一种标签印刷分切装置的制作方法

本实用新型涉及分切装置领域，特别涉及一种标签印刷分切装置。

背景技术：

印刷分切装置是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，印刷分切装置主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切；现有的分切装置在使用时存在一定的弊端，首先，印刷分切装置在切割时的效率较低，其次，印刷分切装置的刀片需要经常维护，但刀片较难拆卸，最后，印刷分切装置在切割时会有纸屑产生，这些纸屑落在机器内不易清理，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种标签印刷分切装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种标签印刷分切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种标签印刷分切装置，包括主体外壳，所述主体外壳的前端外表面固定安装有操作面板，且操作面板的前端外表面固定安装有功率表，所述操作面板的前端外表面固定安装有显示屏，且显示屏位于功率表的一侧，所述操作面板的前端外表面设置有启动开关，且启动开关位于显示屏的一侧，所述主体外壳的一侧外表面固定安装有散热口，所述主体外壳的上端外表面固定安装有载物板，且载物板的上端外表面设置有分切器，所述分切器的下方设置有出口，且分切器的内部设置有转动杆，所述主体外壳的上端外表面固定安装有印刷板，且印刷板位于分切器的后方，所述载物板的前端外表面固定安装有挡板，所述转动杆的外表面固定安装有刀片，所述刀片的前端外表面设置有安装孔，且刀片的前端外表面设置有固定环，且固定环位于安装孔的前端外表面，所述载物板的上端外表面固定安装有卡槽，且主体外壳的内部设置有储灰槽，所述功率表、显示屏、启动开关均与操作面板电性连接。

优选的，所述转动杆的形状为圆柱体，所述转动杆与分切器活动连接，所述分切器与载物板活动连接，所述载物板的形状为长方体。

优选的，所述功率表与启动开关的形状均为圆形，所述操作面板、显示屏与散热口的形状均为长方形，所述散热口的数量为若干组，且散热口呈平行排列。

优选的，所述刀片的形状为圆柱体，且刀片的数量为若干组，所述刀片呈平行排列，所述刀片与转动杆通过固定环固定连接，所述固定环的形状为环状。

优选的，所述卡槽的形状为长方形，且卡槽的数量为若干组，所述卡槽呈平行排列。

优选的，所述储灰槽与主体外壳活动连接，所述储灰槽的形状为长方体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该标签印刷分切装置，通过设置的刀片，安装的多组刀片可以同时对印刷物进行切割，增加了印刷分切装置的工作速率，通过设置的安装孔与固定环，当刀片需要维护时，可以先转动固定环，再取下刀片进行维护，增加了人们的便利，通过设置的卡槽与储灰槽，当进行切割的过程中，把需要切割的部分对准卡槽，切割时产生的纸屑就会落入储灰槽内，避免人们对机器进行清理，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种标签印刷分切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种标签印刷分切装置转动杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种标签印刷分切装置刀片的结构示意图；

图4为本实用新型一种标签印刷分切装置的局部视图。

图中：1、主体外壳；2、操作面板；3、功率表；4、显示屏；5、启动开关；6、散热口；7、载物板；8、分切器；9、出口；10、转动杆；11、印刷板；12、挡板；13、刀片；14、安装孔；15、固定环；16、卡槽；17、储灰槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种标签印刷分切装置，包括主体外壳1，主体外壳1的前端外表面固定安装有操作面板2，且操作面板2的前端外表面固定安装有功率表3，操作面板2的前端外表面固定安装有显示屏4，且显示屏4位于功率表3的一侧，操作面板2的前端外表面设置有启动开关5，且启动开关5位于显示屏4的一侧，主体外壳1的一侧外表面固定安装有散热口6，主体外壳1的上端外表面固定安装有载物板7，且载物板7的上端外表面设置有分切器8，分切器8的下方设置有出口9，且分切器8的内部设置有转动杆10，主体外壳1的上端外表面固定安装有印刷板11，且印刷板11位于分切器8的后方，载物板7的前端外表面固定安装有挡板12，转动杆10的外表面固定安装有刀片13，刀片13的前端外表面设置有安装孔14，且刀片13的前端外表面设置有固定环15，且固定环15位于安装孔14的前端外表面，载物板7的上端外表面固定安装有卡槽16，且主体外壳1的内部设置有储灰槽17，功率表3、显示屏4、启动开关5均与操作面板2电性连接；

转动杆10的形状为圆柱体，转动杆10与分切器8活动连接，分切器8与载物板7活动连接，载物板7的形状为长方体；功率表3与启动开关5的形状均为圆形，操作面板2、显示屏4与散热口6的形状均为长方形，散热口6的数量为若干组，且散热口6呈平行排列；刀片13的形状为圆柱体，且刀片13的数量为若干组，刀片13呈平行排列，刀片13与转动杆10通过固定环15固定连接，固定环15的形状为环状；卡槽16的形状为长方形，且卡槽16的数量为若干组，卡槽16呈平行排列；储灰槽17与主体外壳1活动连接，储灰槽17的形状为长方体。

需要说明的是，本实用新型为一种标签印刷分切装置，在使用时，首先，按下主体外壳1上的启动开关5，启动装置，当印刷板11将印刷物印刷完毕后，会从出口9导出，这时分切器8上的转动杆10开始转动，带动刀片13一起转动对印刷物进行切割，在切割时，印刷分切装置会把需要切割的部分对准载物板7上的卡槽16，切割时产生的纸屑就会落入储灰槽17内，避免人们对机器进行清理，人们可以通过操控操作面板2来对印刷分切装置的功率进行调节，并且人们可以通过观看操作面板2上的功率表3来了解印刷分切装置工作功率，印刷分切装置在工作时产生的热量会从主体外壳1上的散热口6散发出去，当刀片13需要维护时，可以先转动固定环15，再取下刀片13进行维护，维护完毕后，再将刀片13安回原位，转动固定环15进行固定，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。