一种用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆孔打孔装置，更确切地说，是一种用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置。

背景技术：

现有的用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置存在着对加工件的打孔操作无法做到全自动化处理，且较为省时省力，并且无法将对加工的打孔次数和打孔力度控制在一定的规律范围内，且现有的用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置在安装使用或拆卸时复杂，不够方便、快捷的缺点。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的；

一种用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置，所述的用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置包括一工作槽，所述的工作槽的前端嵌设有一连接孔，所述的连接孔内贯穿有一连接轴，且所述的连接轴的另一端连接有一液压泵，所述的工作槽内部的两边侧壁上均设置有一凹杆，且相邻所述的凹杆上卡接有一卡块，所述的卡块的顶端位于一底板的底端，且所述的底板上中央设置有一横柱，所述的横柱上方顶端设置有一倾斜板。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的工作槽的底端的两侧边沿处均设置有一连接板，且所述的连接板上连接有一立板，且所述的连接板上与所述的立板上均设置有若干个通孔，且所述的立板上的通孔直径与连接板上的通孔直径相匹配。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的立板的另一边外壁顶端连接有一伸缩杆，且所述的伸缩杆套接于一卡孔内，且所述的卡孔的内壁直径与伸缩杆的直径相匹配，且所述的卡孔位于一活动杆上。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的活动杆的一端设置有一第一夹槽，且所述的活动杆与伸缩杆之间呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的活动杆的另一端设置有一第二夹槽，且所述的第二夹槽上卡接有一滚轮，且所述的滚轮外壁直径与所述的第二夹槽的直径相匹配，且所述的滚轮位于倾斜板上。

本实用新型的圆孔打孔装置具有以下优点：使用时，该装置通过在工作槽的前端设置液压泵，通过液压泵对倾斜板的加压，因而会使得倾斜板往后进行移动，因而会使得滚轮在倾斜板上滑动，即是使得第二夹槽所连接的打孔装置有一个向下打孔的动作，这样会使得其打孔操作比较省力，且打孔的力度和次数以及时间间隔都是平均的；该装置通过设置凹杆和卡块之间的相互卡接作用，由于在其移动的过程中，容易带动着整个装置一起进行移动，这样就失去了对于装置用于打孔的意义了，因此卡块紧紧的卡在凹杆上，会保证装置在打孔的时候，不会出现晃动的情况；通过设置滚轮，可使得第二夹槽在倾斜板上的移动较为省力，减小倾斜板与第二夹槽之间的摩擦力，该装置各部件均相互独立，在保证该装置对需要进行需要进行打孔的加工件的打孔操作更加稳定，对加工件的打孔更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性，该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用圆孔打孔装置的立体结构示意图；

图2为图1中的圆孔打孔装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的圆孔打孔装置的A区域立体结构分解示意图；

图4为图1中的圆孔打孔装置中的连接孔安装立体结构示意图；

其中，

1、圆孔打孔装置；2、工作槽；3、液压泵；4、连接孔；5、连接轴；6、凹杆；7、底板；8、卡块；9、横柱；10、倾斜板；11、连接板；12、立板；13、通孔；14、伸缩杆；15、活动杆；16、卡孔；17、第一夹槽；18、第二夹槽；19、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该用于圆孔装饰件的圆孔打孔装置1包括一工作槽2，该工作槽2的前端嵌设有一连接孔4，该连接孔4内贯穿有一连接轴5，且该连接轴5的另一端连接有一液压泵3，该工作槽2内部的两边侧壁上均设置有一凹杆6，且相邻该凹杆6上卡接有一卡块8，该卡块8的顶端位于一底板7的底端，且该底板7上中央设置有一横柱9，该横柱9上方顶端设置有一倾斜板10。

该工作槽2的底端的两侧边沿处均设置有一连接板11，且该连接板11上连接有一立板12，且该连接板11上与该立板12上均设置有若干个通孔13，且该立板12上的通孔13直径与连接板11上的通孔13直径相匹配。

该立板12的另一边外壁顶端连接有一伸缩杆14，且该伸缩杆14套接于一卡孔16内，且该卡孔16的内壁直径与伸缩杆14的直径相匹配，且该卡孔16位于一活动杆15上。

该活动杆15的一端设置有一第一夹槽17，且该活动杆15与伸缩杆14之间呈活动连接。

该活动杆15的另一端设置有一第二夹槽18，且该第二夹槽18上卡接有一滚轮19，且该滚轮19外壁直径与该第二夹槽18的直径相匹配，且该滚轮19位于倾斜板10上。

使用时，该装置通过在工作槽2的前端设置液压泵3，通过液压泵3对倾斜板10的加压，因而会使得倾斜板10往后进行移动，因而会使得滚轮19在倾斜板10上滑动，即是使得第二夹槽18所连接的打孔装置有一个向下打孔的动作，这样会使得其打孔操作比较省力，且打孔的力度和次数以及时间间隔都是平均的；

该装置通过设置凹杆6和卡块8之间的相互卡接作用，由于在其移动的过程中，容易带动着整个装置一起进行移动，这样就失去了对于装置用于打孔的意义了，因此卡块8紧紧的卡在凹杆6上，会保证装置在打孔的时候，不会出现晃动的情况；

通过设置滚轮19，可使得第二夹槽18在倾斜板10上的移动较为省力，减小倾斜板10与第二夹槽18之间的摩擦力，该装置各部件均相互独立，在保证该装置对需要进行需要进行打孔的加工件的打孔操作更加稳定，对加工件的打孔更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性，该装置操作方便，各构件连接灵活。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。