一种ENG-Rr手修用升降台的制作方法

本实用新型是一种ENG-Rr手修用升降台，属于手修升降台技术领域。

背景技术：

ENG指具有采集功能的设备，Rr指汽车的后置后驱结构，即发动机布置在汽车后部，与差速器和手动变速器连成一体，后轮为驱动轮，发动机布置在后桥后方，当ENG/Rr零件发生故障时，需要使用手修升降台进行维修。

现有技术中通常先将需要维修的零件固定在升降台上，然后进行维修，当需要对零件其他面进行维修时，工作人员需要先将松开对零件的锁定，然后将零件翻转至维修面，然后再对零件进行固定，操作繁琐，且维修效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种ENG-Rr手修用升降台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于调节，具有翻转功能，有效提高了维修效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种ENG-Rr手修用升降台，包括承重底板、伸缩杆、维修台以及翻转组件，所述承重底板上端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆焊接在维修台下端，所述承重底板与维修台通过伸缩杆相连接，所述维修台上端固定有翻转组件，所述翻转组件包括立板一、滑块一、套筒、延伸杆以及夹板，所述维修台上端焊接有立板一，所述滑块一安装在立板一右端并延伸入立板一内部，所述套筒设置在滑块一右端并延伸入滑块一内部，所述延伸杆安装在套筒右端并延伸入套筒内部，所述延伸杆右端焊接有夹板。

进一步地，所述伸缩杆设有四个，四个所述伸缩杆均匀焊接在承重底板上端，所述承重底板通过四个伸缩杆与维修台相连接。

进一步地，所述立板一右端开设有滑槽一，所述滑块一安装在滑槽一右端并延伸入滑槽一内部，所述滑块一左端通过滑轨一与滑槽一相连接，所述套筒通过轴承与滑块一相连接，所述延伸杆通过螺纹与套筒相连接。

进一步地，所述维修台上端焊接有立板二，且立板二左端开设有滑槽二，且滑槽二内部通过滑轨二安装滑块二，且滑块二左端延伸出滑槽二，且滑块二内部通过轴承设置有转杆，且转杆左端延伸出滑块二，且转杆左端设置有固定板，且固定板安装在夹板右侧，且固定板左端以及夹板右端均通过粘胶粘贴有保护垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种ENG-Rr手修用升降台，本实用新型通过增加立板一、滑块一、套筒、延伸杆以及夹板，该设计先将需要维修的零件放置到维修台上端，同时使零件安置在固定板左端，此时夹板处于零件左侧，然后一种扶住套筒，另一只手转动延伸杆，由于延伸杆通过螺纹与套筒相连接，故延伸杆转动同时向右运动，从而带动夹板向右运动，当夹板向右运动至与零件接触，并在夹板以及固定板共同作用下将零件夹紧时，停止转动延伸杆，然后对零件进行维修，当需要对零件其他面进行维修时，一只手握住套筒，另一只手握住转杆，然后向上移动套筒以及转杆，套筒向上运动同时带动滑块一、延伸杆以及夹板向上运动，转杆向上运动同时带动滑块二以及固定板向上运动，进而带动零件向上运动，当零件向上运动至合适位置时，停止移动套筒以及转杆，从而给零件足够的翻转空间，由于套筒通过轴承与滑块一相连接，且转杆通过轴承与滑块二相连接，故转动套筒，从而同时带动延伸杆、夹板、零件、固定板以及转杆翻转，当零件翻转至需要维修的一面时，停止转动套筒，然后向下移动套筒以及转杆，从而同时带动滑块一、延伸杆、夹板、零件、固定板以及滑块二向下运动，进而使零件运动至维修台上端，然后继续对零件进行维修，解决了现有技术中通常先将需要维修的零件固定在升降台上，然后进行维修，当需要对零件其他面进行维修时，工作人员需要先将松开对零件的锁定，然后将零件翻转至维修面，然后再对零件进行固定，操作繁琐，且维修效率低的问题。

因增加滑槽一以及滑轨一，该设计便于上下移动滑块一，从而带动套筒以及延伸杆上下运动，进而为不同尺寸的零件提供翻转的空间，因增加轴承，该设计便于套筒以及转杆转动，进而便于带动零件进行翻转，因增加保护垫，该设计实现减少零件受到的磨损，因增加螺纹，该设计实现将转动运动转化为直线运动，从而使延伸杆以及夹板向右运动，进而实现对零件进行固定，本实用新型便于调节，具有翻转功能，有效提高了维修效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种ENG-Rr手修用升降台的结构示意图；

