一种按压滚动式圆管标距打点机的制作方法

本实用新型涉及钢管标距定位技术领域，特指一种按压滚动式圆管标距打点机。

背景技术：

一般来说在中心孔定位与钻孔过程中，圆钢管的定位与标距非常重要，因为定位不准确会导致孔心的偏离，打孔距离测量不准确直接影响到钢管加工是否合格，现在一般采用人工测量标距定位，当大批量加工时，耗费人力，且极易产生错误，所以急需一款简易的钢管标距打点机。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种按压滚动式圆管标距打点机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种按压滚动式圆管标距打点机；以车架为本体，所述车架底部四个角均设置有内圈配合轴承的轴承座，且轴承内设置有底部为起始箭头的滚轮与轴承内圈过盈配合，所述车架上设置有内部镂空且方便从车架上拆卸的罩盖；所述罩盖前端两侧设有护板，中间设有凹进去的按压槽，方便手指放置按压；所述车架上设置有凹槽和与车架垂直的三角板；所述三角板上设有凸板和定位柱，所述凸板上设有下端表面为齿牙上端为锁死扣且可在凸板中上下滑动的滑动柱，所述定位柱上设有可绕定位柱转动的扇形齿轮，且扇形齿轮与滑动柱上齿牙啮合；所述车架前端一侧滚轮上设有刻度槽和刻度；所述刻度槽内设置有上端为箭头外侧为螺纹柱且螺纹柱上伸出有连接轴的滑块和旋钮；所述滑块和扇形齿轮之间设置有分别滑块和扇形齿轮通过轴与孔配合连接的联动拉杆；所述滑动柱底面设有与滑动柱固定且前端为夹爪的弹性钢片；所述夹爪内卡合有标记笔，且可在夹爪内上下移动调节高度。

优选的，所述凸板上设有下端表面为齿牙上端为锁死扣且可在凸板中上下滑动的滑动柱，所述定位柱上设有可绕定位柱转动的扇形齿轮，且扇形齿轮与滑动柱上齿牙啮合，扇形齿轮绕定位柱转动时带动滑动柱在凸板内上下移动。

优选的，所述车架前端一侧滚轮上设有刻度槽和刻度；所述刻度槽内设置有上端为箭头外侧为螺纹柱且螺纹柱上伸出有连接轴的滑块和旋钮，当箭头滑动到刻度槽上指定的刻度时，旋钮与滑块上的螺纹柱配合将滑块锁死在滚轮的刻度槽中。

优选的，所述滑块和扇形齿轮之间设置有分别滑块和扇形齿轮通过轴与孔配合连接的联动拉杆，联动拉杆可分别在滑块的连接轴和扇形齿轮尾部的连接孔中转动。

本实用新型的有益效果是：通过滚轮贴合钢管进行直线滚动，滚轮上滑块距滚轮中心不同的距离带动标记笔向下打点，操作简单，可用于不同直径的钢管，适用性广，使用便捷。

附图说明

图1为所述的种按压滚动式圆管标距打点机的轴测图。

图2为所述的种按压滚动式圆管标距打点机去掉罩盖后结构示意图。

图3为图2中所述的种按压滚动式圆管标距打点机A处局部放大示意图。

其中：1、滚轮，11、起始箭头，12、刻度槽；2、轴承座，21、轴承；3、车架，31、凹槽，32、三角板，33、凸板，34、刻度，35、定位柱；4、联动拉杠；5、滑块，51、螺纹柱，52、旋钮，53、连接轴；6、扇形齿轮，61、轴孔；7、标记笔；8、罩盖，81、按压槽，82、护板；9、滑动柱，91、锁死扣，92、弹性钢片，93、夹爪，94、齿牙。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种按压滚动式圆管标距打点机；以车架3为本体，所述车架3底部四个角均设置有内圈配合轴承21的轴承座2，且轴承21内设置有底部为起始箭头11的滚轮1与轴承21内圈过盈配合，所述车架3上设置有内部镂空且方便从车架上拆卸的罩盖8；所述罩盖8前端两侧设有护板82，中间设有凹进去的按压槽81，方便手指放置按压；所述车架3上设置有凹槽31和与车架垂直的三角板32；所述三角板上设有凸板33和定位柱35，所述凸板33上设有下端表面为齿牙94上端为锁死扣91且可在凸板33中上下滑动的滑动柱9，所述定位柱35上设有可绕定位柱35转动的扇形齿轮6，且扇形齿轮6与滑动柱9上齿牙94啮合；所述车架3前端一侧滚轮1上设有刻度槽12和刻度34；所述刻度槽12内设置有上端为箭头外侧为螺纹柱51且螺纹柱51上伸出有连接轴53的滑块5和旋钮52；所述滑块5和扇形齿轮6之间设置有分别与滑块5和扇形齿6轮通过轴与孔配合连接的联动拉杆6；所述滑动柱9底面设有与滑动柱固定且前端为夹爪93的弹性钢片92；所述夹爪93内卡合有标记笔7，且可在夹爪93内上下移动调节高度。

使用时，先调节标记笔7笔尖与圆管的距离，将滑动槽12运动到滚轮1圆心的最高点时，笔尖刚好可克服弹性钢片弹力92在圆管上画点；然后移动滚轮1上刻度槽12中的滑块，当箭头滑动到刻度槽12上指定的刻度时34，旋钮52与滑块5上的螺纹柱51配合将滑块5锁死在滚轮1的刻度槽12中，盖上罩盖8，将手指按压在护板82中间的按压槽中81，并往后按压，滚轮1贴合于圆管外表面滚动，同时联动拉杆4拉动扇形齿轮6转动，此时滑动柱9在凸板33中做上下往复运动；当滑动槽12运动到滚轮1圆心的最高点时，滑动柱9带动标记笔7则向下运动到最低点，此刻标记7笔克服弹性钢片92弹力在圆管上画点，完成标距打点工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。