一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电枢滴漆机夹具，尤其涉及一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术：

电枢滴漆机作为通用设备，主要用于电枢的绝缘处理，在此工序中，电枢的安装方法大致有三种：一是用钻轧头夹持电枢轴，装拆麻烦，轴承档精加工后容易损坏；二是以中心孔定位装夹，中心孔口径较小，一般不大于3mm，操作时若对中心孔位置不准时，会损坏中心孔，装夹效率低，还有如果电枢轴没有中心孔，该设备就无法操作，造成设备利用率低；三是用套筒式，电枢轴插入孔内，依靠孔内顶针，带动电枢轴端齿轮旋转，由于安装时没有夹紧力，轴与孔之间为间隙配合，电枢径向跳动大，影响滴漆质量。

目前市场上的电枢滴漆机在安装电枢时，存在装拆繁琐，易损坏电枢轴或装夹误差大引起滴漆质量的问题，现有的滴漆机磁性夹具由于电枢装夹时存在震击作用，容易损坏磁铁，夹具使用时间较短；其次在轴向定位时，由于只能针对固定尺寸的轴件进行安装，适用范围较窄，且安装不可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具，以解决上述背景技术中提出的装夹效率低、使用寿命短、安装不可靠等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具，包括安装管、螺钉A、螺钉B、胶管、螺钉C、磁铁管、垫片、磁铁片、螺钉D，其特征在于：所述安装管内部具有两种尺寸内径，所述胶管安装于安装管内径较大一侧内部，所述磁铁片设置于安装管内径较大一侧内部底端，所述垫片设置于安装管内径较大一侧内部，且紧靠磁铁片，所述磁铁管安装于胶管内部；所述安装管较大内径一侧上端设置两个贯穿于内径的螺孔，所述螺钉B、螺钉C分别与两个螺孔配合；所述安装管内径较小一侧内部具有螺纹，且其上端及与其垂直的前端设置两个贯穿于内径的螺孔，所述螺钉A、螺钉D分别与两个螺孔配合。

优选地，所述磁铁管安装于胶管内部，一端靠紧垫片，另一端伸出安装管。

优选地，所述螺钉B、螺钉C底端靠紧胶管。

优选地，所述安装管内径较大一侧具有对称豁口，且与螺钉C前端垂直处设置圆孔。

优选地，所述安装管、胶管、磁铁管过盈配合。

优选地，所述磁铁片、胶片直径小于安装管内径较大一侧的内径。

本实用新型提出的一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具，其有益效果在于：将本实用新型固定在滴漆流水线的夹持台具上，把电枢的一端插入电枢轴安装通的内孔中，并使电枢的轴端面及侧面被磁铁吸附即可进行滴漆工艺，滴漆完毕后，只要抽出电枢，操作方便，定位准确，进一步提高了工作效率。其次，本实用新型较大内径底端设置了垫片，减小了工人装夹电枢时对于磁铁的冲击，增加了夹具的实用寿命；两侧设置对称的豁口，方便更换磁铁管；螺钉与设置的贯穿于安装管内径的螺孔配合，靠紧胶筒，适当调节装夹力度，增加了电枢装夹的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具纵向剖面图；

图3为本实用新型一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具侧视图；

附图说明中：1-安装管、2-螺钉A、3-螺钉B、4-胶管、5-螺钉C、6-磁铁管、7-垫片、8-磁铁片、9-螺钉D。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种耐久性电枢滴漆机磁性夹具，包括安装管1、螺钉A2、螺钉B3、胶管4、螺钉C5、磁铁管6、垫片7、磁铁片8、螺钉D9。安装管1内部具有两种尺寸内径，胶管4安装于安装管1内径较大一侧内部，磁铁片8设置于安装管1内径较大一侧内部底端，垫片7设置于安装管1内径较大一侧内部，且紧靠磁铁片8，磁铁管6安装于胶管4内部；安装管1较大内径一侧上端设置两个贯穿于内径的螺孔，螺钉B3、螺钉C5分别与两个螺孔配合；安装管1内径较小一侧内部具有螺纹，且其上端及与其垂直的前端设置两个贯穿于内径的螺孔，螺钉A2、螺钉D9分别与两个螺孔配合。磁铁管6安装于胶管4内部，一端靠紧垫片7，另一端伸出安装管1。螺钉B3、螺钉C5底端靠紧胶管4。安装管1内径较大一侧具有对称豁口，且与螺钉C5前端垂直处设置圆孔。安装管1、胶管4、磁铁管6过盈配合。磁铁片8、胶片直径小于安装管1内径较大一侧的内径。

工作原理：使用时，将本实用新型固定在滴漆流水线的夹持台具上，把电枢的一端插入电枢轴安装通的内孔中，并使电枢的轴端面及侧面被磁铁吸附即可进行滴漆工艺，滴漆完毕后，只要抽出电枢，操作方便，定位准确，进一步提高了工作效率。本实用新型较大内径底端设置了垫片7，减小了工人装夹电枢时对于磁铁的冲击，增加了夹具的实用寿命；两侧设置对称的豁口，方便更换磁铁管6；螺钉与设置的贯穿于安装管1内径的螺孔配合，靠紧胶筒，适当调节装夹力度，增加了电枢装夹的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。