一种红薯半成品加工系统的制作方法

文档序号:16705897发布日期:2019-01-22 22:13阅读:527来源:国知局
一种红薯半成品加工系统的制作方法

本实用新型涉及红薯加工设备领域,具体涉及一种红薯半成品加工系统。



背景技术:

目前,现有的红薯切丁设备存在切丁步骤多,效率低下,完整度较差,耗电量高的缺陷,增加了工厂的生产成本,大部分红薯甩干装置在甩干完成后需要人工取料,这样红薯丁容易出现破碎的情况,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种红薯半成品加工系统。

本实用新型它包括切丁装置、甩干装置和漂烫机,

切丁装置包括第一底座、支架和切丁组件,

第一底座上开有下料口,支架竖直固定安装在第一底座上,

切丁组件包括一组竖切部、一对挡料斜板、横切部和压头气缸,

竖切部包括切丁板和一对弧形支撑杆,切丁板的顶部为凹陷状,切丁板的底部为凸起状,切丁板上开有多组红薯通过孔,红薯通过孔为梯形,一对弧形支撑杆分别固定安装在切丁板的两侧,一组竖切部竖直依次排列,相邻的两个竖切部之间形成横切刀通过区域,

一组竖切部的切丁板的红薯通过孔孔径由上至下依次递增,

压头气缸通过一对支撑座竖直可拆卸式安装在支架上,压头气缸的活塞杆上设有压头,压头的工作面呈与竖切部顶部凹陷状相配的凸起状,

一对挡料斜板的一端固定安装在支架上,并位于竖切部与压头之间,一对挡料斜板之间形成物料存放区域,

横切部包括摆动气缸和一组弧形横切刀,摆动气缸可拆卸式安装在支架上,摆动气缸动力输出轴上设有摆臂,一组弧形横切刀的一端间隔排列安装在摆臂上,固定杆固定安装在一组弧形横切刀的另一端上,

甩干装置包括第二底座、接水箱、旋转甩干组件和下料组件,

第二底座内竖直设有支撑板,接水箱底部设有出水口,接水箱底部中心处设有圆柱形凹槽,接水箱位于圆柱形凹槽的顶部为敞口,圆柱形凹槽的底部设有下料锥斗,下料锥斗的底面设有出料口,接水箱固定安装在第二底座顶部,

旋转甩干组件包括空心轴、电动机、溢水笼和旋转部,

溢水笼为圆台形,溢水笼顶部为敞口,溢水笼的敞口上设有下料漏斗,溢水笼的底部设有挡水板,溢水笼的外壁上环形均布开有多组溢水口,溢水笼内壁上环形均布设有一组肋板,溢水笼的外壁与接水箱的内壁之间形成集水区域,

旋转部为中空圆台形,旋转部顶部固定设有锥形撒料板,旋转部内壁上环形均布设有一组支撑杆,溢水笼和旋转部通过一组肋板固定连接,溢水笼的内壁和旋转部的外壁之间形成物料甩干区域,溢水笼和旋转部均位于接水箱内,

空心轴中部环形均布开有一组连杆安装槽,空心轴上环形均布设有一组第一销轴连接部,一组第一销轴连接部位于一组连杆安装槽上方,

空心轴的一端竖直穿过下料锥斗位于接水箱内,旋转部的锥形撒料板固定安装在空心轴的一端上,旋转部通过一组支撑杆固定安装在空心轴的外壁上,空心轴通过轴承座和轴承活动安装在支撑板上,并通过电动机和皮带传动装置带动空心轴旋转,

下料组件包括一组弧形挡料板、一组连杆机构、下料芯轴和气缸,

下料芯轴位于空心轴内,下料芯轴的一端通过轴承和轴承座活动安装在气缸的活塞杆上,

一组第二销轴连接部的一端分别穿过一组连杆安装槽固定安装在下料芯轴上,

连杆机构包括A连杆和B连杆,A连杆的一端通过销轴与第二销轴连接部活动相连,

B连杆的一端通过销轴与第一销轴连接部活动相连,B连杆的另一端通过销轴活动安装在A连杆上,弧形挡料板的底部设有一对第三销轴连接部,弧形挡料板通过一对第三销轴连接部和螺栓与A连杆另一端固定连接,一组弧形挡料板环形均布于物料甩干区域底部,第一底座上的下料口通过输送管与漂烫机的进料口相连通,漂烫机的出料口与下料漏斗相连通。

