一种合成树脂瓦片安装用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种合成树脂瓦片安装用打孔装置。

背景技术：

传统的合成树脂瓦片安装用打孔装置不能保证每次打孔的深度一致，使得合成树脂瓦片在安装时出现一定的偏差，影响合成树脂瓦片的正常安装，并且合成树脂瓦片安装用打孔装置在打孔时需要将合成树脂瓦片固定住，但固定装置操作复杂，很不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合成树脂瓦片安装用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂瓦片安装用打孔装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有立柱，所述立柱的右侧表面固定连接有横板，所述横板的内部设有空腔，所述空腔的内部表面滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面侧部固定安装有立杆，所述立杆的内部表面设有凹槽，所述凹槽的内部表面滑动连接有滑块，所述凹槽的内部上表面固定连接有内螺纹空心筒，所述内螺纹空心筒的内部表面螺纹连接有外螺纹空心筒，所述凹槽的内部上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面滑动连接于内螺纹空心筒和外螺纹空心筒的内部表面，所述第一弹簧的上表面固定连接于滑块的下表面，所述滑块的右侧表面固定连接有横杆。

优选的，所述横杆的上表面固定连接有推柄，所述横杆的下表面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动连接于横板的内部表面，所述第一滑杆的外表面滑动连接于第一滑板的内部表面，所述第一滑杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面固定连接于横杆的下表面，所述第二弹簧的下表面固定连接于横板的上表面，所述第一滑杆的外表面滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的上表面滑动连接于空腔的内部表面，所述第二滑板的下表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下表面固定连接于第一滑板的上表面，所述第一滑杆的下表面固定连接有电机，所述电机的下表面通过电机轴转动连接有打孔头。

优选的，所述底座的上表面固定连接有打孔座，所述打孔座的外侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接于底座的上表面，所述固定杆的内部表面滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左侧表面固定连接有第一操作把，所述第二滑杆的右侧表面固定连接有夹块，所述第二滑杆的外表面套接有第四弹簧，所述第四弹簧的左侧表面固定连接于固定杆的右侧表面，所述第四弹簧的右侧表面固定连接于夹块的左侧表面，所述第二滑杆的内部表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面滑动连接于第一操作把和夹块的内部表面，所述螺杆的左侧表面固定连接有第二操作把，所述螺杆的右侧表面固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成树脂瓦片安装用打孔装置可以将合成树脂瓦片牢固的夹持住，防止在打孔时脱落，并且夹持装置拆卸安装简单方便，可以根据需要打孔的深度进行调节，确保每次打孔的深度一致。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

图中：1底座、2立柱、31横板、32空腔、33第一滑板、34立杆、35凹槽、36滑块、37内螺纹空心筒、38外螺纹空心筒、39第一弹簧、41横杆、42推柄、43第一滑杆、44第二弹簧、45第二滑板、46第三弹簧、47电机、48打孔头、51打孔座、52固定杆、53第二滑杆、54第一操作把、55夹块、56第四弹簧、57螺杆、58第二操作把、59夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成树脂瓦片安装用打孔装置，包括底座1，底座1的上表面左侧固定连接有立柱2，立柱2的右侧表面固定连接有横板31，横板31的内部设有空腔32，空腔32的内部表面滑动连接有第一滑板33，第一滑板33的上表面侧部固定安装有立杆34，立杆34的内部表面设有凹槽35，凹槽35的内部表面滑动连接有滑块36，凹槽35的内部上表面固定连接有内螺纹空心筒37，内螺纹空心筒37的内部表面螺纹连接有外螺纹空心筒38，凹槽35的内部上表面固定连接有第一弹簧39，第一弹簧39的外表面滑动连接于内螺纹空心筒37和外螺纹空心筒38的内部表面，第一弹簧39的上表面固定连接于滑块36的下表面，滑块36的右侧表面固定连接有横杆41，横杆41的上表面固定连接有推柄42，横杆41的下表面固定连接有第一滑杆43，第一滑杆43的外表面滑动连接于横板31的内部表面，第一滑杆43的外表面滑动连接于第一滑板33的内部表面，第一滑杆43的外表面套接有第二弹簧44，第二弹簧44的上表面固定连接于横杆41的下表面，第二弹簧44的下表面固定连接于横板31的上表面，第一滑杆43的外表面滑动连接有第二滑板45，第二滑板45的上表面滑动连接于空腔32的内部表面，第二滑板45的下表面固定连接有第三弹簧46，第三弹簧46的下表面固定连接于第一滑板33的上表面，第一滑杆43的下表面固定连接有电机47，型号为ASF82A，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，电机47的下表面通过电机轴转动连接有打孔头48，可以确保每次对合成树脂瓦片打孔时的孔深是固定的，并且可以根据需要调节打孔深度，底座1的上表面固定连接有打孔座51，打孔座51的外侧表面固定连接有固定杆52，固定杆52的下表面固定连接于底座1的上表面，固定杆52的内部表面滑动连接有第二滑杆53，第二滑杆53的左侧表面固定连接有第一操作把54，第二滑杆53的右侧表面固定连接有夹块55，第二滑杆53的外表面套接有第四弹簧56，第四弹簧56的左侧表面固定连接于固定杆52的右侧表面，第四弹簧56的右侧表面固定连接于夹块55的左侧表面，第二滑杆53的内部表面螺纹连接有螺杆57，螺杆57的外表面滑动连接于第一操作把54和夹块55的内部表面，螺杆57的左侧表面固定连接有第二操作把58，螺杆57的右侧表面固定连接有夹板59，可以方便快捷的对合成树脂瓦片进行固定和拆卸。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先向两侧拉动第一操作把54使得第四弹簧56压缩带动夹块55向两侧移动，再将合成树脂瓦片放置在打孔座51上，松开第一操作把54，此时第四弹簧56复位带动夹块55将合成树脂瓦片夹住，再根据需要旋转第二操作把58使得夹板59进一步夹住合成树脂瓦片，固定完成，转动外螺纹空心筒38，根据需要需要对内螺纹空心筒37和外螺纹空心筒38的整体高度进行调节，握住推柄42左右移动直到移动到需要位置，由于第三弹簧46是处于压缩状态，第三弹簧46对第一滑板33和第二滑板45具有一定的压力，增大了第一滑板33和第二滑板45与空腔32内部表面的摩擦力，使得立杆34在空腔32内部在不受水平力的情况下，不再左右移动，插接电机47的电源，握住推柄42并向下按动，此时第二弹簧44压缩带动第一滑杆43下移，滑块36在凹槽35的内部表面滑动并压缩第一弹簧39，当滑块36到达外螺纹空心筒38的上表面后不再移动，此处为设置好的打孔深度点，电机47带动打孔头48转动对合成树脂瓦片进行打孔作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。