一种可测量的定位式双牵引裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种可测量的定位式双牵引裁切机。

背景技术：

裁切机适用于写真纸、绘图纸、卡片、写真纸、相纸、喷绘布、明胶膜、pp的裁切，用一台机器可以节省6个人工。

现有的裁切机使用方式较单一，不能根据使用者自身的使用的情况对装置针对性进行调节，不能为使用者带来一种较为舒适的工作的环境，从而对工作者的工作效率造成影响，且不能对不同类型的裁切物进行固定，进而影响装置的裁切的精度，对装置的实用性能造成影响，为此，我们提出一种定位式双牵引裁切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可测量的定位式双牵引裁切机，以解决上述背景技术中提出的裁切机使用方式较单一，不能根据使用者自身的使用的情况对装置针对性进行调节，不能为使用者带来一种较为舒适的工作的环境，从而对工作者的工作效率造成影响，且不能对不同类型的裁切物进行固定，进而影响装置的裁切的精度，对装置的实用性能造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可测量的定位式双牵引裁切机，包括刻度尺板、横杆、第二支撑柱、伸缩杆、固定线和纵滑道，所述刻度尺板左端设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端内部设置有第三支撑杆，且第三支撑杆的底端设置有软胶块，所述刻度尺板的顶端两侧安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的外壁表面固定有固定块，所述横杆固定于第一支撑柱的顶端内部，且横杆的外壁表面固定有裁切机，所述裁切机的顶端左侧设置有注水口，且裁切机的内部设置有输水管，所述输水管的底端设置有喷头，且喷头的右侧安装有挡板，所述第二支撑柱设置于第一支撑柱的顶端内部，所述刻度尺板的顶端外侧设置有横滑道，且刻度尺板的顶端内部设置有橡胶层，所述横滑道的内部设置有滑块，所述伸缩杆固定于刻度尺板的底端两侧，且伸缩杆的外壁表面固定有卡套，所述卡套的外壁表面固定有螺栓，所述滑块的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有挤压杆，所述固定线固定于旋转杆之间，所述纵滑道设置于第一支撑杆的底端，所述旋转杆的底端内部设置有绳孔，所述挤压杆的底端设置有挤压块。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆和第二支撑杆与第三支撑杆之间的内部的螺纹尺寸相吻合，且第一支撑杆与第二支撑杆和第二支撑杆与第三支撑杆之间呈垂直结构。

优选的，所述软胶块的底端呈凸起状结构，且软胶块的厚度为5cm。

优选的，所述第一支撑柱设置为两段，且第一支撑柱之间通过固定块固定在一起。

优选的，所述橡胶层的底端表面与刻度尺板的顶端表面之间紧密贴合，且橡胶层的底端表面的面积等于刻度尺板的顶端表面的面积相等。

优选的，所述滑块设置有两排，且滑块关于刻度尺板的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可测量的定位式双牵引裁切机各部件之间连接较紧凑且灵活性较高，刻度尺板的顶端表面设置有等距均匀的刻度尺，且刻度尺之间呈平行或垂直结构，该设置可以对不同尺寸的裁切物进行测量，对于质地较软的裁切物，可通过第一支撑杆、第二支撑杆与第三支撑杆内部的螺纹结构，将上述三者之间的距离进行调节，进而可对不同厚度的裁切物进行固定，为其的裁切提供了方便，该设置避免了由于其自身材质的原因导致其裁切时产生较大的误差，进而提高了装置的实用性，第一支撑柱设置有两部分，且二者之间通过固定块对其进行连接，固定块的内部的齿轮与第一支撑柱外壁表面的齿轮相吻合，使得固定块与第一支撑柱之间构成卡合结构，通过该卡合结构可对上述三者之间的距离进行调节，从而调节了裁切机与裁切物之间的距离，该设置为裁切机对裁切物的裁切提供了方便，并且降低了裁切产生的误差，提高了装置的实用性与可靠性，滑块设置有两排，通过滑块内部的旋转杆的旋转升降可对固定线的高度进行调节，通过固定线与刻度尺板之间的相互的配合，可对刻度尺板顶端的裁切物进行标注，该设置方便了对裁切物的裁切，避免了由于标注不准确导致对其裁切时裁切过多或裁切不彻底等现象的产生，进而对装置的裁切的精度造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑块内部结构示意图。

