效操作,减轻了人员的负担,提升了膏药切片包装设备的使用效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膏药切片包装设备,包括架体、推压装置、切片装置和烫边包装装置,所述架体的上端后侧设有支架板,支架板的上端设有推压装置,支架板的架体内侧面底端通过连接杆设有切片装置,所述架体的上端凹槽底端两侧对称设有滑槽轨道,滑槽轨道的槽内均滑动连接T型滑块,T型滑块的上端设有烫边包装装置,所述架体的上端凹槽前侧壁上设有液压泵,液压泵的输出端固定连接伸缩柱的一端,伸缩柱的另一端与烫边包装装置中包装台的侧面相连,所述架体的架腿内侧面设有斜槽,所述架体的侧面设有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源,所述PLC控制器的输出端电连接液压泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推压装置包括支架,所述支架板的上端对称设有支架,支架的顶端均与步进电机的侧面相连,步进电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接,转轴的底端设有内螺纹套筒,内螺纹套筒的筒内设有螺杆,螺杆的底端设有圆柱,圆柱穿过支架板的上端通孔并在底端设有推压板,所述支架板的内侧顶端对称设有支撑架,支撑架的底端均与卡片板的表面相连,所述圆柱穿过卡片板的上端通孔,且圆柱的表面凸块均与卡片板的通孔内卡槽滑动连接,所述PLC控制器的输出端电连接步进电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切片装置包括切割台,所述支架板的架体内侧面底端均通过连接杆与切割台的两侧面相连,切割台的通槽上方设有储物筒,所述切割台的前侧切割槽两侧均与滑条滑动连接,滑条均与切板的侧面相连,所述切割台的上端两侧对称设有电动伸缩柱,电动伸缩柱的顶端均与切板的前侧挡板相连,所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩柱的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烫边包装装置包括包装台,所述T型滑块的上端均与包装台底面中心相连,包装台的上端包装槽侧壁对称设有滑槽,滑槽的槽内均滑动连接滑块,滑块的顶端均与推板的侧面相连,推板的内侧面均设有加热片,所述包装台的上端安装槽内均设有电动推杆,电动推杆的顶端均与推板的外侧面相连,所述包装台的前侧设有插槽,插槽的槽内滑动连接插板,所述包装台的前侧两端对称设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端均与插板的表面挡板相连,所述PLC控制器的输出端电连接电动推杆和电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推压板的直径与储物筒的筒内直径一致,且推压板在储物筒的筒内滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本膏药切片包装设备,结构简单,通过PLC控制器的调控,实现装置本身的便利使用,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过推压装置中,步进电机运转,输出轴转动带动转轴及内螺纹套筒旋转,由于圆柱的表面凸块与卡片板的通孔内卡槽滑动连接的作用,实现螺杆、圆柱及下方推压板下移,进而实现对储物筒内膏药的推压挤出,通过切片装置中,电动伸缩柱收缩,由于切板两侧滑条在切割台前侧切割槽内的滑动连接,实现切板对膏药的切割,通过烫边包装装置中,电动推杆伸展,由于滑块在滑槽内滑动连接,实现两侧推板闭合,在加热片加热的作用下,对包装槽内包装袋的烫边封装,来达到对膏药推压、切片和包装的一体化高效操作,减轻了人员的负担,提升了膏药切片包装设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构内部剖视示意图;

图3为本实用新型结构推压装置内部剖视示意图;