图2为本实用新型一种ENG-Rr手修用升降台中翻转组件的示意图；

图中：1-承重底板、2-伸缩杆、3-维修台、4-翻转组件、41-立板一、42-滑块一、43-套筒、44-延伸杆、45-夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种ENG-Rr手修用升降台，包括承重底板1、伸缩杆2、维修台3以及翻转组件4，承重底板1上端焊接有伸缩杆2，伸缩杆2焊接在维修台3下端，承重底板1与维修台3通过伸缩杆2相连接，维修台3上端固定有翻转组件4。

翻转组件4包括立板一41、滑块一42、套筒43、延伸杆44以及夹板45，维修台3上端焊接有立板一41，滑块一42安装在立板一41右端并延伸入立板一41内部，套筒43设置在滑块一42右端并延伸入滑块一42内部，延伸杆44安装在套筒43右端并延伸入套筒43内部，延伸杆44右端焊接有夹板45，该设计便于对零件进行全面维修。

伸缩杆2设有四个，四个伸缩杆2均匀焊接在承重底板1上端，承重底板1通过四个伸缩杆2与维修台3相连接，立板一41右端开设有滑槽一，滑块一42安装在滑槽一右端并延伸入滑槽一内部，滑块一42左端通过滑轨一与滑槽一相连接，套筒43通过轴承与滑块一42相连接，延伸杆44通过螺纹与套筒43相连接，维修台3上端焊接有立板二，且立板二左端开设有滑槽二，且滑槽二内部通过滑轨二安装滑块二，且滑块二左端延伸出滑槽二，且滑块二内部通过轴承设置有转杆，且转杆左端延伸出滑块二，且转杆左端设置有固定板，且固定板安装在夹板45右侧，且固定板左端以及夹板45右端均通过粘胶粘贴有保护垫。

具体实施方式：使用时，工作人员先拧松伸缩杆2上的锁紧螺栓，然后向上延伸伸缩杆2，从而同时带动维修台3以及翻转组件4向上运动，当维修台3上升至合适高度时，工作人员停止延伸伸缩杆2，然后旋紧锁紧螺栓，从而实现对于维修台3的高度进行调节，进而满足不同身高工作人员的维修需求，然后工作人员将需要维修的零件放置到维修台3上端，同时使零件安置在固定板左端，此时夹板45处于零件左侧，然后工作人员一种扶住套筒43，另一只手转动延伸杆44，由于延伸杆44通过螺纹与套筒43相连接，故延伸杆44转动同时向右运动，从而带动夹板45向右运动，当夹板45向右运动至与零件接触，并在夹板45以及固定板共同作用下将零件夹紧时，工作人员停止转动延伸杆44，然后工作人员对零件进行维修，当需要对零件其他面进行维修时，工作人员一只手握住套筒43，另一只手握住转杆，然后向上移动套筒43以及转杆，由于滑块一42左端通过滑轨一与滑槽一相连接，故套筒43向上运动带动滑块一42沿着滑槽一向上运动，同时套筒43向上运动带动延伸杆44以及夹板45向上运动，同时由于滑块二通过滑轨二与滑槽二相连接，故转杆向上运动带动滑块二沿着滑槽二向上运动，同时转杆向上运动带动固定板向上运动，进而带动零件向上运动，当零件向上运动至合适位置时，工作人员停止移动套筒43以及转杆，从而给零件足够的翻转空间，由于套筒43通过轴承与滑块一42相连接，且转杆通过轴承与滑块二相连接，故工作人员转动套筒43，从而同时带动延伸杆44、夹板45、零件、固定板以及转杆翻转，当零件翻转至需要维修的一面时，工作人员停止转动套筒43，然后向下移动套筒43以及转杆，从而同时带动滑块一42、延伸杆44、夹板45、零件、固定板以及滑块二向下运动，进而使零件运动至维修台3上端，然后工作人员继续对零件进行维修，该设计解决了现有技术中通常先将需要维修的零件固定在升降台上，然后进行维修，当需要对零件其他面进行维修时，工作人员需要先将松开对零件的锁定，然后将零件翻转至维修面，然后再对零件进行固定，操作繁琐，且维修效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。