一种用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体是一种用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置。

背景技术：

随着人们日益增长的物质生活水平不断提高，汽车的拥有量越来越多，汽车的普及为人类社会生活创造美好的生活，在一定程度上改变人们的生活方式，提高生活质量，扩大社交范围，方便出游，增加经济的发展，提高工作效率。

汽车维修是汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。在汽车维修过程中经常需要对一字型螺母拆卸，一字型螺母拆卸拆卸不方便，并且耗时耗力，现有设备不能快速高效的对一字型螺母拆卸进行拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置，包括底座、驱动腔、支撑平台、立柱和拆卸装置，所述底座上表面固定安装驱动腔，所述驱动腔上表面焊接支撑平台，所述驱动腔内部左侧安装蓄电池，所述蓄电池右侧设置第一转轴；所述第一转轴左端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧上部设置第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上侧固定连接第二转轴，所述第二转轴上端贯穿所述支撑平台，且延伸至所述支撑平台上方，所述支撑平台上方设置连接螺纹管，所述第二转轴与所述螺纹管转动连接；所述螺纹管上端铰接固定套；所述固定套内部设置支撑臂；所述螺纹管左侧设置立柱；所述立柱下端通过第二锁紧螺栓与所述支撑平台转动连接；所述支撑臂右端铰接拆卸装置；所述拆卸装置内部左侧设置空气压缩腔，所述空气压缩腔内部右侧设置电机，所述电机为双轴电机，所述电机左端固定连接第三转轴；所述第三转轴外表面设置外螺纹，所述第三转轴上安装活塞，所述活塞与所述第三转轴滑动连接，所述空气压缩腔右侧上部连接风机；所述空气压缩腔右侧设置固定套筒，所述电机输出端水平轴心线与所述固定套筒左侧壁水平轴心线重合，所述电机与所述固定套筒固定连接，所述固定套筒左侧壁设置通风口，所述空气压缩腔通过通风口与所述固定套筒连通，所述固定套筒上下两侧左端与所述拆卸装置内壁抵接，所述固定套筒上下内壁均固定安装外紧固气缸，内紧固气缸左端固定连接所述固定套筒左侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下表面两侧对称固定安装滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴右端延伸至所述底座右侧外部，且固定连接转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹管内壁设置内螺纹，所述第二转轴外表面设置外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套内壁与所述支撑臂外壁抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱上端通过第一锁紧螺栓与所述支撑臂左端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机上下两侧固定连接固定杆，所述固定杆远离所述电机一端与所述拆卸装置内壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转轴与所述电机接触处右端固定安装限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述固定套能够对所述支撑臂位置进行固定限位，所述外紧固气缸可以对扳手外壁进行固定；本实用新型能够根据螺母的位置进行灵活的调节本实用新型的高度和角度，也能够对扳手进行固定，提高了螺母的拆卸效率，减轻了维修人员的负担，同时能够在螺母拆卸过程中进行循环送风，避免螺母周围温度过高造成螺母变形，影响汽车的美观。

