一种销轴拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及机械拆装技术领域，具体涉及一种销轴拆卸工具。

背景技术：

刮板机是一种在封闭的矩形端面壳体内，借助于运动的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，因此被称为刮板机。刮板机不但能水平运输，也能倾斜或垂直运输；即可单机使用，也可多台联合使用；因此粮油行业压榨车间普遍使用刮板机设备。但是该设被中的驱动头轮、尾轮刮板链条的检修费时费力，因为在检修过程中需要拆卸刮板销轴，现在拆卸刮板销轴普遍采用人工手锤敲打的方式，人工成本高，作业效率低下，同时存在安全隐患，易出工伤事故。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种销轴拆卸工具，具有拆卸效率高、安全可靠的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种销轴拆卸工具，包括底板、第一支撑架、第二支撑架、立板、限位板、顶出件；

底板的下方设有立板，两张立板关于底板前后对称；底板上端面设有第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架、第二支撑架分别位于底板的左右两侧；第一支撑架与第二支撑架之间设有限位板，限位板固定在靠近第二支撑架处，限位板与第二支撑架设有限位间隙；顶出件放置于限位板与第一支撑架之间；

第一支撑架包括第一支撑板、筋板，第一支撑板远离第二支撑架的一端设有筋板，两块筋板分别位于第一支撑板的前后两侧；

第二支撑架包括第二支撑板、筋板，第二支撑板远离第一支撑架的一端设有筋板，两块筋板分别位于第二支撑板的前后两侧，第二支撑板上设有通孔，通孔位于两块筋板之间。

进一步的，底板、第一支撑架、第二支撑架、立板、限位板均为Q235钢板，第一支撑架、第二支撑架、立板、限位板与底板之间焊接相连。

进一步的，立板、筋板上均设有倒角。

进一步的，顶出件为液压千斤顶，液压千斤顶包括缸体、活塞杆。

进一步的，通孔可以为方形或圆形。

本实用新型具有有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，无需采用人工敲打的方式拆卸销轴，降低了人力成本和劳动强度，提高了工作效率，省时省力；解决了因多次敲击引起销轴端面变形问题，以及安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（1）。

图2为本实用新型结构示意图（2）。

图3为本实用新型拆装销轴时的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-立板，5-限位板，6-顶出件，7-第一支撑板，8-筋板，9-第二支撑板，10-方形通孔，11-刮板链条，12-限位间隙，13-销轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种多功能销轴13拆卸工具，包括底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、立板4、限位板5、顶出件6；

底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、立板4、限位板5均由Q235钢板焊接而成；

底板1的下方设有立板4，两张立板4关于底板1前后对称，立板4上设有倒角；底板1上端面设有第一支撑架2、第二支撑架3，第一支撑架2、第二支撑架3分别位于底板1的左右两侧；

第一支撑架2与第二支撑架3之间设有限位板5，限位板5固定在靠近第二支撑架3处，限位板5与第二支撑架3设有限位间隙12；限位板5与第一支撑架2之间放置有顶出件6，顶出件6为液压千斤顶，液压千斤顶为外购件，液压千斤顶包括缸体、活塞杆；

第一支撑架2包括第一支撑板7、筋板8，第一支撑板7远离第二支撑架3的一端设有筋板8，两块筋板8分别位于第一支撑板7的前后两侧，筋板8上设有倒角；

第二支撑架3包括第二支撑板9、筋板8，第二支撑板9远离第一支撑架2的一端设有筋板8，两块筋板8分别位于第二支撑板9的前后两侧；第二支撑板9与第一支撑板7的不同之处在于，第二支撑板9上设有方形通孔10，方形通孔10位于两块筋板8之间；

使用该工具为刮板链条11拆卸销轴13时，将刮板链条11置于限位板5上，限位板5嵌入刮板链条11的中间处，限位板5起到限位作用，再将刮板链条11前后移动，使刮板链条11的销轴13对准方形通孔10，液压千斤顶的活塞杆对准销轴13，然后利用液压千斤顶的活塞杆将销轴13顶出；这个过程简单方便。

使用该工具为刮板链条11装配销轴13时，将刮板链条11置于限位板5上，限位板5嵌入刮板链条11的中间处，限位板5起到限位作用，再将刮板链条11前后移动，使刮板链条11的销轴孔对准方形通孔10，液压千斤顶的活塞杆对准销轴孔，然后将销轴13对准销轴孔，活塞杆把销轴13顶入销轴孔内。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。