一种撒粉机的制作方法

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为一种撒粉机。

背景技术：

材料加工中常用到切料机对母料进切割，将较大的母料切割成小体积子料，以便达到后续加工步骤的要求，但是传统的切料机作业时不具有将子料表面喷涂防粘粉的功能，从而导致切料机加工完毕的子料易粘结一起，不便于后续加工步骤中对子料进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种撒粉机，具备能够喷涂防粘粉的优点，解决了传统的切料机作业时不具有将子料表面喷涂防粘粉的功能，从而导致切料机加工完毕的子料易粘结一起，不便于后续加工步骤中对子料进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撒粉机，包括放置台，所述放置台顶部右侧的后侧设置有储料装置，所述储料装置包括储粉箱，所述储粉箱的顶部连通有填料管，所述储粉箱正面的中心处连通有出料管，所述储粉箱表面的中心处横向套设有固定环，且固定环位于出料管的下方，所述放置台顶部的前侧设置有空气压缩泵，所述空气压缩泵包括电机，所述电机的左侧设置有空气压缩装置，所述空气压缩装置的左侧设置有压缩空气储存罐，所述储粉箱底部的四周均竖向焊接有固定杆，所述固定杆的底部横向焊接有固定座，所述固定座通过螺栓与放置台固定连接，所述固定环的前侧与后侧均固定连接有加料管，所述加料管位于出料管的正下方，所述加料管的底部连通有喷阀，所述压缩空气储存罐的顶部连通有出气管，且出气管的数量为两个，两个出气管远离压缩空气储存罐的一端与喷阀的进气端连通，所述喷阀的出气端连通有喷料管，两个喷料管远离喷阀的一端分别与切料机切料箱的顶部与左侧连通。

优选的，所述放置台支撑腿的底部设置有防滑垫，所述出料管的顶部设置有调节阀。

优选的，所述电机的底部设置有减震垫，所述减震垫的远离电机的一侧与放置台固定连接。

优选的，所述压缩空气储存罐的底部设置有隔离垫，所述隔离垫远离压缩空气储存罐的一侧与放置台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过储料装置、空气压缩泵、加料管、喷阀、出气管和喷料管的设置，能够将防粘粉通过输送至切料机切料箱的内腔，并且在切割的同时将防粘粉喷至子料的表面，避免子料之间粘接在一起，影响后续加工，解决了传统的切料机作业时不具有将子料表面喷涂防粘粉功能的问题，该撒粉机，具备能够喷涂防粘粉的功能，值得推广。

2、本实用新型通过调节阀的设置，可以对出料管的出料量进行控制，以便达到实际使用的需求，通过防滑垫的设置，可以避免本设备在工作时出现滑动的问题，通过减震垫的设置，可以有效降低电机的震动，提升电机运行时的稳定性，通过隔离垫的设置，可以将压缩空气储存罐与放置台之间进行隔离，避免压缩空气储存罐的外壁直接接触放置台，对压缩空气储存罐造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部侧视图。

图中：1储料装置、101储粉箱、102填料管、103出料管、104固定环、2空气压缩泵、201电机、202空气压缩装置、203压缩空气储存罐、3放置台、4固定杆、5固定座、6加料管、7喷阀、8出气管、9喷料管、10切料机、11防滑垫、12减震垫、13隔离垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种撒粉机，包括放置台3，放置台3顶部右侧的后侧设置有储料装置1，储料装置1包括储粉箱101，储粉箱101的顶部连通有填料管102，储粉箱101正面的中心处连通有出料管103，出料管103的顶部设置有调节阀，通过调节阀的设置，可以对出料管103的出料量进行控制，以便达到实际使用的需求，储粉箱101表面的中心处横向套设有固定环104，且固定环104位于出料管103的下方，放置台3支撑腿的底部设置有防滑垫11，通过防滑垫11的设置，可以避免本设备在工作时出现滑动的问题，放置台3顶部的前侧设置有空气压缩泵2，空气压缩泵2为现已存在的常规已知设备，空气压缩泵2包括电机201，电机201与外设控制器及220V市电电连接，且控制器可为电闸刀等起到控制的常规已知设备，电机201的底部设置有减震垫12，减震垫12的远离电机201的一侧与放置台3固定连接，通过减震垫12的设置，可以有效降低电机201的震动，提升电机201运行时的稳定性，电机201的左侧设置有空气压缩装置202，空气压缩装置202的左侧设置有压缩空气储存罐203，压缩空气储存罐203的底部设置有隔离垫13，隔离垫13远离压缩空气储存罐203的一侧与放置台3固定连接，通过隔离垫13的设置，可以将压缩空气储存罐203与放置台3之间进行隔离，避免压缩空气储存罐203的外壁直接接触放置台3，对压缩空气储存罐203造成磨损，储粉箱101底部的四周均竖向焊接有固定杆4，固定杆4的底部横向焊接有固定座5，固定座5通过螺栓与放置台3固定连接，固定环104的前侧与后侧均固定连接有加料管6，加料管6位于出料管103的正下方，加料管6的底部连通有喷阀7，压缩空气储存罐203的顶部连通有出气管8，且出气管8的数量为两个，两个出气管8远离压缩空气储存罐203的一端与喷阀7的进气端连通，喷阀7的出气端连通有喷料管9，两个喷料管9远离喷阀7的一端分别与切料机10切料箱的顶部与左侧连通，通过储料装置1、空气压缩泵2、加料管6、喷阀7、出气管8和喷料管9的设置，能够将防粘粉通过输送至切料机10切料箱的内腔，并且在切割的同时将防粘粉喷至子料的表面，避免子料之间粘接在一起，影响后续加工，解决了传统的切料机作业时不具有将子料表面喷涂防粘粉功能的问题，该撒粉机，具备能够喷涂防粘粉的功能，值得推广。

使用时，先将防粘粉通过填料管102添加至储粉箱101中，然后通过调节阀调节好出料管103的出粉速度，防粘粉通过出料管103落至加料管6的内腔，同时通过外设控制器将空气压缩泵2启动，通过压缩空气储存罐203将压缩的空气通过出气管8经喷阀7时通过压缩空气的作用下将加料管6内的防粘粉压至喷料管9内，最后通过喷料管9将防粘粉压入切料机的切料箱内，从而使完成切割后的子料被喷上防粘粉。

综上所述：该撒粉机，通过储料装置1、空气压缩泵2、加料管6、喷阀7、出气管8和喷料管9的配合，解决了传统的切料机作业时不具有将子料表面喷涂防粘粉的功能，从而导致切料机加工完毕的子料易粘结一起，不便于后续加工步骤中对子料进行加工的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。