一种橡塑地板的冲压模具的制作方法

文档序号:16839036发布日期:2019-02-12 21:21阅读:323来源:国知局
一种橡塑地板的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及橡塑地板的切割技术领域,具体为一种橡塑地板的冲压模具。



背景技术:

目前,SPC地板比较于其它地面材料很多优势,是家庭装修主要的地板材料,较于其他同类产品其主要优势体现在:施工简单、极其耐磨、使用寿命极长、无需焊缝,美观、富有弹性、防滑性能好,安全、环保不含甲醛;隔音降噪,脚感舒适,色彩多样、花样丰富,可表现出石材、金属、抽象等花纹效果,多种花纹组合可获得高品位的装修效果,完全满足个性设计需要,重量轻,减轻建筑的承载等,市场上PVC地板为平整结构,边角未经过特殊处理,PVC地板边角为利角结构,成品容易产生翘边现象,当这种PVC地板铺设后,地面不易平整,使用时容易造成PVC地板翘边,甚至造成地板损害,影响PVC 地板的使用寿命和美学观感;

但是在传统刀模冲切橡塑地板时,刀具承受切向压力较大,容易使刀具损坏,另外在橡塑地板切割后需要用手将橡胶地板取下,这样的话便会造成操作者手部放在切模刀具的下方,容易发生安全事故,与此同时刀具磨损,切割高度均不可控制,从而造成现有设备在切割橡胶地板时处处不方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种橡塑地板的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种橡塑地板的冲压模具,包括上模板、与所述上模板卡合连接的下模板;所述上模板上表面的四个拐角处设有通孔,且在下模板的四个拐角处设有与所述通孔滑动连接的导向杆,所述上模板与所述下模板之间相对设置有上模心和下模心,且在上模心和下模心上均匀装设有多个切模刀具,所述切模刀具均设置成单边斜口状。

作为本实用新型的优选技术方案:所述导向杆上设有毫米刻度值,且在导向杆上螺纹连接有调节螺栓。

作为本实用新型的优选技术方案:所述下模心的正面设有第一圆孔,且在下模心的上表面设有与所述第一圆孔连接连通的第二圆孔。

作为本实用新型的优选技术方案:所述第一圆孔的内部横向设有支撑杆,且在支撑杆上专设有撬杆。

作为本实用新型的优选技术方案:所述撬杆上设有开口腰型槽,所述开口腰型槽卡在支撑杆上,并转动自如。

采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1.由于该装置在上模心和下模心上均安装有单边斜口的切模刀具使的冲切过程中利用上下刀口共同受力,冲压力可以降低一半,刀具使用寿命更长,从而解决了传动刀具寿命短,易损坏的问题;

2.由于在圆孔内横向设有支撑杆,在支撑杆上活动安装有撬杆,所述撬杆以支撑杆为支点,在支撑杆上转动,从而使得切割下来的橡塑地板被微微翘起,进而便于橡塑地板的取下,从而使得在取板时,手动按压撬杆,开口腰型槽在支撑杆上转动,带动撬杆的另一端向上翘起,进而将切割下来的橡塑地板取下,因此降低安全生产事故的发生;

3.由于设置调节螺栓,从而使得上模板与下模板之间的切割间隙可以自由调节,另外设置的刻度值又可以保证每个调节螺栓的高度一致,进而避免橡塑地板切割不均匀,同时也便于不同厚度的橡塑地板的切割,因此解决了橡塑地板切割处处不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构分解示意图;

图2为本实用新型上模板的剖面结构示意图;

图3为本实用新型下模板的剖面结构示意图;

图4为图1中A处放大示意图;

图5为撬杆的结构示意图。

图中:1、上模板;2、切模刀具;3、下模板;4、导向杆;5、下模心;6、上模心;7、通孔;9、调节螺栓;10、第二圆孔;11、第一圆孔;12、支撑杆;13、开口腰型槽;14、撬杆;15、刻度值。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种橡塑地板的冲压模具,包括上模板1、与所述上模板1卡合连接的下模板3;所述上模板1上表面的四个拐角处设有通孔7,且在下模板3的四个拐角处设有与所述通孔7滑动连接的导向杆4,所述上模板1与所述下模板3之间相对设置有上模心6和下模心5,且在上模心6和下模心 5上均匀装设有多个切模刀具2,所述切模刀具2均设置成单边斜口状,由于该装置在上模心6和下模心5上均安装有单边斜口的切模刀具2使的冲切过程中利用上下刀口共同受力,冲压力可以降低一半,刀具使用寿命更长。

其中:所述导向杆4上设有毫米刻度值15,且在导向杆4上螺纹连接有调节螺栓9,从而使得旋转调节螺栓9即可控制上模板1和下模板3之间的切割深度,进而保证刀片磨损后或者橡塑地板较薄时切模刀具2不会损坏上模心6和下模心5。

其中:所述下模心5的正面设有圆孔11,且在下模心5的上表面设有与所述第一圆孔11连接连通的第二圆孔10,从而便于撬杆14 的安装。

其中:所述第一圆孔11的内部横向设有支撑杆12,且在支撑杆 12上专设有撬杆14,从而为撬杆14转动提供支点。

其中:所述撬杆14上设有开口腰型槽13,所述开口腰型槽13 卡在支撑杆12上,并转动自如。从而使得撬杆14与第一圆孔11安装方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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