一种具有自动上料功能的四柱截断机的制作方法

文档序号:16869263发布日期:2019-02-15 20:28阅读:441来源:国知局
一种具有自动上料功能的四柱截断机的制作方法

本实用新型涉及一种四柱截断机,尤其是涉及一种具有自动上料功能的四柱截断机。



背景技术:

目前,在裁断机行业设备中,大部份都是采用人手工推动送料板作业,劳动强度大,且需要长时间工作,使得工人非常容易疲劳,而且人手工作时过于靠近机器,存在工作危险机会高,且在待裁断的材料进入工作台后,不一定能够平铺在工作台上,可能会因材料折皱或弯曲导致材料的裁断效果受到影响,四柱裁断机本身没有接收已裁断材料的装置,增加了工作人员的工作强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自动上料功能的四柱截断机,从而解决上述问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料功能的四柱截断机,包括截断机主体和活动工作台,所述截断机主体上端设有支撑杆,所述支撑杆上端设有升降机构,所述升降机构下端设有升降杆,所述升降杆下端设有裁断机构,所述裁断机构下端设有活动工作台,所述活动工作台下端设有若干个梯形抵块,所述梯形抵块一侧设有齿轨,所述齿轨下端设有底板,所述底板表面设有电机,所述电机两侧设有旋转轴,所述旋转轴一侧设有齿轮,所述齿轮一侧设有滑轮,所述活动工作台两侧均设有滑轨,所述滑轨一侧设有支撑臂,所述截断机主体内部设有弹性件,所述弹性件内部设有弹簧,所述弹簧内侧设有连接杆,所述连接杆一端设有压板,所述截断机主体一侧设有收料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轨和梯形抵块均与活动工作台底部固定连接,且齿轨与齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机通过旋转轴与齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆一端与压板固定连接,另一端与滑轮轴动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述截断机主体表面设有若干个滑槽,且连接杆穿过滑槽表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆表面设有挡板,且挡板与弹簧贴合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具有自动上料功能的四柱截断机,通过设置了活动工作台,能够通过活动工作台在滑轨上来回滑动,从而将可将物料铺在活动工作台上自动送入裁断机构下端进行裁断,无需手工推料,且原理裁断机构降低了危险性,通过设置了梯形抵块,能够在活动工作台上自动送入裁断机构下端时,通过梯形抵块将滑轮抵住,从而带动连接杆下移,使连接杆另一端的压板对物料进行固定,保证裁断效果,通过设置了收料板,裁断后的物料落入收料板进行过渡收料,降低了工作强度,结构简单,操作方便起到了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型所述一种具有自动上料功能的四柱截断机内部结构示意图;

图2为本实用新型所述一种具有自动上料功能的四柱截断机侧面结构示意图;

图3为本实用新型所述一种具有自动上料功能的四柱截断机局部结构示意图;

图中:1、支撑杆;2、截断机主体;3、裁断机构;4、活动工作台;5、连接杆;6、弹性件;7、支撑臂;8、齿轮;9、旋转轴;10、电机;11、齿轨;12、滑轮;13、底板;14、梯形抵块;15、滑轨;16、压板;17、升降机构;18、升降杆;19、收料板;20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动上料功能的四柱截断机,包括截断机主体2和活动工作台4,截断机主体2上端设有支撑杆1,支撑杆1上端设有升降机构17,升降机构17下端设有升降杆18,升降杆18下端设有裁断机构3,裁断机构3下端设有活动工作台4,活动工作台4下端设有若干个梯形抵块14,梯形抵块14一侧设有齿轨11,齿轨11下端设有底板13,底板13表面设有电机10,电机10两侧设有旋转轴9,旋转轴9一侧设有齿轮8,齿轮8一侧设有滑轮12,活动工作台4两侧均设有滑轨15,滑轨15一侧设有支撑臂7,截断机主体2内部设有弹性件6,弹性件6内部设有弹簧20,弹簧20内侧设有连接杆5,连接杆5一端设有压板16,截断机主体2一侧设有收料板19。

齿轨11和梯形抵块14均与活动工作台4底部固定连接,且齿轨11与齿轮8啮合连接。

电机10通过旋转轴9与齿轮8传动连接。

连接杆5一端与压板16固定连接,另一端与滑轮12轴动连接。

截断机主体2表面设有若干个滑槽,且连接杆5穿过滑槽表面。

连接杆5表面设有挡板,且挡板与弹簧20贴合连接。

具体原理:使用时,电机10通过旋转轴9带动齿轮8旋转,齿轮8通过带动活动工作台4底部的齿轨11,带动活动工作台4在滑轨15上滑动,此时支撑臂7对活动工作台4进行支撑,此时将需要裁断的物料铺在活动工作台4表面,电机10带动活动工作台4复位,此时,活动工作台4下端的梯形抵块14将滑轮12抵住,从而带动连接杆5下移,使连接杆5另一端的压板16对物料进行固定,升降机构17带动升降杆18伸长使裁断机构3对物料进行裁断,后复位,电机10再次带动活动工作台4前移,此时梯形抵块14与滑轮12分离,弹簧20带动连接杆5抬升,使压板16与物料分离,工人将物料存放在收料板19上,待积攒到一定数量一起整理运输。

该种具有自动上料功能的四柱截断机,通过设置了活动工作台4,能够通过活动工作台4在滑轨15上来回滑动,从而将可将物料铺在活动工作台4上自动送入裁断机构3下端进行裁断,无需手工推料,且原理裁断机构3降低了危险性,通过设置了梯形抵块14,能够在活动工作台4上自动送入裁断机构3下端时,通过梯形抵块14将滑轮12抵住,从而带动连接杆5下移,使连接杆5另一端的压板16对物料进行固定,保证裁断效果,通过设置了收料板19,裁断后的物料落入收料板19进行过渡收料,降低了工作强度,结构简单,操作方便起到了很大的帮助。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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