红薯通过孔的竖截面侧边与铅垂线之间的夹角为α,α为0.5-1.5°。

第一底座的下料口上设有下料漏斗。

一组竖切部最上层的切丁板是切丁刀,切丁刀包括壳体、一组上表面为刀口状的横向切丁刀和一组上表面为刀口状的竖向切丁刀,一组上表面为刀口状的横向切丁刀和一组上表面为刀口状的竖向切丁刀安装在壳体内,且横向切丁刀和竖向切丁刀呈交叉状分布。

皮带传动装置包括一对皮带轮和传动带,其中较大的一个皮带轮固定安装在空心轴上,其中较小的一个皮带轮固定安装在电动机的动力输出轴上,一对皮带轮上套有传动带。

本实用新型优点是:切丁装置切丁迅速,红薯丁完整度高,甩干装置甩干效果好,下料方便,能耗较低。

附图说明

图1是本实用新型切丁装置结构示意图。

图2是本实用新型切丁装置的竖切部结构示意图。

图3是本实用新型切丁装置的横切部结构示意图。

图4是本实用新型红薯通过孔竖截面结构示意图。

图5是本实用新型甩干装置剖视结构示意图。

图6是本实用新型甩干装置空心轴结构示意图。

图7是本实用新型甩干装置的弧形下料板和连杆机构结构示意图。

图8是本实用新型甩干装置局部隐藏构结构示意图。

图9是本实用新型切丁装置、甩干装置和漂烫装置的连接结构示意图。

具体实施方式

如附图所示,本实用新型它包括切丁装置50、甩干装置51和漂烫机52,

切丁装置50包括第一底座1、支架2和切丁组件,

第一底座1上开有下料口,支架2竖直固定安装在第一底座1上,

切丁组件包括一组竖切部3、一对挡料斜板7、横切部和压头气缸5,

竖切部3包括切丁板13和一对弧形支撑杆6,切丁板13的顶部为凹陷状,切丁板13的底部为凸起状,切丁板13上开有多组红薯通过孔14,红薯通过孔14为梯形,一对弧形支撑杆6分别固定安装在切丁板13的两侧,一组竖切部3竖直依次排列,相邻的两个竖切部3之间形成横切刀通过区域,

一组竖切部3的切丁板13的红薯通过孔14孔径由上至下依次递增,

压头气缸5通过一对支撑座竖直可拆卸式安装在支架2上,压头气缸5的活塞杆上设有压头11,压头11的工作面呈与竖切部3顶部凹陷状相配的凸起状,

一对挡料斜板7的一端固定安装在支架2上,并位于竖切部3与压头11之间,一对挡料斜板7之间形成物料存放区域,

横切部包括摆动气缸12和一组弧形横切刀8,摆动气缸12可拆卸式安装在支架2上,摆动气缸12动力输出轴上设有摆臂9,一组弧形横切刀8的一端间隔排列安装在摆臂9上,固定杆10固定安装在一组弧形横切刀8的另一端上,

甩干装置51包括第二底座101、接水箱102、旋转甩干组件和下料组件,

第二底座101内竖直设有支撑板106,接水箱102底部设有出水口,接水箱102底部中心处设有圆柱形凹槽107,接水箱102位于圆柱形凹槽107的顶部为敞口,圆柱形凹槽107的底部设有下料锥斗108,下料锥斗108的底面设有出料口,接水箱102固定安装在第二底座101顶部,

旋转甩干组件包括空心轴104、电动机105、溢水笼103和旋转部118,

溢水笼103为圆台形,溢水笼103顶部为敞口,溢水笼103的敞口上设有下料漏斗111,溢水笼103的底部设有挡水板112,溢水笼103的外壁上环形均布开有多组溢水口,溢水笼103内壁上环形均布设有一组肋板119,溢水笼103的外壁与接水箱102的内壁之间形成集水区域,

