一种断桥平开合页的制作方法

文档序号:16554670发布日期:2019-01-08 21:26阅读:680来源:国知局
一种断桥平开合页的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种断桥平开合页。



背景技术:

合页是用来连接物体的两部分并能够使之活动的部件。合页由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,常组成两折式。合页主要安装于门窗上,其中,断桥平开合页主要用于断桥铝门窗上。

但本实用新型申请人在实现本实用新型实施例中技术方案的过程中,发现上述现有技术至少存在如下技术问题:

现有技术的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是12mm,受力力矩较大,从而造成合页的受力强度较差的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供了一种断桥平开合页,用以解决现有技术的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是12mm,受力力矩较大,从而造成合页的受力强度较差的技术问题,通过缩短其中心距离,达到了减小受力力矩,增强合页受力强度,进而增加了合页牢固度的技术效果。

为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种断桥平开合页,所述合页包括:合页座,所述合页座的一侧两端部对称设置有两个第一中空管;合页页子,所述合页页子通过第二中空管与所述合页座相连接,其中,所述第二中空管嵌入到两个所述第一中空管之间;第一套管,所述第一套管分别套设在两个所述第一中空管与所述第二中空管的连接处;第二套管,所述第二套管套设在所述第二中空管的两端;合页销轴,所述合页销轴插设在所述第一中空管与所述第二中空管内部。

优选的,所述合页还包括:合页座夹紧片,所述合页座夹紧片与所述合页座的另一侧相配合;合页页子夹紧片,所述合页页子夹紧片与所述合页页子远离所述合页座的一侧相配合。

优选的,所述合页还包括:第一连接螺丝,两个所述第一连接螺丝对称设置在所述合页座上,其中,通过所述第一连接螺丝将所述合页座夹紧片固定在所述合页座上;第一紧顶螺丝,所述第一紧顶螺丝设置在两个所述第一连接螺丝中间。

优选的,所述合页还包括:第二连接螺丝,两个所述第二连接螺丝对称设置在所述合页页子上,其中,通过所述第二连接螺丝将所述合页页子夹紧片固定在所述合页页子上;第二紧顶螺丝,所述第二紧顶螺丝设置在两个所述第二连接螺丝中间。

优选的,所述合页还包括:合页盖子,所述合页盖子设置在两个所述第一中空管向外的一端。

优选的,所述合页销轴的中心到框安装边的距离为9mm。

优选的,所述第一中空管和所述第二中空管的内径与所述合页销轴的外径相同。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:

1、本实用新型实施例提供了一种断桥平开合页,所述合页包括:合页座,所述合页座的一侧两端部对称设置有两个第一中空管;合页页子,所述合页页子通过第二中空管与所述合页座相连接,其中,所述第二中空管嵌入到两个所述第一中空管之间;第一套管,所述第一套管分别套设在两个所述第一中空管与所述第二中空管的连接处;第二套管,所述第二套管套设在所述第二中空管的两端;合页销轴,所述合页销轴插设在所述第一中空管与所述第二中空管内部。解决了现有技术的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是12mm,受力力矩较大,从而造成合页的受力强度较差的技术问题,通过缩短其中心距离,达到了减小受力力矩,增强合页受力强度,进而增加了合页牢固度的技术效果。

2、本实用新型实施例将所述合页销轴的中心到框安装边的距离设置为 9mm,通过缩短将所述合页销轴的中心到框安装边的距离缩短为9mm,从而减小了受力力矩,达到了增强合页受力强度,增加合页牢固度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种断桥平开合页的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中提供的一种断桥平开合页的安装步骤图;

图3为本实用新型实施例中提供的一种断桥平开合页的侧视图。

附图标记:合页座1,合页页子2,第一中空管3,第二中空管4,合页座夹紧片5,合页页子夹紧片6,第一连接螺丝7,第一紧顶螺丝8,第二连接螺丝9,第二紧顶螺丝10,第一套管11,第二套管12,合页销轴 13,合页盖子14。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种断桥平开合页,用以解决现有技术的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是12mm,受力力矩较大,从而造成合页的受力强度较差的技术问题,通过缩短其中心距离,达到了减小受力力矩,增强合页受力强度,进而增加了合页牢固度的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案,总体结构如下:合页座,所述合页座的一侧两端部对称设置有两个第一中空管;合页页子,所述合页页子通过第二中空管与所述合页座相连接,其中,所述第二中空管嵌入到两个所述第一中空管之间;第一套管,所述第一套管分别套设在两个所述第一中空管与所述第二中空管的连接处;第二套管,所述第二套管套设在所述第二中空管的两端;合页销轴,所述合页销轴插设在所述第一中空管与所述第二中空管内部。解决了现有技术的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是 12mm,受力力矩较大,从而造成合页的受力强度较差的技术问题,通过缩短其中心距离,达到了减小受力力矩,增强合页受力强度,进而增加了合页牢固度的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种断桥平开合页,请参考图1至图3,所述合页包括:

合页座1,所述合页座1的一侧两端部对称设置有两个第一中空管3;

合页页子2,所述合页页子2通过第二中空管4与所述合页座1相连接,其中,所述第二中空管4嵌入到两个所述第一中空管3之间;

