一种新型短切刀风管机构装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域，尤其涉及一种新型短切刀风管机构装置。

背景技术：

目前，国内相关的一次性卫生用品设备尤其是成人尿裤机械中，短切刀负压是影响短切效果的重要部分，负压太小则抓不住材料，负压太大又容易拉扯材料。而风管作为风机与工位件的过渡件，风管设计在短切刀负压的问题上起着关键性的作用；而传统的风管设计占用位置，一次性卫生用品设备上需要负压的工位占了很大的比重，因此整机上风管数量较多。传统的短切刀风管设计是从后工位引过来一根风管，然后前工位设计一根直管，直管上开口连接具体工位，由此带来的问题是占用了设备空间，且分布不规律，特别是在工艺紧凑的位置，多出的风管往往容易影响工艺排布，另一个问题是会影响现场开机操作，降低开机效率。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型短切刀风管机构装置。其解决了以上背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型短切刀风管机构装置，包括底座、刀架和风管，上述刀架内设有上辊和下辊，上述下辊左侧连接一配气盘，上述风管进风口设有复数个接口，每个接口分别密封连接一可拆卸的软管，每个接口均配设有一密封盖，上述配气盘上设有复数个气接头，上述软管分别连接于气接头，每个气接头均配设有一锁盖，上述刀架上方设有一滑槽，该滑槽上设有一滑块，该滑块固定连接风管，上述滑块连接一驱动机构，该驱动机构驱动传动该滑块做定向的直线运动，上述风管中部为可伸缩的伸缩管，该伸缩管位于滑槽上。

进一步的：

上述底座上设有一支撑柱，该支撑柱与一螺杆螺纹连接，该螺杆一端连接一手摇转轮，该螺杆另一端通过一轴承连接一连接机构，该连接机构与刀架连接。

上述底座下端设有两个减震支脚。

上述上辊的辊体设有弧切刀，上述下辊的辊体设有复数个吸风孔。

上述滑槽两端均设有一导向座，上述风管贯穿每一个导向座。

上述底座内设有一凹槽，该凹槽内装配一风机，该风机连接风管的出风口，该风机右侧设有一排风口。

上述刀架底面设有复数个轴承。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将风管与刀架设计在一起，刀架对风管起支撑作用，可防止风管下垂，通过刀架的稳定性保证风管的强度，风管与刀架的结合可以充分利用短切刀架的空间，节约了空间，且风管可与刀架一起移动，方便设备的维护；

(2)当刀架根据生产需要进行移动时，可通过转动手摇转轮传动刀架做定向的运动，由于风管中间一段的伸缩管具有伸缩的作用，可随着刀架的移动而改变风管的长度，防止了移动过程中对风管及其他装置造成损坏，同时，也可通过驱动机构驱动传动风管移动，调节伸缩管的长度，防止因伸缩管长时间处于伸缩受力状态下而损坏，简单实用；

(3)可根据产品的需要控制风机的强度，从而调节风管的负压，也可通过调节软管与配气盘连接的数量调节负压，当风管移动时，软管具有伸缩缓冲作用，可配合风管的移动作适当的缓冲，防止在移动过程中风管或者配气盘的磨损，在维护时，软管较易维修和更换，当需要更换或者维修其中一软管时，其他软管可继续作业，不影响生产，提高了生产效率；

(4)风机放置于底座的凹槽内，当需要维护移动刀架和风管时，可将风管和风机分离，风机不会阻挡刀架和风管的移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种新型短切刀风管机构装置，包括底座21、刀架11和风管31，刀架11底面设有复数个轴承19，刀架11内设有上辊12和下辊13，上辊12的辊体设有弧切刀121，下辊13的辊体设有复数个吸风孔131，下辊13左侧连接一配气盘18，风管31进风口设有3个接口33，每个接口33分别密封连接一可拆卸的软管32，每个接口33均配设有一密封盖34，配气盘18上设有3个气接头181，软管32分别连接于气接头181，每个气接头181均配设有一锁盖182，图中有两个软管32，其中一接口33用密封盖34密封，其中一气接头181用一锁盖182锁住。刀架11上方设有一滑槽14，滑槽14两端均设有一导向座16，风管31贯穿每一个导向座16，滑槽14上设有一滑块15，滑块15固定连接风管31，滑块15连接一驱动机构17，驱动机构17驱动传动滑块15做定向的直线运动，风管31中部为可伸缩的伸缩管35，伸缩管35位于滑槽14上。底座21上设有一支撑柱22，支撑柱22与一螺杆23螺纹连接，螺杆23一端连接一手摇转轮24，螺杆23另一端通过一轴承连接一连接机构25，连接机构25与刀架11连接，底座21下端设有两个减震支脚27。底座21内设有一凹槽26，凹槽26内装配一风机36，风机36连接风管31的出风口，风机36右侧设有一排风口37。

上述驱动机构17可采用伸缩电机、油缸、无杆气缸、同步带机构或其它具有伸缩功能的直线运动机构。

上述轴承19也可以利用滑轨、滑槽配合的形式代替。

本实用新型的工作方式是：

当刀架21根据生产需要进行位置调整时，可通过转动手摇转轮24，螺杆23和连接机构25传动刀架11做定向的运动，由于风管31与刀架11设计在一起，风管31随刀架11的移动而移动，风管31中间一段的伸缩管35具有伸缩的作用，且风管31进风口处连接的软管32也具有缓冲伸缩作用，可随着刀架11的移动而改变风管31的长度，防止了移动过程中对风管31及其他装置造成损坏，同时，也可通过驱动机构17驱动传动风管31移动，调节伸缩管35的长度，防止因伸缩管35长时间处于伸缩受力状态下而损坏。

当其中一软管32需要进行维修或者更换时，可将需要进行需维修或者更换的软管32拆卸下来，用密封盖34密封该接口33，用锁盖182将气接头181锁住，此时，另外两根软管32可进行生产，但此时下辊13的负压改变了，因根据说明书的情况，调节风机36的强度，保证生产继续进行。

风机36放置于底座21的凹槽26内，当需要维护移动刀架11和风管31时，可将风管31和风机36分离，风机36不会阻挡刀架11和风管31的移动，再将连接机构25与刀架11分离，使用叉车移动刀架11和风管31即可，简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。