一种旋转式切药机的制作方法

本实用新型属于制药设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋转式切药机。

背景技术：

在中药制药领域，需要对植物的根、茎、叶、块状果实进行切制加工呈片状，以完成中药饮片制作的准备工作，如专利申请号CN201521006337.X中一种旋转式切药机；属制药设备技术领域。该切药机由机架、切削罩、切削器、铰链、切削罩盖、主动轮、从动轮、主动传送带和从动传送带构成；机架的一侧固装有切削罩；切削罩内通过轴承活动的装有切削器：切削器一侧的切削罩上通过铰链装有切削罩盖；切削器另一侧的机架内装有传动电机和驱动电机；传动电机上方的机架内通过主动轮和从动轮装有主动传送带；主动传送带上方机架内通过转轮倾斜状装有从动传送带。该旋转式切药机结构简单、制造成本低下、工作效率高，解决了现有切药机存有的调节困难、厚薄不均和原料卡涩的问题。特别适合对中草药原料进行切制，满足了企业发展的需要。

基于上述，本实用新型人发现，现有的以及上述专利中的中药切药机在使用时，对于中草药切片长短厚薄的调节操作相对较复杂，尤其在自动进料时，容易卡料，而在出料后又难以快速收集。

又如专利申请书CN201720127822.5一种新型旋转式切药机，包括切片设备和推送设备，所述切割刀片的表面中部还开设有辅助固定插接口，所述切割刀片的平直刃口外侧部分还装有锯齿刀口，所述刀片固定盘的外边缘一侧装设有无线发射器，所述刀片固定盘下侧的工作台面对应位置处装设有无线接收器，所述工作台面的内部还嵌装有处理芯片，所述处理芯片的指令输出端通过导线与外部的液压伸缩结构件的动力提供端连接。该新型旋转式切药机通过采用平直刃口与锯齿刀口配合的切割方式，且加设平直刃口、锯齿刀口的切换结构，使得在对软性和硬质材料切割时能够更加的得心应手，加设的自动感应添料装置，能够在切割完毕后自动进行药材的推送，进一步提高切药工作的效率。

虽然上述装置能够通过液压传动实现调节切片大小厚薄的目的，但是对于中草药切片制造来说制造成本较大，而且刀头易损坏，难以快捷进行更换。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种旋转式切药机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转式切药机，以解决现有中药切药机在使用时，对于中草药切片长短厚薄的调节操作相对较复杂，尤其在自动进料时，容易卡料，而在出料后又难以快速收集，通过液压传动实现调节切片大小厚薄的目的，但是对于中草药切片制造来说制造成本较大，而且刀头易损坏，难以快捷进行更换的问题。

本实用新型旋转式切药机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种旋转式切药机，包括底座，收纳环板，电机外壳，机壳主体，上护板，顶盖板，转轴，进料轴，桨叶，电机，料管，控制面板，刀头套具，刀头，套件，调整块，刀具盘，散热孔，铰链，操作门，凸耳板，固定螺栓，料管放置孔，耳槽，切药口，耳台，锁紧螺栓，刀具槽孔，刀具引导块，刀头安装内槽，刀刃和内六角螺帽，所述底座顶部中央固定设置有电机，而底座顶部外边沿向上固定设置有收纳环板；所述电机顶部固定连接在机壳主体的底部，且机壳主体与底座之间的电机外部环套有电机外壳；所述机壳主体顶部外边沿向上固定设置有上护板，且上护板顶部封盖有顶盖板；所述电机的顶部转动部分穿过上方的机壳主体并从上方的顶盖板中心穿出；所述机壳主体的后部侧壁上竖向设置有控制面板，且控制面板与电机之间通过电性相连接；所述机壳主体外侧壁前端通过铰链转动连接有四分之一圆弧状的操作门，且操作门的外端侧壁和机壳主体外端相连接处均固定设置有凸耳板，并且凸耳板上穿插有固定螺栓；所述转轴处于电机外壳内部的部分套件固定连接有两个上下相互间隔的刀具盘，且刀具盘的侧壁中通过刀头套具固定连接有六个刀头；所述转轴上端处于上护板内的部分固定连接有进料轴，且进料轴的外侧壁上固定设置有六个桨叶；所述机壳主体顶部平面上设置有料管放置孔，且料管放置孔内放置有料管，而料管的末端伸出下方的机壳主体的底部平面。