第一套管11,所述第一套管11分别套设在两个所述第一中空管3与所述第二中空管4的连接处;

第二套管12,所述第二套管12套设在所述第二中空管4的两端;

合页销轴13,所述合页销轴13插设在所述第一中空管3与所述第二中空管4内部。

进一步的,所述合页还包括:合页盖子14,所述合页盖子14设置在两个所述第一中空管3向外的一端。

进一步的,所述第一中空管3和所述第二中空管4的内径与所述合页销轴13的外径相同。

具体而言,所述断桥平开合页主要安装于断桥铝门窗上,其中,所述合页由合页座1、合页座夹紧片5、合页页子2、合页页子夹紧片6及合页销轴 13等组成。其中,所述合页座1的一侧两端部对称设置有两个所述第一中空管3,所述合页页子2通过所述第二中空管4与所述合页座1相连接,两个所述第一套管11分别套设在两个所述第一中空管3与所述第二中空管4的连接处,即就是两个所述第一套管11分别套设在两个所述第一中空管3朝里的一端,两个所述第二套管12套设在所述第二中空管4的两端,其中,所述第二中空管4镶嵌进两个所述第一中空管3之间,所述合页销轴13插设在所述第一中空管3与所述第二中空管4内部,其中,所述第一中空管3和所述第二中空管4的内径与所述合页销轴13的外径相同,使得所述合页销轴13能够贯穿两个所述第一中空管3与所述第二中空管4,最后将两个所述合页盖子 14设置在两个所述第一中空管3远离所述第二中空管4的一端,进而使得所述合页座1与所述合页页子2能够活动连接。

进一步的,所述合页还包括:合页座夹紧片5,所述合页座夹紧片5与所述合页座1的另一侧相配合;合页页子夹紧片6,所述合页页子夹紧片6与所述合页页子2远离所述合页座1的一侧相配合。

进一步的,所述合页还包括:第一连接螺丝7,两个所述第一连接螺丝7 对称设置在所述合页座1上,其中,通过所述第一连接螺丝7将所述合页座夹紧片5固定在所述合页座1上;第一紧顶螺丝8,所述第一紧顶螺丝8设置在两个所述第一连接螺丝7中间。

进一步的,所述合页还包括:第二连接螺丝9,两个所述第二连接螺丝9 对称设置在所述合页页子2上,其中,通过所述第二连接螺丝9将所述合页页子夹紧片6固定在所述合页页子2上;第二紧顶螺丝10,所述第二紧顶螺丝10设置在两个所述第二连接螺丝9中间。

具体而言,所述合页座夹紧片5与所述合页座1的另一侧相配合使用,在所述合页座1与所述合页座夹紧片5相对应的位置上设置有两个所述第一连接螺丝7,在两个所述第一连接螺丝7中间设置有所述第一紧顶螺丝8,通过所述第一连接螺丝7与所述第一紧顶螺丝8可将所述合页座夹紧片5固定在所述合页座1上,进而使得所述合页座1固定连接在框安装边上;所述合页页子夹紧片6与所述合页页子2远离所述合页座1的一侧相配合使用,在所述合页页子2与所述合页页子夹紧片6相对应的位置上设置有两个所述第二连接螺丝9,在两个所述第二连接螺丝9中间设置有所述第二紧顶螺丝10,通过所述第二连接螺丝9与所述第二紧顶螺丝10可将所述合页页子夹紧片6 固定在所述合页页子2上,进而使得所述合页页子2固定安装在门窗上,即可完成门窗的安装。

进一步的,所述合页销轴13的中心到框安装边的距离为9mm。

具体而言,目前,市场上流通的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是12mm,即本实用新型实施例中的所述合页销轴13中心到框安装边的距离为12mm,使得合页的受力力矩较大,受力强度较差。在本实用新型实施例中,通过缩短其中心距离,即将所述合页销轴13的中心到框安装边的距离缩短为9mm,从而减小了受力力矩,达到了增强合页受力强度,增加合页牢固度的技术效果。

本实用新型实施例中提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

1、本实用新型实施例提供了一种断桥平开合页,所述合页包括:合页座,所述合页座的一侧两端部对称设置有两个第一中空管;合页页子,所述合页页子通过第二中空管与所述合页座相连接,其中,所述第二中空管嵌入到两个所述第一中空管之间;第一套管,所述第一套管分别套设在两个所述第一中空管与所述第二中空管的连接处;第二套管,所述第二套管套设在所述第二中空管的两端;合页销轴,所述合页销轴插设在所述第一中空管与所述第二中空管内部。解决了现有技术的断桥平开合页孔中心到框安装边的距离大都是12mm,受力力矩较大,从而造成合页的受力强度较差的技术问题,通过缩短其中心距离,达到了减小受力力矩,增强合页受力强度,进而增加了合页牢固度的技术效果。

2、本实用新型实施例将所述合页销轴的中心到框安装边的距离设置为 9mm,通过缩短将所述合页销轴的中心到框安装边的距离缩短为9mm,从而减小了受力力矩,达到了增强合页受力强度,增加合页牢固度的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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