一种脸部厕纸机加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及厕纸机加工技术领域，尤其涉及一种脸部厕纸机加工用切割装置。

背景技术：

在厕纸机加工，对原料板材进行切割，把大面积的板材切割成小块状，现有的切割装置在切割后，小块板材掉落需要人工整理收集，比较麻烦，因此，需要一种脸部厕纸机加工用切割装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工整理切割后的板材缺点，而提出的一种脸部厕纸机加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脸部厕纸机加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有平台，平台的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机的活塞杆固定连接有驱动装置，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有支撑架，支撑架上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有切割刀片，底座的顶部铰接有转动台，转动台的一侧滑动安装有L板，底座的顶部固定安装有气缸，底座的顶部滑动安装有调节块，气缸的活塞杆与调节块固定连接，调节块上铰接有斜杆，斜杆的一端与转动台铰接。

优选的，所述驱动装置有U形架、第二电机和滚轮组成，第一推杆电机的输出轴与U形架固定连接，滚轮与U形架转动连接，第二电机的输出轴与滚轮固定连接，第二电机与U形架固定连接。

优选的，所述转动台的一侧开设有滑槽，滑槽内焊接有两个导杆，导杆滑动安装有升降块，升降块与L板固定连接，滑槽的底部内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与升降块固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有限位槽，调节块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底座上设有控制器，控所述底座上设有控制器，控制器通过导线分别与气缸、电动伸缩杆连接，控制器为AT89C51控制器。

本实用新型的有益效果是：通过第二推杆电机带动第一电机下降，第一电机带动切割刀片转动对板材进行切割，切割后小板材在转动台上，气缸实现转动台上的小板材滑到L板上，电动伸缩杆实现L板下降一小段距离，L板接收一块后就下降一段距离，实现板材的接收整理，不需要人工收集整理，减轻劳动强度。本实用新型不仅实现切割功能，在切割后实现板材的整理收集，减少人工，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脸部厕纸机加工用切割装置的结构示意图；

图2为转动台的倾斜状态结构示意图；

图3为滑槽的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3平台、4竖杆、5顶板、6第一推杆电机、7第二推杆电机、8支撑架、9第一电机、10切割刀片、11转动台、12L板、13气缸、14调节块、15斜杆、16滑槽、17升降块、18电动伸缩杆、19驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种脸部厕纸机加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有平台3，平台3的顶部固定安装有竖杆4，竖杆4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有第一推杆电机6和第二推杆电机7，第一推杆电机6的活塞杆固定连接有驱动装置19，第二推杆电机7的输出轴固定连接有支撑架8，支撑架8上固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有切割刀片10，底座1的顶部铰接有转动台11，转动台11的一侧滑动安装有L板12，底座1的顶部固定安装有气缸13，底座1的顶部滑动安装有调节块14，气缸13的活塞杆与调节块14固定连接，调节块14上铰接有斜杆15，斜杆15的一端与转动台11铰接。

本实施例中，驱动装置19有U形架、第二电机和滚轮组成，第一推杆电机6的输出轴与U形架固定连接，滚轮与U形架转动连接，第二电机的输出轴与滚轮固定连接，第二电机与U形架固定连接，转动台11的一侧开设有滑槽16，滑槽16内焊接有两个导杆，导杆滑动安装有升降块17，升降块17与L板12固定连接，滑槽16的底部内壁固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出轴与升降块17固定连接，底座1的顶部开设有限位槽，调节块14与限位槽的内壁滑动连接，底座1上设有控制器，控底座1上设有控制器，控制器通过导线分别与气缸13、电动伸缩杆18连接，控制器为AT89C51控制器，通过第二推杆电机7带动第一电机9下降，第一电机9带动切割刀片10转动对板材进行切割，切割后小板材在转动台11上，气缸13实现转动台11上的小板材滑到L板12上，电动伸缩杆18实现L板12下降一小段距离，L板12接收一块后就下降一段距离，实现板材的接收整理，不需要人工收集整理，减轻劳动强度。本实用新型不仅实现切割功能，在切割后实现板材的整理收集，减少人工，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过平台3上放置大板材，驱动装置19驱动板材走到转动台11上，第二推杆电机7带动第一电机9下降，第一电机9带动切割刀片10转动对板材进行切割，切割后小板材在转动台11上，气缸13带动调节块14移动，使得转动台11倾斜，使得转动台11上的小板材滑到L板12上，电动伸缩杆18带动升降块17、L板12下降一小段距离，下降距离与板材厚度相同，然后气缸13带动转动台11保持竖直，进行下一块板材的切割，多块切割后的板材位于L板12上，L板12接收一块后就下降一段距离，实现板材的接收整理，不需要人工收集整理，减轻劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。