旋转部118为中空圆台形,旋转部118顶部固定设有锥形撒料板109,旋转部118内壁上环形均布设有一组支撑杆110,溢水笼103和旋转部118通过一组肋板119固定连接,溢水笼103的内壁和旋转部118的外壁之间形成物料甩干区域,溢水笼103和旋转部118均位于接水箱102内,

空心轴104中部环形均布开有一组连杆安装槽120,空心轴104上环形均布设有一组第一销轴连接部121,一组第一销轴连接部121位于一组连杆安装槽120上方,

空心轴104的一端竖直穿过下料锥斗108位于接水箱102内,旋转部118的锥形撒料板109固定安装在空心轴104的一端上,旋转部118通过一组支撑杆110固定安装在空心轴104的外壁上,空心轴104通过轴承座和轴承活动安装在支撑板106上,并通过电动机105和皮带传动装置带动空心轴104旋转,

下料组件包括一组弧形挡料板113、一组连杆机构、下料芯轴116和气缸117,

下料芯轴116位于空心轴104内,下料芯轴116的一端通过轴承和轴承座活动安装在气缸117的活塞杆上,

一组第二销轴连接部122的一端分别穿过一组连杆安装槽120固定安装在下料芯轴116上,

连杆机构包括A连杆114和B连杆115,A连杆114的一端通过销轴与第二销轴连接部122活动相连,

B连杆115的一端通过销轴与第一销轴连接部121活动相连,B连杆115的另一端通过销轴活动安装在A连杆114上,弧形挡料板113的底部设有一对第三销轴连接部123,弧形挡料板113通过一对第三销轴连接部123和螺栓与A连杆114另一端固定连接,一组弧形挡料板113环形均布于物料甩干区域底部,第一底座1上的下料口通过输送管与漂烫机52的进料口相连通,漂烫机52的出料口与下料漏斗111相连通。

红薯通过孔14的竖截面侧边与铅垂线之间的夹角为α,α为0.5-1.5°。

第一底座1的下料口上设有下料漏斗。

一组竖切部3最上层的切丁板13是切丁刀,切丁刀包括壳体、一组上表面为刀口状的横向切丁刀和一组上表面为刀口状的竖向切丁刀,一组上表面为刀口状的横向切丁刀和一组上表面为刀口状的竖向切丁刀安装在壳体内,且横向切丁刀和竖向切丁刀呈交叉状分布。

皮带传动装置包括一对皮带轮和传动带,其中较大的一个皮带轮固定安装在空心轴104上,其中较小的一个皮带轮固定安装在电动机的动力输出轴上,一对皮带轮上套有传动带。

工作方式:清洗好的红薯经过输送机逐个送入一对挡料斜板7之间形成的物料存放区域内,处于竖切部3的顶部,由于一对挡料斜板7以及切丁板13的顶部为凹陷状,所以不会出现红薯错位掉落的情况,压头气缸5带动压头11缓慢下压需切丁的红薯,红薯在压力的作用下被竖切部3的切丁板13分割为红薯条,由于一组竖切部3的红薯通过孔14的孔径由上至下依次递增,这样红薯条会挂在最顶部的竖切部3内,方便横切,同时也方便下料,纵切完成后弧形横切刀8在摆动气缸12的带动下在横切刀8通过区域内来回摆动,将红薯条切割成红薯丁,红薯丁通过下料口排出到漂烫机52内进行漂烫,

气缸117向上推动下料芯轴116使一组连杆机构分别带动一组弧形挡料板113紧贴物料甩干区域的底部,封闭物料甩干区域的底部,将漂烫过的红薯干通过下料漏斗111倒入物料甩干区域内,在电动机105的带动下空心轴104旋转,空心轴104带动溢水笼103和旋转部118同步旋转,红薯丁的水分通过溢水笼103的溢水口排出到集水区域内,并由接水箱102的出水口排出,挡水板112起到防止水进入下料锥斗108的作用,空心轴104通过一组第二销轴连接部122带动下料芯轴116旋转,使一组弧形挡料板113和一组连杆机构跟随溢水笼103和旋转部118同步旋转,甩干完成后电动机105停止运行,气缸117带动下料芯轴116回位,一组弧形挡料板113与物料甩干区域脱开,物料甩干区域内的红薯丁落入下料锥斗108内,通过下料锥斗108的出料口排出。

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