一种具有定位功能的等距裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种具有定位功能的等距裁切机。

背景技术：

近几年来，我国裁切机的发展迅速，产量大幅度增长，主要裁切机的规格品种较为齐全，在对老产品进行不断改造的同时，还已发展和正在发展一批新产品，技术水平也有不同程度的提高，近几年还开展了测试和关键零部件的实验研究，有一些产品已经接近或达到国际水平，裁切机随着钢铁产业的发展，裁切机的品种规格、产量势必将有更大的发展，这就向技术水平、产品结构和使用性能、制造质量等提出更高的要求，以满足我国工业发展的需要。

市场上的裁切机使用过程中需要避免出现裁切不均匀，在裁切物体时尺寸掌握不精确，裁切出来的物体长度不等，影响生产的合格率，在裁切过程中定位不准确，导致物体裁切面不整齐，物体容易脱落台面，影响工作效率的问题，为此，我们提出一种工作效率更高，定位准确和等距裁切的裁切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的等距裁切机，以解决上述背景技术中提出的裁切机使用过程中避免出现裁切不均匀，在裁切物体时尺寸掌握不精确，裁切出来的物体长度不等，影响生产的合格率，在裁切过程中定位不准确，导致物体裁切面不整齐，物体容易脱落台面，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的等距裁切机，包括底座和主体，所述底座的下方左右两侧均固定有支柱，且支柱的底部安装有滚轮，所述支柱的内部设置有一号弹簧，所述主体的左右两侧均安装有传送轮，且主体位于底座的上方，所述传送轮的外侧设置有传送带，且传送带的上方安置有裁切台，所述传送带的内侧中间设置有履带，且履带的内侧安装有辅轮，所述裁切台的内部中间设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方安装有定位板，所述定位板的上方设置有操作台，且操作台的内壁上方设置有吊轨，所述吊轨的表面安装有吊轮，且吊轮的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方安置有连接杆，且连接杆的表面设置有二号弹簧，所述连接杆的左侧安装有刀片，且连接杆的右侧连接有电机，所述裁切台的表面放置有滚轴，且滚轴的外侧设置有切割板。

优选的，所述一号弹簧的外部结构尺寸与支柱的内部结构尺寸相吻合，且一号弹簧在支柱的内部贯穿。

优选的，所述传送轮关于底座的竖直中心线对称设置，且传送带的内侧面分别与传送轮的外侧面和履带的外侧面之间相互贴合。

优选的，所述吊轨的内侧面与吊轮的外侧面之间紧密贴合，且吊轮沿吊轨的水平方向均匀设置。

优选的，所述液压杆与连接杆之间相互垂直，且连接杆在液压杆的底部贯穿。

优选的，所述滚轴的长度与裁切台的内侧长度相等，且切割板沿裁切台的水平方向等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁切机设置有底座，底座的底部与支柱相互固定，能够为整个装置提供支撑，一号弹簧在支柱的内部贯穿，并且与底部的滚轮相关联，滚轮方便机器的移动和方位调整，一号弹簧的设置就是为了保证滚轮在移动过程中不会出现晃动，从而避免影响装置的稳定性，主体的左右两侧均设置传送轮，传送轮能够带动传送带进行转动，设置有传送带，通过传送轮转动传送带，能够防止夹伤产品，设置有辅轮，辅轮通过履带进行转动，能够帮助传送带进行工作，减轻传送带的压力，进行辅助转动，从而有利于提高传送带的稳定性，延长使用寿命，另外，设置辅轮，能够保证机器的正常运转，减少传送轮的磨损，裁切台的设置，可以在裁切台上进行裁切工作，不会对传送带造成损伤，设置定位板，能够对准备裁切的物体进行定位固定，使裁切更加精准快速，设置伸缩杆，利用伸缩杆自身的伸缩结构对定位板的长度进行调节，有利于对不同尺寸长度的物体进行裁切，液压杆能够提供压力，并且配合刀片使用，能够对产品进行快速切割，操作台上设置有吊轨和吊轮，吊轮在吊轨上平行移动，电机固定在连接杆上，随着液压杆移动下压的同时，电机能够使刀片始终处于旋转状态，方便随时精准裁切产品，滚轴能够带动切割板进行移动，切割板等距设置，能够使裁切机等距裁切，使产品规格一致，提高合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构示意图；

