一种使用方便的制香切头机的制作方法

本实用新型涉及制香技术领域，尤其涉及一种使用方便的制香切头机。

背景技术：

香的用途，从宗教祭祀的用途，到生活中逐渐发展到生活中的运用，以香来提升生活情境，从身体的涂抹、薰香衣服、净化环境，乃至入于饮食，作为药用,香的用途可说是五花八门。

传统的制香切头机一般通过刀片直接转动或下移进行切除，不能消除香棒与切刀接触另一侧的应力，香棒易受力折断，导致香棒受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种使用方便的制香切头机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用方便的制香切头机，包括基座，所述基座的上侧壁固定连接有圆盘，所述圆盘上开设有出料口，所述圆盘上通过转杆安装有刀片，所述圆盘远离刀片的一侧侧壁上设有送料机构，所述圆盘靠近刀片的一侧侧壁上设有抵消机构。

优选地，所述圆盘与转杆的连接处开设有安装口，所述安装口内安装有轴承，所述转杆的一端插设在轴承的内部。

优选地，所述送料机构包括与圆盘侧壁固定连接的水平设置的送料槽，所述基座的上侧壁固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有水平设置的推杆电机，所述推杆电机的驱动端固定连接有推板，所述推板位于送料槽内与送料槽的内壁滑动连接，所述出料口与送料槽的内部连通，所述第二支撑杆的上侧壁固定连接有水平设置的步进电机，所述步进电机的驱动端与转杆远离圆盘的一端固定连接。

优选地，所述抵消机构包括位于出料口外侧的多个凹口，多个所述凹口呈环形分布在出料口的外侧，每个所述凹口内均设有按压块，每个所述按压块远离凹口的一侧为弧形圆滑面，每个所述按压块与凹口的内底壁之间均固定连接有多个伸缩弹簧。

优选地，每个所述按压块的两侧侧壁上均设有向外的延伸边，每个所述凹口的两侧内壁上均设有垂直向内并与延伸边相匹配的翻边。

优选地，所述基座的上侧壁放置有收集盒，所述收集盒位于出料口的正下方。

与现有的技术相比，本一种使用方便的制香切头机的优点在于：

1、设置推杆电机、推板、送料槽和出料口、通过推杆电机带动推板往前移动，进而带动送料槽内的香棒从出料口处伸出，方便进行香棒的切头工作，操作方便。

2、设置步进电机、刀片和按压块，按压块与香棒的外壁进行接触，当步进电机带动刀片转动时，依次与多个按压块接触，按压块对香棒远离与刀片接触的一侧进行刀片与香棒接触时造成的应力抵消，防止了进行切头工作时造成的香棒折断，保证了香棒的质量。

3、设置凹口、伸缩弹簧、翻边和延伸边，在刀片与按压块接触时，挤压按压块和伸缩弹簧缩回凹口内，刀片滑离后借助伸缩弹簧的弹力弹起，通过延伸边和翻边的设置避免了按压块弹离凹口，方便进行下一次切头时的应力消除过程。

综上所述，本实用新型通过设置多个呈环形分布的按压块对香棒的外壁进行抵触，在刀片对香棒接触时，应力传递至按压块上进行抵触消除，刀片与按压块接触时，按压块缩回，刀片转离后按压块弹起，方便进行下一次保护工作，避免了切头时造成的香棒折断，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用方便的制香切头机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用方便的制香切头机侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A部分放大的结构示意图。

图中：1基座、2圆盘、3轴承、4刀片、5出料口、6凹口、7按压块、8步进电机、9第一支撑杆、10第二支撑杆、11推杆电机、12送料槽、13推板、14收集盒、15延伸边、16翻边、17伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种使用方便的制香切头机，包括基座1，基座1的上侧壁固定连接有圆盘2，圆盘2上开设有出料口5，基座1的上侧壁放置有收集盒14，收集盒14位于出料口5的正下方，方便对香棒进行切头时进行切下的料的收集，方便进行集中处理，圆盘2上通过转杆安装有刀片4，圆盘2与转杆的连接处开设有安装口，安装口内安装有轴承3，转杆的一端插设在轴承3的内部，设置轴承3对转杆转动时的摩擦力进行降低，减小磨损。

圆盘2远离刀片4的一侧侧壁上设有送料机构，送料机构包括与圆盘2侧壁固定连接的水平设置的送料槽12，基座1的上侧壁固定连接有第一支撑杆9和第二支撑杆10，第一支撑杆9的上端固定连接有水平设置的推杆电机11，推杆电机11的驱动端固定连接有推板13，推板13位于送料槽12内与送料槽12的内壁滑动连接，出料口5与送料槽12的内部连通，将待进行切头的香棒放入送料槽12内，通过推杆电机11驱动端的运动带动带动推板13推动香棒往前移动从出料口5处伸出，第二支撑杆10的上侧壁固定连接有水平设置的步进电机8，步进电机8的驱动端与转杆远离圆盘2的一端固定连接，步进电机8带动转杆和刀片4进行转动。

圆盘2靠近刀片4的一侧侧壁上设有抵消机构，抵消机构包括位于出料口5外侧的多个凹口6，多个凹口6呈环形分布在出料口5的外侧，每个凹口内均设有按压块7，每个按压块7远离凹口6的一侧为弧形圆滑面，设置弧形圆滑面避免刀片4与按压块7接触时能将按压块7按压至凹口6的内部，每个按压块7与凹口6的内底壁之间均固定连接有多个伸缩弹簧17，多个按压块7与香棒的外壁进行接触，刀片4在由下往上转动过程中，刀片4的外壁与多个按压块7的外壁接触，同时香棒远离刀片4的一侧的应力传递至按压块7上进行抵消消除，多个按压块7依次受力，防止香棒受应力折断，刀片4继续转动，依次将按压块7按压至凹口6内，转离后借助伸缩弹簧17的弹力弹起。

每个按压块7的两侧侧壁上均设有向外的延伸边15，每个凹口6的两侧内壁上均设有垂直向内并与延伸边15相匹配的翻边16，刀片4挤压按压块7和伸缩弹簧17缩回凹口6内，刀片4滑离后借助伸缩弹簧17的弹力弹起，通过设置延伸边15和翻边16避免了按压块7弹离凹口6。

本实用新型中，将待进行切头的香棒放入送料槽12内，根据香棒的长度设定推杆电机11的行进长度，启动推杆电机11，推杆电机11的驱动端带动推板13推动香棒往前移动从出料口5处伸出，按压块7与香棒的外壁进行接触，启动步进电机8，步进电机8带动刀片4进行转动，对香棒进行切头处理，刀片4在由下往上转动过程中，刀片4的外壁与多个按压块7远离凹口6的一侧相接触，同时香棒远离刀片4的一侧的应力传递至按压块7上进行抵消消除，多个按压块7依次受力，防止香棒受应力折断，刀片4继续转动，依次将按压块7按压至凹口6内，转离后借助伸缩弹簧17的弹力弹起，完成切头工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。