进一步的，所述底座顶面为中心高边缘低的锥面结构，且收纳环板设置在底座的侧斜面中部，并且料管的出口恰好处于收纳环板形成的内部空间内。

进一步的，所述电机外部包套有电机外壳，且电机外壳顶端开设有一圈散热孔，而电机外壳底端为全密封的圆筒状结构。

进一步的，所述进料轴整体为上窄下宽的截锥体状结构，且进料轴的倾斜面上水平环形阵列设置有六个桨叶。

进一步的，所述料管顶端与机壳主体的连接处开设有料管放置孔，且料管放置孔上环形阵列有三个下凹的耳槽，并且料管的顶端外壁上设置有三个与耳槽相对应的耳台。

进一步的，所述料管中部开设有内凹的切药口，且切药口结构与刀头相适应，并且刀头的外侧壁上均开设有刀刃。

进一步的，所述刀头套具的外侧壁内开设有内凹的刀具槽孔，且刀具槽孔内端上固定设置有长方体状的刀具引导块，并且刀头内端侧壁中也开设有与刀具引导块相适应的刀头安装内槽，刀头在插入刀头套具中后通过锁紧螺栓固定。

进一步的，所述下方的所述刀具盘上均匀插接有三个刀头，且刀具盘的底部的套件上固定设置有调整块，并且调整块上设置有内六角螺帽固定在转轴上，最重要的是上方的所述刀具盘到上方的电机外壳的底部的距离大于两个刀具盘之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

进料轴和桨叶的设置，通过进料轴整体为上窄下宽的截锥体状结构，且进料轴的倾斜面上水平环形阵列设置有六个桨叶，从而使得由顶盖板的进料口处添加的中草药能够借助于进料轴的倾斜面结构向两侧汇聚，并且能够使中药在桨叶的带动下均匀分布在电机外壳顶部，便于从料管口处进入料管内进行切料。

料管的设置，通过料管顶端与机壳主体的连接处开设有料管放置孔，且料管放置孔上环形阵列有三个下凹的耳槽，并且料管的顶端外壁上设置有三个与耳槽相对应的耳台，从而使得当料管内嵌在机壳主体上时能够更加稳定，避免料管在进行切药时发生振动，减少对刀头的磨损，并且料管中部开设有内凹的切药口，且切药口结构与刀头相适应，并且刀头的外侧壁上均开设有刀刃，从而使得中草药在下降的过程中恰好能够在刀头的旋转下进行分段切割，并且能够通过控制刀头旋转的速度对切割的长度进行调节。

刀头套具和刀具盘的设置，通过刀头套具的外侧壁内开设有内凹的刀具槽孔，且刀具槽孔内端上固定设置有长方体状的刀具引导块，并且刀头内端侧壁中也开设有与刀具引导块相适应的刀头安装内槽，刀头在插入刀头套具中后通过锁紧螺栓固定，从而使得刀头方便拆卸和调节，并且能够变换刀头的个数以及位置，便于应对各种切割规格，并且下方的所述刀具盘上均匀插接有三个刀头，且刀具盘的底部的套件上固定设置有调整块，并且调整块上设置有内六角螺帽固定在转轴上，最重要的是上方的所述刀具盘到上方的电机外壳的底部的距离大于两个刀具盘之间的距离，从而使得下方的刀具盘可以向上移动到上方的刀具盘的位置，进而改变中药的切割长度。

本实用新型通过上述各种结构相互配合，综合实现了一种高效的旋转式的切药机，通过本切药机可以快速均匀的进行中药切割，并且能够变换刀头数量进行跨度较大的切割长度调整，而且具备两组刀头，可通过刀头伸缩选择使用。