图3为本实用新型裁切台结构示意图。

图中：1、滚轮，2、支柱，3、一号弹簧，4、底座，5、传送带，6、传送轮，7、裁切台，8、主体，9、履带，10、辅轮，11、操作台，12、定位板，13、伸缩杆，14、液压杆，15、吊轨，16、吊轮，17、刀片，18、二号弹簧，19、连接杆，20、电机，21、滚轴，22、切割板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的等距裁切机，包括底座4和主体8，底座4的下方左右两侧均固定有支柱2，且支柱2的底部安装有滚轮1，支柱2的内部设置有一号弹簧3，一号弹簧3的外部结构尺寸与支柱2的内部结构尺寸相吻合，且一号弹簧3在支柱2的内部贯穿，一号弹簧3与滚轮1相连接，从而有利于避免移动时出现晃动，主体8的左右两侧均安装有传送轮6，且主体8位于底座4的上方，传送轮6的外侧设置有传送带5，且传送带5的上方安置有裁切台7，传送带5的内侧中间设置有履带9，且履带9的内侧安装有辅轮10，传送轮6关于底座4的竖直中心线对称设置，且传送带5的内侧面分别与传送轮6的外侧面和履带9的外侧面之间相互贴合，辅轮10通过履带9进行转动，能够避免传送轮6过多磨损，延长传送轮6的使用寿命，裁切台7的内部中间设置有伸缩杆13，且伸缩杆13的上方安装有定位板12，定位板12的上方设置有操作台11，且操作台11的内壁上方设置有吊轨15，吊轨15的表面安装有吊轮16，且吊轮16的下方设置有液压杆14，吊轨15的内侧面与吊轮16的外侧面之间紧密贴合，且吊轮16沿吊轨15的水平方向均匀设置，吊轨15与吊轮16之间相互配合，可以调节左右距离，对产品进行裁切，液压杆14的下方安置有连接杆19，且连接杆19的表面设置有二号弹簧18，液压杆14与连接杆19之间相互垂直，且连接杆19在液压杆14的底部贯穿，液压杆14会将连接杆19向下压，配合刀片17使用，能够对产品进行快速切割，连接杆19的左侧安装有刀片17，且连接杆19的右侧连接有电机20，裁切台7的表面放置有滚轴21，且滚轴21的外侧设置有切割板22，滚轴21的长度与裁切台7的内侧长度相等，且切割板22沿裁切台7的水平方向等距设置，滚轴21随着传送带5向前运动，并且带动切割板22，切割板22为等距设置，方便对物体进行等距裁切，有利于提高工作效率。

工作原理：对于这类的裁切机，首先通过传送轮6的转动带动传送带5进行转动，使整个装置进入工作状态，底座4的下方固定支柱2，提高稳定性，支柱2的底部设置有滚轮1，方便移动和调整方位，一号弹簧3与滚轮1相连接，从而有利于避免移动时出现晃动，设置有两组辅轮10，辅轮10通过履带9进行转动，能够避免传送轮6过多磨损，延长传送轮6的使用寿命，辅助传送带5进行转动，液压杆14使腔体内的压力高于大气压，从而产生的压力差来实现运动，液压杆14会将连接杆19向下压，连接杆19的两端分别安装有刀片17和电机20，电机20带动连接杆19，从而转动刀片17，吊轨15与吊轮16之间相互配合，可以调节左右距离，对产品进行裁切，裁切台7的设置，能够使刀片17在裁切台7上切割，避免给传送带5造成压力，根据物体的尺寸长度调节伸缩杆13，调整定位板12之间距离，固定物体位置，滚轴21随着传送带5向前运动，并且带动切割板22，切割板22为等距设置，方便对物体进行等距裁切，有利于提高工作效率，节省时间，提高产品效率和良率，就这样完成整个裁切机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。