一种异形橡胶密封制品专用切割设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品技术领域，具体为一种异形橡胶密封制品专用切割设备。

背景技术：

早期的橡胶是取自橡胶树和橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，目前在各个橡胶制造生产的企业中，通常都会使用到橡胶切割设备，但是为了节省成本，很多大小企业对过于昂贵的橡胶切割设备是不会去购买的，反而会去购买价格合理或偏低的橡胶切割设备。

但是在对异形橡胶密封圈进行切割时，由于部分情况需要用到不标准的密封圈，这就需要使用者自己裁割相应形状的密封圈，通常裁割的时候工人是通过手工操作，但是手工操作的时候只能加工较小的工件，且大批量切割的时候费时费力，影响橡胶切割设备的正常运转，切割速度慢，生产效率低，而且切割后的橡胶颗粒不易处理，安全性能差，严重影响切割质量。

基于此，本实用新型设计了一种异形橡胶密封制品专用切割设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，切割刀盘可移动至工件上的不同位置，满足切割不同标准的密封圈，大大降低了劳动强度，风扇可将切割时橡胶制品产生的废料吹至回收箱内进行收集，生产效率的异形橡胶密封制品专用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形橡胶密封制品专用切割设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有工件盘，所述工件盘的顶部中间位置安装有升降定位件，所述支撑底座的两侧壁设有支撑板，一侧所述支撑板的外壁安装有风扇，另一侧所述支撑板上安装有回收箱，两组所述支撑板的顶部安装有桁架，所述桁架的顶部一侧安装有横移液压缸，所述桁架的内部滑动连接有滑动块，所述横移液压缸的伸缩端与滑动块的外壁连接，所述滑动块的底端安装有安装板一，所述安装板一的外壁上安装有纵移液压缸，所述安装板一的底部安装有安装板二，所述安装板二的一侧安装有切割电机，所述安装板二的另一侧设有切割刀盘，所述切割电机的动力输出端插接在切割刀盘的轴心处。

优选的，所述工件盘的内部设有液压缸，所述升降定位件安装于液压缸的顶端。

优选的，所述回收箱的一侧开有回收端口，所述回收端口的外侧设有倾斜设置的挡料板。

优选的，所述桁架的外壁开有限位通槽，所述限位通槽的内壁两侧开有滑动凹槽，所述滑动块的外壁两侧设有与滑动凹槽相匹配的滑动凸块。

优选的，所述升降定位件、风扇和回收箱位于同一水平面线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，切割刀盘可移动至工件上的不同位置，满足切割不同标准的密封圈，大大降低了劳动强度，而且在进行切割时，风扇可将切割时橡胶制品产生的废料吹至回收箱内进行收集，保证橡胶制品的切割质量，而且不易污染工作环境，安全性高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收箱结构示意图；

图3为本实用新型桁架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-工件盘，3-升降定位件，4-支撑板，5-风扇，6-回收箱，61- 回收端口，62-挡料板，7-桁架，71-限位通槽，72-滑动凹槽，73-滑动凸块，8- 横移液压缸，9-滑动块，10-安装板一，11-纵移液压缸，12-安装板二，13-切割刀盘，14-切割电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形橡胶密封制品专用切割设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部安装有工件盘2，所述工件盘2的顶部中间位置安装有升降定位件3，所述支撑底座1的两侧壁设有支撑板 4，一侧所述支撑板4的外壁安装有风扇5，另一侧所述支撑板4上安装有回收箱6，两组所述支撑板4的顶部安装有桁架7，所述桁架7的顶部一侧安装有横移液压缸8，所述桁架7的内部滑动连接有滑动块9，所述横移液压缸8的伸缩端与滑动块9的外壁连接，所述滑动块9的底端安装有安装板一10，所述安装板一10的外壁上安装有纵移液压缸11，所述安装板一10的底部安装有安装板二12，所述安装板二12的一侧安装有切割电机14，所述安装板二12的另一侧设有切割刀盘13，所述切割电机14的动力输出端插接在切割刀盘13的轴心处。

进一步的，所述工件盘2的内部设有液压缸，所述升降定位件3安装于液压缸的顶端，可通过液压缸对升降定位件3进行提升和下压，以实现对异形橡胶密封圈的装卸。

进一步的，所述回收箱6的一侧开有回收端口61，所述回收端口61的外侧设有倾斜设置的挡料板62，可对切割的废料从回收端口61处被收集，并且通过挡料板62进行挡料，避免废料被吹至外界。

进一步的，所述桁架7的外壁开有限位通槽71，所述限位通槽71的内壁两侧开有滑动凹槽72，所述滑动块9的外壁两侧设有与滑动凹槽72相匹配的滑动凸块73，使得滑动块9带动切割刀盘13进行横向移动时，能够稳定的进行，调节方便。

进一步的，所述升降定位件3、风扇5和回收箱6位于同一水平面线上，便于对废料进行收集。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过将待切割的异形密封橡胶圈放置于工件盘2上，并通过液压缸对升降定位件3进行提升和下压，以实现对异形橡胶密封圈的装卸，然后分别启动横向液压缸8和纵向液压缸11，横向液压缸8带动滑动块9在桁架7上进行横向移动，纵向液压缸11带动切割刀盘13 进行纵向移动，使得切割刀盘13可移动至工件上的不同位置，然后启动切割电机14，切割电机14带动切割刀盘13进行工作，以满足切割不同标准的密封圈，大大降低了劳动强度，而且在进行切割时，启动风扇5，风扇5可将切割时橡胶制品产生的废料吹至回收箱6内进行收集，保证橡胶制品的切割质量，而且不易污染工作环境，安全性高，生产效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。