附图说明

图1为用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置的结构示意图。

图2为用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置中拆卸装置。

图3为用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置中驱动腔的结构示意图。

图中：1-底座、2-驱动腔、3-支撑平台、4-立柱、5-支撑臂、6-第一锁紧螺栓、7-拆卸装置、8-滚轮、9-蓄电池、10-转盘、11-第一转轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-第二转轴、15-螺纹管、16-固定套、17-第二锁紧螺栓、18-固定杆、19-限位杆、20-第三转轴、21-活塞、22-风机、23-空气压缩腔、24-固定套筒、25-通风口、26-内紧固气缸、27-外紧固气缸、28-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于汽车维修的可移动式一字型螺母拆卸装置，包括底座1、驱动腔2、支撑平台3、立柱4和拆卸装置7，所述底座1下表面两侧对称固定安装滚轮8；所述底座1上表面固定安装驱动腔2，所述驱动腔2上表面焊接支撑平台3，所述驱动腔2内部左侧安装蓄电池9，所述蓄电池9右侧设置第一转轴11，所述第一转轴11右端延伸至所述底座1右侧外部，且固定连接转盘10；所述第一转轴11左端固定连接第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12左侧上部设置第二锥齿轮13，所述第一锥齿轮12与所述第二锥齿轮13啮合，所述第二锥齿轮13上侧固定连接第二转轴14，所述第二转轴14上端贯穿所述支撑平台3，且延伸至所述支撑平台3上方，所述支撑平台3上方设置连接螺纹管15，所述第二转轴14与所述螺纹管15转动连接；所述螺纹管15内壁设置内螺纹，所述第二转轴14外表面设置外螺纹；所述螺纹管15上端铰接固定套16；所述固定套16内部设置支撑臂5；所述固定套16内壁与所述支撑臂5外壁抵接，所述固定套16能够对所述支撑臂5位置进行固定限位；所述螺纹管15左侧设置立柱4，所述立柱4上端通过第一锁紧螺栓6与所述支撑臂5左端连接；所述立柱4下端通过第二锁紧螺栓17与所述支撑平台3转动连接；所述支撑臂5右端铰接拆卸装置7；所述拆卸装置7内部左侧设置空气压缩腔23，所述空气压缩腔23内部右侧设置电机28，所述电机28为双轴电机，所述电机28上下两侧固定连接固定杆18，所述固定杆18远离所述电机28一端与所述拆卸装置7内壁焊接，所述电机28左端固定连接第三转轴20，所述第三转轴20与所述电机28接触处右端固定安装限位杆19；所述第三转轴20外表面设置外螺纹，所述第三转轴20上安装活塞21，所述活塞21与所述第三转轴20滑动连接，所述空气压缩腔23右侧上部连接风机22；所述空气压缩腔23右侧设置固定套筒24，所述电机28输出端水平轴心线与所述固定套筒24左侧壁水平轴心线重合，所述电机28与所述固定套筒24固定连接，所述固定套筒24左侧壁设置通风口25，所述空气压缩腔23通过通风口25与所述固定套筒24连通，所述固定套筒24上下两侧左端与所述拆卸装置7内壁抵接；所述固定套筒24可以用于固定拆卸螺母的扳手，所述固定套筒24上下内壁均固定安装外紧固气缸27，所述外紧固气缸27可以对扳手外壁进行固定；扳手内壁固定抵接内紧固气缸26，所述内紧固气缸26左端固定连接所述固定套筒24左侧壁。

本实用新型的工作原理是：通过转动所述第二锁紧螺栓17来控制所述立柱4的倾斜角度，调整好角度后，拧紧所述第二锁紧螺栓17，然后通过转动所述第一锁紧螺栓6来调节所述立柱4与所述支撑臂5的夹角，达到理想位置后，拧紧所述第一锁紧螺栓6，然后转动所述转盘10，通过转盘10的转动带动所述第一转轴11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和第二转轴14转动，使得所述螺纹管15和固定套16能够对所述支撑臂5起到很好的支撑作用；然后通过所述内紧固气缸26和外紧固气缸27对扳手进行固定，然后启动所述电机28，所述电机28转动带动所述固定套筒24转动，进而实现快速的对螺母进行拆卸，同时所述电机28转动带动所述第三转轴20转动，所述第三转轴20转动带动所述活塞21沿所述第三转轴20水平移动，所述风机22向所述空气压缩腔23中鼓入空气，所述活塞21移动带动所述空气压缩腔23中空气流动，空气经过所述通风口25释放，实现对扳手和螺母降温的作用；本实用新型能够根据螺母的位置进行灵活的调节本实用新型的高度和角度，也能够对扳手进行固定，提高了螺母的拆卸效率，减轻了维修人员的负担，同时能够在螺母拆卸过程中进行循环送风，避免螺母周围温度过高造成螺母变形，影响汽车的美观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。