一种可拆卸多用途锤子的制作方法

本实用新型涉及一种日常工具用品领域，具体是一种可拆卸多用途锤子。

背景技术：

在日常生活中工作中，大多数的活动及工作基本无法离开锤子，例如装修，制作，挂画等，传统的锤子在使用时，完全只能起到锤子的作用，在某些情况下，工作人员需要其他工具配合使用，例如螺丝刀，并且在携带的过程中，工具太多容易占空间，给使用者带来不便。

因此，为解决上述各种问题，在此提出一种可拆卸多用途锤子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一种可拆卸多用途锤子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可拆卸多用途锤子，包括保护套、保护孔、细螺纹、前锤柄、粗螺纹孔、螺丝刀刀头、粗螺纹、后锤柄、锤头、细螺纹孔、锤身、卡槽，保护套上设有保护孔，锤头与锤身为一体结构，所述锤头和锤身接触部位设有粗螺纹，锤身中间部位设有细螺纹孔，前锤柄前端设有细螺纹，后端设有粗螺纹孔，锤身与前锤柄能够通过细螺纹和细螺纹孔配合固定连接，后锤柄前端设有粗螺纹，能够与前锤柄上的粗螺纹孔固定相连，后锤柄后端设有粗螺纹孔，能够与锤头上的粗螺纹固定相连，前锤柄柄身内部为空心机构，结构内部装有螺丝刀刀头，细螺纹上设有卡槽，卡槽与螺丝刀刀头能够配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：锤身、前锤柄和后锤柄为圆形结构且均为金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：卡槽与螺丝刀刀头底部均为相同多边形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：螺丝刀刀头设有多种型号。

作为本实用新型再进一步的方案：螺丝刀刀头材质为带磁性金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将锤子分为锤身，前锤柄和后锤柄，分别在锤身，前锤柄和后锤柄设计螺纹及螺纹孔，并在细螺纹上设计卡槽，通过粗螺纹，粗螺纹孔，细螺纹，细螺纹孔可以将锤身，前锤柄和后锤柄进行组装和拆卸，也可以将螺丝刀刀头与卡槽组装成螺丝刀使用，无论是存放还是使用都十分方便。

附图说明

图1为一种可拆卸多用途锤子的结构示意图。

图2为一种可拆卸多用途锤子中组装后的结构示意图。

图3为一种可拆卸多用途锤子中拆卸后的结构示意图。

图4为一种可拆卸多用途锤子中卡槽和螺丝刀刀头放大的结构示意图。

图中：保护套1、保护孔2、细螺纹3、前锤柄4、粗螺纹孔5、螺丝刀刀头6、粗螺纹7、后锤柄8、锤头9、细螺纹孔10、锤身11、卡槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可拆卸多用途锤子，包括保护套1、保护孔2、细螺纹3、前锤柄4、粗螺纹孔5、螺丝刀刀头6、粗螺纹7、后锤柄8、锤头9、细螺纹孔10、锤身11、卡槽12，保护套1上设有保护孔2，锤头9与锤身11为一体结构，所述锤头9和锤身11接触部位设有粗螺纹7，锤身11中间部位设有细螺纹孔10，前锤柄4前端设有细螺纹3，后端设有粗螺纹孔5，锤身11与前锤柄4能够通过细螺纹3和细螺纹孔10配合固定连接，后锤柄8前端设有粗螺纹7，能够与前锤柄4上的粗螺纹孔5固定相连，后锤柄8后端设有粗螺纹孔5，能够与锤头9上的粗螺纹7固定相连，前锤柄4柄身内部为空心机构，结构内部装有螺丝刀刀头6，细螺纹上3设有卡槽12，卡槽12与螺丝刀刀头6能够配合连接，保护套1的设计是为了使锤子拆卸后保护裸露出来的细螺纹3，因为细螺纹3为金属材质，为防止空气中的水分和人手的汗液，在不使用锤子时，将保护套1套在细螺纹上3即可，可以大大增加细螺纹3的使用寿命，此设计实际上将锤子分为三部分进行拆解组装，第一部分为锤身11，在锤身11上设计有细螺纹孔10，目的是可以使锤身11与细螺纹3进行组装连接，锤柄被分为两部分，分别是前锤柄4和后锤柄8，前锤柄4上设计有细螺纹3，后端设有粗螺纹孔5，并且内部是空心设计，细螺纹3可以和锤身11上的细螺纹孔10相连，细螺纹3内部还设有卡槽12，其目的是为了使锤子在不使用的时候可以做螺丝刀进行使用，内部空心的设计用于存放螺丝刀刀头6，后锤柄8前端设做粗螺纹7，能够与前锤柄4上的粗螺纹孔5相连，后端设计有粗螺纹孔5，可以和锤头9底部的粗螺纹7连接，并且内部的空间切好容纳锤头9。

锤身11、前锤柄4和后锤柄8为圆形结构且均为金属材质，因设计上，前锤柄4和后锤柄8内部均设有空心结构，如果为木材质或者其他易断材质，锤子的使用寿命将会大大降低，当然，目前市场上也有部分塑料材质能够达到和金属材质一样的效果，但实际上，价格会比金属材质更昂贵，圆形的设计也是传统手柄的要求，在锤子使用的过程中，会根据不同的场合使用不同的力度进行使用，所以人手承受的震动力也是不一样的，有棱角的设计都会给人手带来一定的损害，圆形的设计则可以将这种损害降到最小。

卡槽12与螺丝刀刀头6底部均为相同多边形结构，其实两者是相互吻合的，多边形的设计可以使两者在使用时更加的稳固，但圆形就可能会使螺丝刀刀头6在卡槽12里面转到，达不到螺丝刀应起到的效果。

螺丝刀刀头6设有多种型号，在日常生活中，我们可以看到各种各样的螺丝，例如“一”字型的，“十”字型的等等，还有一些是“△”型的，根据不通的螺丝，螺丝刀刀头6是不一样的，因此，会在前锤柄4内部设计空心部位用于存放不同的螺丝刀刀头6。

螺丝刀刀头6材质为带磁性金属材质，为了使用方便，在将螺丝刀刀头6卡在卡槽12上时，需要将其固定，否则在使用的时候会掉落，造成不必要的麻烦，磁性材质的螺丝刀刀头6可以吸住金属材质的卡槽12，在更换螺丝刀刀头6时也更加快捷。

本实用新型的工作原理是：通过将锤子分为锤身11，前锤柄4和后锤柄8，分别在锤身11，前锤柄4和后锤柄8设计螺纹及螺纹孔，并在细螺3上设计卡槽12，通过粗螺纹7，粗螺纹孔5，细螺纹3，细螺纹孔10可以将锤身11，前锤柄4和后锤柄8进行组装和拆卸，也可以将螺丝刀刀头6与卡槽12组装成螺丝刀使用，无论是存放还是使用都十分方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。