图中：1、刻度尺板，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、第三支撑杆，5、软胶块，6、第一支撑柱，7、固定块，8、横杆，9、裁切机，10、注水口，11、输水管，12、喷头，13、挡板，14、第二支撑柱，15、横滑道，16、橡胶层，17、滑块，18、伸缩杆，19、卡套，20、螺栓，21、滑槽，22、旋转杆，23、挤压杆，24、固定线，25、纵滑道，26、绳孔，27、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可测量的定位式双牵引裁切机，包括刻度尺板1、横杆8、第二支撑柱14、伸缩杆18、固定线24和纵滑道25，刻度尺板1左端设置有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的顶端内部设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3和第二支撑杆3与第三支撑杆4的内部的螺纹尺寸相吻合，且第一支撑杆2与第二支撑杆3和第二支撑杆3与第三支撑杆4之间呈垂直结构，对于质地较软的裁切物，可通过第一支撑杆2、第二支撑杆3与第三支撑杆4内部的螺纹尺寸，将上述三者之间的距离进行调节，进而可对不同厚度的裁切物进行固定，为其的裁切提供了方便，该设置避免了由于其自身材质的原因导致其裁切时产生较大的误差，进而提高了装置的实用性，第二支撑杆3的右端内部设置有第三支撑杆4，且第三支撑杆4的底端设置有软胶块5，软胶块5的底端呈凸起状结构，且软胶块5的厚度为5cm，当装置受到外界作用力的影响时可通过软胶块5对装置顶端的裁切物进行保护，避免作用力较大对裁切物造成破坏，从而导致浪费，刻度尺板1的顶端两侧安装有第一支撑柱6，且第一支撑柱6的外壁表面固定有固定块7，第一支撑柱6设置为两段，且第一支撑柱6之间通过固定块7固定在一起，固定块7的内部的齿轮与第一支撑柱6外壁表面的齿轮相吻合，从而固定块7与第一支撑柱6之间构成卡合结构，通过该卡合结构可对上述三者之间的距离进行调节，从而调节了裁切机9与裁切物之间的距离，该设置为裁切机9对裁切物的裁切提供了方便，并且降低了切割产生的误差，横杆8固定于第一支撑柱6的顶端内部，且横杆8的外壁表面固定有裁切机9，裁切机9的顶端左侧设置有注水口10，且裁切机9的内部设置有输水管11，输水管11的底端设置有喷头12，且喷头12的右侧安装有挡板13，第二支撑柱14设置于第一支撑柱6的顶端内部，刻度尺板1的顶端外侧设置有横滑道15，且刻度尺板1的顶端内部设置有橡胶层16，橡胶层16的底端表面与刻度尺板1的顶端表面之间紧密贴合，且橡胶层16的底端表面的面积等于刻度尺板1的顶端表面的面积相等，橡胶层16的设置可对裁切物受到的挤压的力度进行削弱，进而对其进行保护，且同时对装置的本身也进行了保护，横滑道15的内部设置有滑块17，滑块17设置有两排，且滑块17关于刻度尺板1的中轴线对称，通过滑块17内部的旋转杆22的旋转升降可对固定线24的高度进行调节，通过固定线24与刻度尺板1之间的相互的配合，可对刻度尺板1顶端的裁切物进行标注，该设置方便了对裁切物的裁切，避免了由于标注不准确导致对其裁切时裁切过多或裁切不彻底等现象的产生，进而对装置的裁切的精度造成影响，伸缩杆18固定于刻度尺板1的底端两侧，且伸缩杆18的外壁表面固定有卡套19，卡套19的外壁表面固定有螺栓20，滑块17的内部设置有滑槽21，且滑槽21的内部设置有旋转杆22，旋转杆22的一侧设置有挤压杆23，固定线24固定于旋转杆22之间，纵滑道25设置于第一支撑杆2的底端，旋转杆22的底端内部设置有绳孔26，挤压杆23的底端设置有挤压块27。

工作原理：对于这类的定位式双牵引裁切机，首先根据使用环境的需求通过车体的移动将装置进行移位，移位后可根据使用者自身的情况，通过伸缩杆18的伸缩来调节整个装置的工作的高度，该设置为使用者提供一个较为舒适的工作环境，在一定程度上提高了工作者的工作的效率，对裁切物进行标注时，首先可根据裁切物的质地与尺寸来对其进行针对性的标注，对于质地较软的裁切物，可通过第一支撑杆2、第二支撑杆3与第三支撑杆4内部的螺纹结构，将上述三者之间的距离进行调节，进而可对不同厚度的裁切物进行固定，为其的裁切提供了方便，该设置避免了由于其自身材质的原因导致其裁切时产生较大的误差，进而提高了装置的实用性，通过滑块17内部的旋转杆22的旋转升降可对固定线24的高度进行调节，通过固定线24与刻度尺板1之间的相互的配合，可对刻度尺板1顶端的裁切物进行标注，该设置方便了对裁切物的裁切，避免了由于标注不准确导致对其裁切时裁切过多或裁切不彻底等现象的产生，进而对装置的裁切的精度造成影响，对裁切物标注固定之后，通过固定块7的松紧来对对裁切机9与裁切物之间的距离进行调节，该设置可以为裁切机9提供一个较为准确的切割环境，进而提高了装置的实用性与可靠性，裁切时可通过输水管11底端的喷头12对裁切物进行喷淋，且同时通过裁切机9的一端的挡板13可对裁切时产生的粉尘量进行降低和收集，使用之后对装置进行整理和清洁即可，这样便完成了整个装置的使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。