附图说明

图1是本实用新型的右前方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左后下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的操作门打开状态轴视结构示意图。

图4是本实用新型的图3中放大部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的无上护板结构示意图。

图6是本实用新型的图5中放大部分结构示意图。

图7是本实用新型的料管结构示意图。

图8是本实用新型的无机壳主体结构示意图。

图9是本实用新型的刀头结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座，2-收纳环板，3-电机外壳，4-机壳主体，5-上护板，6-顶盖板，7-转轴，8-进料轴，9-桨叶，10-电机，11-料管，12-控制面板，13-刀头套具，14-刀头，15-套件，16-调整块，17-刀具盘，301-散热孔，401-铰链，402-操作门，403-凸耳板，404-固定螺栓，1101-料管放置孔，1102-耳槽，1103-切药口，1104-耳台，1301-锁紧螺栓，1302-刀具槽孔，1303-刀具引导块，1401-刀头安装内槽，1402-刀刃，1601-内六角螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本实用新型提供一种旋转式切药机，包括底座1，收纳环板2，电机外壳3，机壳主体4，上护板5，顶盖板6，转轴7，进料轴8，桨叶9，电机10，料管11，控制面板12，刀头套具13，刀头14，套件15，调整块16，刀具盘17，散热孔301，铰链401，操作门402，凸耳板403，固定螺栓404，料管放置孔1101，耳槽1102，切药口1103，耳台1104，锁紧螺栓1301，刀具槽孔1302，刀具引导块1303，刀头安装内槽1401，刀刃1402和内六角螺帽1601，所述底座1顶部中央固定设置有电机10，而底座1顶部外边沿向上固定设置有收纳环板2；所述电机10顶部固定连接在机壳主体4的底部，且机壳主体4与底座1之间的电机10外部环套有电机外壳3；所述机壳主体4顶部外边沿向上固定设置有上护板5，且上护板5顶部封盖有顶盖板6；所述电机10的顶部转动部分穿过上方的机壳主体4并从上方的顶盖板6中心穿出；所述机壳主体4的后部侧壁上竖向设置有控制面板12，且控制面板12与电机10之间通过电性相连接；所述机壳主体4外侧壁前端通过铰链401转动连接有四分之一圆弧状的操作门402，且操作门402的外端侧壁和机壳主体4外端相连接处均固定设置有凸耳板403，并且凸耳板403上穿插有固定螺栓404；所述转轴7处于电机外壳3内部的部分套件15固定连接有两个上下相互间隔的刀具盘17，且刀具盘17的侧壁中通过刀头套具13固定连接有六个刀头14；所述转轴7上端处于上护板5内的部分固定连接有进料轴8，且进料轴8的外侧壁上固定设置有六个桨叶9；所述机壳主体4顶部平面上设置有料管放置孔1101，且料管放置孔1101内放置有料管11，而料管11的末端伸出下方的机壳主体4的底部平面。

其中，所述底座1顶面为中心高边缘低的锥面结构，且收纳环板2设置在底座1的侧斜面中部，并且料管11的出口恰好处于收纳环板2形成的内部空间内，从而使得由料管11而出的料能够恰好堆积在收纳环板2内部，便于中药收集。

其中，所述电机10外部包套有电机外壳3，且电机外壳3顶端开设有一圈散热孔301，而电机外壳3底端为全密封的圆筒状结构，从而使得电机10与收纳环板2之间能够有光滑结构，避免中药料片进入到缝隙中难以清理。

其中，所述进料轴8整体为上窄下宽的截锥体状结构，且进料轴8的倾斜面上水平环形阵列设置有六个桨叶9，从而使得由顶盖板6的进料口处添加的中草药能够借助于进料轴8的倾斜面结构向两侧汇聚，并且能够在桨叶9的带动下均匀分布，便于从料管11口处进入料管11内进行切料。