图4为本实用新型结构烫边包装装置内壁剖视示意图。

图中:1架体、2支架板、3推压装置、31支架、32步进电机、33转轴、34内螺纹套筒、35螺杆、36圆柱、37支撑架、38卡片板、39推压板、4切片装置、41切割台、42储物筒、43电动伸缩柱、44切板、45滑条、5滑槽轨道、6 T型滑块、7烫边包装装置、71包装台、72滑槽、73滑块、74推板、75加热片、76电动推杆、77插槽、78插板、79电动伸缩杆、8液压泵、9伸缩柱、10斜槽、11 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种膏药切片包装设备,包括架体1、推压装置3、切片装置4和烫边包装装置7,架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用,推压装置3实现对膏药的推压挤出,切片装置4实现对膏药的切片,烫边包装装置7实现对膏药的烫边包装,架体1的上端后侧设有支架板2,支架板2为上方装置提供安放支撑平台,支架板2的上端设有推压装置3,推压装置3包括支架31,支架31为电机32及下方装置提供支撑,支架板2的上端对称设有支架31,支架31的顶端均与步进电机32的侧面相连,步进电机32的输出轴通过联轴器与转轴33的上端固定连接,转轴33的底端设有内螺纹套筒34,内螺纹套筒34的筒内设有螺杆35,螺杆35的底端设有圆柱36,圆柱36穿过支架板2的上端通孔并在底端设有推压板39,支架板2的内侧顶端对称设有支撑架37,支撑架37为卡片板38提供支撑,支撑架37的底端均与卡片板38的表面相连,圆柱36穿过卡片板38的上端通孔,且圆柱36的表面凸块均与卡片板38的通孔内卡槽滑动连接,步进电机32运转,输出轴转动带动转轴33及内螺纹套筒34旋转,由于圆柱36的表面凸块与卡片板38的通孔内卡槽滑动连接的作用,实现螺杆35、圆柱36及下方推压板39下移,进而实现对储物筒42内膏药的推压挤出,支架板2的架体内侧面底端通过连接杆设有切片装置4,切片装置4包括切割台41,支架板2的架体内侧面底端均通过连接杆与切割台41的两侧面相连,切割台41的通槽上方设有储物筒42,储物筒42实现膏药的存放,推压板39的直径与储物筒42的筒内直径一致,且推压板39在储物筒42的筒内滑动连接,切割台41的前侧切割槽两侧均与滑条45滑动连接,滑条45均与切板44的侧面相连,切割台41的上端两侧对称设有电动伸缩柱43,电动伸缩柱43的顶端均与切板44的前侧挡板相连,电动伸缩柱43收缩,由于切板44两侧的滑条45在切割台41前侧切割槽内的滑动连接,实现切板44对膏药的切割,架体1的上端凹槽底端两侧对称设有滑槽轨道5,滑槽轨道5的槽内均滑动连接T型滑块6,T型滑块6的上端设有烫边包装装置7,烫边包装装置7包括包装台71,T型滑块6的上端均与包装台71底面中心相连,包装台71的上端包装槽侧壁对称设有滑槽72,滑槽72为滑块73提供滑动场所,滑槽72的槽内均滑动连接滑块73,滑块73的顶端均与推板74的侧面相连,推板74的内侧面均设有加热片75,加热片75对包装袋烫边,包装台71的上端安装槽内均设有电动推杆76,电动推杆76的顶端均与推板74的外侧面相连,包装台71的前侧设有插槽77,插槽77为插板78提供抽插空间,插槽77的槽内滑动连接插板78,包装台71的前侧两端对称设有电动伸缩杆79,电动伸缩杆79的顶端均与插板78的表面挡板相连,在加热片75加热的作用下,对包装槽内包装袋的烫边封装,电动伸缩杆79展开,插板78从插槽77抽出,架体1的上端凹槽前侧壁上设有液压泵8,液压泵8的输出端固定连接伸缩柱9的一端,伸缩柱9的另一端与烫边包装装置7中包装台71的侧面相连,液压泵8运转,由于T型滑块6在滑槽轨道5内的滑动连接,实现上方装置移动,架体1的架腿内侧面设有斜槽10,斜槽10便于对包装好的膏药输送,架体1的侧面设有PLC控制器11,PLC控制器11调控各设备的正常运转,PLC控制器11的输入端电连接外部电源,PLC控制器11的输出端电连接液压泵8、步进电机32、电动伸缩柱43、电动推杆76和电动伸缩杆79的输入端,PLC控制器11控制液压泵8、步进电机32、电动伸缩柱43、电动推杆76和电动伸缩杆79的方式均为现有技术中常用的方法。

在使用时:通过PLC控制器11的调控,液压泵8运转,驱动伸缩柱9伸缩至最大程度,由于T型滑块6在滑槽轨道5内的滑动连接,实现上方装置移动,将烫边包装装置7移动至切割台41的下方出物口,步进电机32运转,输出轴转动带动转轴33及内螺纹套筒34旋转,由于圆柱36的表面凸块与卡片板38的通孔内卡槽滑动连接的作用,实现螺杆35、圆柱36及下方推压板39下移,进而实现对储物筒42内膏药的推压挤出,与此同时,电动伸缩柱43收缩,由于切板44两侧的滑条45在切割台41前侧切割槽内的滑动连接,实现切板44对膏药的切割,切割后的膏药掉落在包装台71上端槽内的包装袋内,电动推杆76伸展,由于滑块73在滑槽72内滑动连接,实现两侧推板74闭合,在加热片75加热的作用下,对包装槽内包装袋的烫边封装,电动伸缩杆79展开,插板78从插槽77抽出,包装好的膏药通过架体上端通孔掉落在斜槽10上,工作人员收集封存,使用完毕后,各装置恢复原样即可。

本实用新型结构简单,通过PLC控制器11的调控,实现装置本身的便利使用,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过推压装置3中,步进电机32运转,输出轴转动带动转轴33及内螺纹套筒34旋转,由于圆柱36的表面凸块与卡片板38的通孔内卡槽滑动连接的作用,实现螺杆35、圆柱36及下方推压板39下移,进而实现对储物筒42内膏药的推压挤出,通过切片装置4中,电动伸缩柱43收缩,由于切板44两侧的滑条45在切割台41前侧切割槽内的滑动连接,实现切板44对膏药的切割,通过烫边包装装置7中,电动推杆76伸展,由于滑块73在滑槽72内滑动连接,实现两侧推板74闭合,在加热片75加热的作用下,对包装槽内包装袋的烫边封装,来达到装置本身对膏药推压、切片和包装的一体化高效操作,减轻了人员的负担,提升了膏药切片包装设备的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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