一种用于包头艾条切纸机构的制作方法

本实用新型涉及艾条加工设备技术领域，尤其涉及一种用于包头艾条切纸机构。

背景技术：

艾条是艾灸疗法中十分常用的一种物品。传统的艾条制作通常用手工卷制，将适量的艾绒用手捏成圆条状，然后将其置于桑皮纸或纯棉纸上，再搓卷成圆柱形，最后用面浆糊将纸边粘合，两端纸头压实即制成艾条。手工卷制艾条一个最大的缺点就是效率低下，随着人们对健康认识的提高，艾条的需求量日益剧增，这种传统的手工卷制艾条量已难以满足市场的需求。

近年来，市场上也出现了一些卷艾条机，主要有半自动和全自动两种。如一篇公告号为CN202620206U的中国实用新型专利申请，公开一种可调节粗细的手动卷艾条机，包括底座、柔性面料，底座的左右两侧平行安装一对滑块滑轨副，每个滑块各安装一立板，水平滚辊两端分别通过轴承与上述两立板固定连接；底座的前后方向且在两立板之间装有梯形垫板，柔性面料松弛地覆盖于梯形垫板以及上述滚辊上，柔性面料的前端沿由前压板固定，后端沿通过后压板并固定于调节柔性面料松弛度的卷绕轴上，当滚辊后退至梯形垫板的后下倾面上方位置时，柔性面料下凹形成容放艾绒的凹槽。

又如一篇公告号为CN204618840U的中国实用新型专利公开一种自动卷艾条机，具有操作台和原料箱，其中：在所述操作台上设有棉纸进给装置、切纸机构和卷艾条装置，在所述原料箱和卷艾条装置之间设有艾绒输送机构；所述棉纸进给装置具有位于操作台一端的棉纸卷筒和双滚轴驱动进给，操作台上设有所述切纸机构，在切纸机构前部设有压滚轴，棉纸通过压滚轴行进至卷艾条装置，所述卷艾条装置具有位于操作台上的艾绒槽，艾绒槽边设有艾绒压轴，位于艾绒槽前部的操作台上设有卷条滚轴。然而在现有技术中均是将艾绒卷成条状即可，其两端或一端均没有进行包裹，在装箱和运输中，常常造成艾条内的艾绒松散及漏出，给后期的使用造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于防止艾条内艾绒松散及漏出的包头艾条切纸机构。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于包头艾条切纸机构，包括设置在机架本体上的模切机构，所述模切机构具有将艾纸裁切为两侧内凹的一种模具，所述模切机构由支架、推缸、U型切刀和底板组成，所述U型切刀对称位于艾纸两侧上方的位置，所述U型切刀顶部与所述推缸内部推杆顶端固定连接，所述推缸固定在支架上，所述U型切刀下方设有与U型切刀剪切配合的底板，所述底板具有纸屑下料口。

所述推缸的底端均设有模切刀板，所述模切刀板的内侧板壁上均设有U型切刀，所述U型切刀可为三根直段刀片组成或整体压制而成，所述模切刀板的下方均设有模切压板，所述模切刀板与模切压板之间设有缓冲弹簧。

所述模切刀片的刀刃为锯齿状。

所述底板的下方设有风罩，所述风罩的底口处设有与所述机架本体上方的模切机构相配合的风阀，所述风阀由气缸、封板组成，所述气缸的顶端设有连接座，所述连接座上固定有封板，所述封板一端的板壁上开设有与风罩的底口相配合的通孔，所述风阀的下方设有碎纸机构。

所述碎纸机构由接料筒、电机、碎纸刀组成，所述接料筒外壁上设有电机，所述接料筒内设有碎纸刀，所述碎纸刀刀柄端部与所述接料筒外壁上的电机输出转轴固定连接，所述接料筒底部设有出料口。

所述模切推缸可选为液压和电动来作为动力方式。

本实用新型有益效果：机架本体顶面设置的模切机构可快速的将每张纸的两侧切成为U型槽，后再经过上胶机构上胶，此处胶线位置基本和切刀口的位置重合，当气爪把纸拉到倒料机构位置时，上胶机构上的压板下压，把纸在胶线处断开，断开后每张纸的形状就是T字型，便于把T字型纸张上的艾绒两端裹住，有效快捷的完成艾条两端封头，而处理切下后的废纸料时，可通过模切机构下方的风罩底口的风阀将其吸入到碎纸机构处理打碎，最后通过负压吸走，进入废纸处理机构中压成块便于处理掉，其有效的改变了生产环境及对工料的回收利用，大大降低了生产成本。本实用新型结构简单，操作方便快捷，安全可靠，有效的改变了生产环境，大大降低了生产成本。

附图说明

图 1 为本实用新型一种用于包头艾条切纸机构整体结构示意图；

图2为本实用新型模切机构结构示意图；

图3为艾条包纸成形图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-3所示的：一种用于包头艾条切纸机构，包括设置在机架本体1上的模切机构2，所述模切机构2具有将艾纸裁切为两侧内凹的一种模具，所述模切机构2由支架3、推缸4、U型切刀5和底板6组成，所述U型切刀5对称位于艾纸两侧上方的位置，所述U型切刀5顶部与所述推缸4内部推杆顶端固定连接，所述推缸4固定在支架3上，所述U型切刀5下方设有与U型切刀5剪切配合的底板6，所述底板6具有纸屑下料口。

所述推缸4的底端均设有模切刀板7，所述模切刀板7的内侧板壁上均设有U型切刀5，所述U型切刀5可为三根直段刀片组成或整体压制而成，所述模切刀板7的下方均设有模切压板8，所述模切刀板7与模切压板8之间设有缓冲弹簧9。

所述U型切刀5的刀刃为锯齿状。

所述底板4的下方设有风罩10，所述风罩10的底口处设有与所述机架本体1上方的模切机构2相配合的风阀11，所述风阀11由气缸12、封板13组成，所述气缸12的顶端设有连接座，所述连接座上固定有封板13，所述封板13一端的板壁上开设有与风罩10的底口相配合的通孔，所述风阀11的下方设有碎纸机构14。

所述碎纸机构14由接料筒、电机、碎纸刀组成，所述接料筒外壁上设有电机，所述接料筒内设有碎纸刀，所述碎纸刀刀柄端部与所述接料筒外壁上的电机输出转轴固定连接，所述接料筒底部设有出料口。

所述模切推缸6可选为液压和电动来作为动力方式。

本实用新型使用时: 以卷长度200mm艾条为例，当卷此长度艾条时常规用200mm宽纸卷就行，但需要包头时纸卷宽度需要加宽，留出包头的余量， 首先卷纸通过输纸辊向前输送时，先通过模切机构2，把一张纸切成需要的形状，纸两侧切掉U型槽，剩余两耳片包头用，后再经过上胶机构上胶，此处胶线位置基本和切刀口的位置重合，当气爪把纸拉到倒料机构位置时，上胶机构上的压板下压，把纸在胶线处断开，断开后每张纸的形状就是T字型，当倒料机构把艾绒捣下时，T型纸的两个耳片就顺着斜角导向立起来，顺势把艾绒两端裹住，然后下道工序中的卷板模组开始工作，刚好把两个耳片裹在最里面，被后面圈纸包裹住，完成艾条两端封头，当处理废纸时，在模切机构2的下方风罩10的底口，风阀11迅速打开，纸张通过负压进入碎纸机构14中，把大的纸块打成碎片，然后通过负压吸走，进入到后续的废纸处理机构中，废纸处理机构通过气缸压制，把废纸压成块后，即可处理掉。