一种新型电动锤的制作方法

本发明涉及一种电动锤，用来锤击薄片工件。

背景技术：

加工薄片工艺品或对薄片工件整形时会经过一道锤击工序，通常采用手工进行，其劳动强度大、工作效率低，因此有必要提供一种电动锤。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种新型电动锤，该电动锤能有节奏地进行自动击打。

本发明的技术方案是，一种新型电动锤，其包括底座7、安装在底座上的立柱11、安装在立柱上的横臂2，其特征是，在横臂中固定设置有导磁环9，导磁环上环面的凹部中设有第一线圈XQ1，导磁环,下环面的凹部中设有第二线圈XQ2，导磁环中配合地插有竖轴3，竖轴上固定连接有由导磁材料制成的第一圆盘1和由导磁材料制成的第二圆盘4，第一圆盘位于导磁环的上方，第二圆盘位于导磁环的下方，竖轴的下端作为击打工件的锤头5；所述的第一线圈XQ1和第二线圈XQ2受控于一控制装置，控制装置能使第一线圈XQ1和第二线圈XQ2交替得电。

本发明的特点是，在控制装置的控制下使第一线圈XQ1和第二线圈XQ2轮流得电，当第一线圈XQ1得电时第二线圈XQ2失电，第一圆盘向下吸向导磁环，锤头击打工件，当第一线圈XQ1失电时第二线圈XQ2得电，第二圆盘向上吸向导磁环，实现连续击打动作。第一线圈XQ1和第二线圈XQ2分别设置在导磁环的上下两面，降低了导磁环的材料耗用。由于采用双线圈驱动第一圆盘和第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘的运动无阻力，本新型电动锤结构简单，制造成本低，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为控制装置的第一实施例电路原理图。

图3为控制装置的第二实施例电路原理图。

图 4振荡器输出的波形图。

图1中的标志分别表示：1-第一圆盘、2-横臂、3-竖轴、4-第二圆盘、5-锤头、6-垫座、7-底座、8-限位柱、9-导磁环、10-条形磁钢、11-立柱。

具体实施方式

现结合附图说明本发明的具体实施方式。

一种新型电动锤，其包括底座7、安装在底座上的立柱11、安装在立柱上的横臂2，其特征是，在横臂中固定设置有导磁环9，导磁环上环面的凹部中设有第一线圈XQ1，导磁环下环面的凹部中设有第二线圈XQ2，导磁环中配合地插有竖轴3，竖轴上固定连接有由导磁材料制成的第一圆盘1和由导磁材料制成的第二圆盘4，第一圆盘位于导磁环的上方，第二圆盘位于导磁环的下方，第一圆盘和第二圆盘的直径大于导磁环的外径，竖轴的下端作为击打工件的锤头5；所述的第一线圈XQ1和第二线圈XQ2受控于一控制装置，控制装置能使第一线圈XQ1和第二线圈XQ2交替得电。

第一线圈XQ1得电时第一圆盘向下吸向导磁环，锤头击打工件；第二线圈XQ2得电时第二圆盘向上吸向导磁环，锤头复位。其中第二线圈XQ2的通电电流可小于第一线圈XQ1的通电电流。

第一线圈XQ1和第二线圈XQ2分别设置在导磁环的上下两面，降低了导磁环的材料耗用。

为防止第一圆盘冲击导磁环在横臂上设有多个限位柱8，限位柱环绕在导磁环的周边，限位柱的顶端略高出导磁环的上环面。

所述的控制装置包括方波振荡器、开关电路，方波振荡器包括型号为NE555的时基集成电路IC1, 时基集成电路IC1的引脚4和引脚8与第一电源VDD1连接，电阻R1的一端接第一电源VDD1，电阻R1的另一端接通过电位器RW1接电阻R2的一端，电阻R2的另一端接二极管D2的阴极，二极管D2的阳极接时基集成电路IC1的引脚2和引脚6，时基集成电路IC1的引脚2通过电解电容C2接地，时基集成电路IC1的引脚7接电位器RW1的滑臂，时基集成电路IC1的引脚7接二极管D1的阳极，二极管D1的阴极接时基集成电路IC1的引脚6，时基集成电路IC1的引脚1接地，时基集成电路IC1的引脚5通过电容C1接地，时基集成电路IC1的引脚3输出方波电压信号，方波电压信号的波形如图4所示；方波电压信号的振荡周期可在0.5秒-2秒之间选择，调节电位器RW1的滑臂可改变方波的占空比。

所述的第一电源为直流稳压电源，其输出电压为12V。

开关电路如图2所示，其包括三极管Q1、直流继电器，三极管Q1的基极通过电阻R3接时基集成电路IC1的引脚3，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极通过直流继电器的线圈J1接第一电源VDD1，二极管D3的阴极接第一电源VDD1，二极管D3的阳极接三极管Q1的集电极；直流继电器的常开触点J1-1的一端通过第一线圈XQ1接第二电源VDD2，直流继电器的常开触点J1-1的另一端接地，二极管D4的阴极接第二电源VDD2，二极管D4的阳极接直流继电器的常开触点J1-1的一端；直流继电器的常闭触点J1-2的一端通过第二线圈XQ2接第二电源VDD2，直流继电器的常闭触点J1-2的另一端接地，二极管D5的阴极接第二电源VDD2，二极管D5的阳极接直流继电器的常闭触点J1-2的一端。

所述的第二电源VDD2通过对市电整流滤波获得，其输出功率大。

当时基集成电路IC1的引脚3为高电平时，三极管导通直流继电器的线圈J1有电流通过，直流继电器的常开触点J1-1闭合，第一线圈XQ1得电，直流继电器的常闭触点J1-2断开，第二线圈XQ2失电；当时基集成电路IC1的引脚3为低电平时，三极管截止直流继电器的线圈J1无电流通过，直流继电器的常开触点J1-1断开，第一线圈XQ1失电，直流继电器的常闭触点J1-2闭合，第二线圈XQ2得电。

为降低第二线圈的电能消耗，在横臂的底面设有多对条形磁钢10，条形环绕在导磁环的周边，条形磁钢的底端端略低于导磁环的下环面。同时对开关电路进行改进，改进后的开关电路如图3所示，其包括三极管Q1、直流继电器，三极管Q1的基极通过电阻R3接时基集成电路IC1的引脚3，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极通过直流继电器的线圈J1接第一电源VDD1，二极管D3的阴极接第一电源VDD1，二极管D3的阳极接三极管Q1的集电极；直流继电器的常开触点J1-1的一端接第二电源VDD2，直流继电器的常开触点J1-1的另一端通过第一线圈XQ1接地，二极管D6的阴极接直流继电器的常开触点J1-1的另一端，二极管D6的阳极接地，电阻R4的一端接直流继电器的常开触点J1-1的另一端，电阻R4的另一端通过电解电容C3接地，电阻R4的另一端通过直流继电器的常闭触点J1-2接第二线圈的一端，第二线圈的另一端接地。

其原理是，当直流继电器的常开触点J1-1闭合时，直流继电器的常闭触点J1-2断开，第二电源VDD2通过电阻R4对电容C3充电，当直流继电器的常开触点J1-1断开时，直流继电器的常闭触点J1-2闭合，电容C3与第二线圈XQ2相连接，第二线圈XQ2得电，第二圆盘被吸向导磁环后，条形磁钢的磁力接力吸住第二圆盘，条形磁钢的磁力能使第二圆盘不下掉即可，由于电容C3与第二线圈XQ2构成一减幅振荡电路，其电能低。