其中，所述料管11顶端与机壳主体4的连接处开设有料管放置孔1101，且料管放置孔1101上环形阵列有三个下凹的耳槽1102，并且料管11的顶端外壁上设置有三个与耳槽1102相对应的耳台1104，从而使得当料管11内嵌在机壳主体4上时能够更加稳定，避免料管11在进行切药时发生振动，减少对刀头14的磨损。

其中，所述料管11中部开设有内凹的切药口1103，且切药口1103结构与刀头14相适应，并且刀头14的外侧壁上均开设有刀刃1402，如图4和图7所示，从而使得中草药在下降的过程中恰好能够在刀头14的旋转下进行分段切割，并且能够通过控制刀头14旋转的速度对切割的长度进行调节。

其中，所述刀头套具13的外侧壁内开设有内凹的刀具槽孔1302，且刀具槽孔1302内端上固定设置有长方体状的刀具引导块1303，并且刀头14内端侧壁中也开设有与刀具引导块1303相适应的刀头安装内槽1401，刀头14在插入刀头套具13中后通过锁紧螺栓1301固定，从而使得刀头14方便拆卸和调节，并且能够变换刀头14的个数以及位置，便于应对各种切割规格。

其中，下方的所述刀具盘17上均匀插接有三个刀头14，且刀具盘17的底部的套件15上固定设置有调整块16，并且调整块16上设置有内六角螺帽1601固定在转轴7上，最重要的是上方的所述刀具盘17到上方的电机外壳3的底部的距离大于两个刀具盘17之间的距离，从而使得下方的刀具盘17可以向上移动到上方的刀具盘17的位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将旋转式切药机与外部的电源相连接，将待切割的中草药由上方的顶盖板6放入到上护板5中，通过控制面板12控制电机10转动速率，从而达到间接控制切割长度的目的，进料轴8整体为上窄下宽的截锥体状结构，且进料轴8的倾斜面上水平环形阵列设置有六个桨叶9，从而使得由顶盖板6的进料口处添加的中草药能够借助于进料轴8的倾斜面结构向两侧汇聚，并且能够在桨叶9的带动下均匀分布，便于从料管11口处进入料管11内进行切料，而且料管11顶端与机壳主体4的连接处开设有料管放置孔1101，且料管放置孔1101上环形阵列有三个下凹的耳槽1102，并且料管11的顶端外壁上设置有三个与耳槽1102相对应的耳台1104，从而使得当料管11内嵌在机壳主体4上时能够更加稳定，避免料管11在进行切药时发生振动，减少对刀头14的磨损，料管11中部开设有内凹的切药口1103，且切药口1103结构与刀头14相适应，并且刀头14的外侧壁上均开设有刀刃1402，如图4和图7所示，从而使得中草药在下降的过程中恰好能够在刀头14的旋转下进行分段切割，并且能够通过控制刀头14旋转的速度对切割的长度进行调节，刀头套具13的外侧壁内开设有内凹的刀具槽孔1302，且刀具槽孔1302内端上固定设置有长方体状的刀具引导块1303，并且刀头14内端侧壁中也开设有与刀具引导块1303相适应的刀头安装内槽1401，刀头14在插入刀头套具13中后通过锁紧螺栓1301固定，从而使得刀头14方便拆卸和调节，并且能够变换刀头14的个数以及位置，便于应对各种切割规格，下方的所述刀具盘17上均匀插接有三个刀头14，且刀具盘17的底部的套件15上固定设置有调整块16，并且调整块16上设置有内六角螺帽1601固定在转轴7上，最重要的是上方的所述刀具盘17到上方的电机外壳3的底部的距离大于两个刀具盘17之间的距离，从而使得下方的刀具盘17可以向上移动到上方的刀具盘17的位置，并且底座1顶面为中心高边缘低的锥面结构，且收纳环板2设置在底座1的侧斜面中部，并且料管11的出口恰好处于收纳环板2形成的内部空间内，从而使得由料管11而出的料能够恰好堆积在收纳环板2内部，便于中药收集。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。