一种高效土豆切丝机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种高效土豆切丝机。

背景技术：

土豆的学名是马铃薯，是世界是主要粮食作物之一，仅次于稻、麦和玉米，“土豆”则是通称，土豆在个别地区又叫洋芋，英文为potato，在法国，土豆又被称为“地下苹果”。

土豆具有较高的食用价值，其优点有和中养胃、健脾利湿；宽肠通便；降糖降脂、美容养颜；补充营养、利水消肿；降压作用等。

土豆也经常作为美食端上餐桌，如酸辣土豆丝、土豆肉丝都是餐桌上必不可少的美食之一，对于一些大型食堂来说，土豆的切丝较为繁琐，传统的切丝方法一般还是通过手工，较为费时费力且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效土豆切丝机，以解决土豆切丝效率低下的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种高效土豆切丝机，包括开口向上的槽体，槽体内卡接有切割块，切割块与槽体内部形状配合，切割块上均匀开设有若干切丝孔，切丝孔与槽体所在长度方向一致，切丝孔的其中一端设有顶块，顶块滑动连接在槽体内，顶块远离切割块的一端连接有一号液压泵，一号液压泵固接在槽体内，顶块通过一号液压泵推动，切丝孔另一端的下方设有口字型的集料框架，集料框架水平固接在槽体上，集料框架的下方设有传送带。

优选地，顶块内部中空并形成腔室，顶块靠近切割块的一侧面开设有导向孔，导向孔与顶块的腔室连通，导向孔与切丝孔的位置相对应，导向孔内均设有导向柱，导向柱位于顶块内部腔室的一端共同固接有推板，顶块内部腔室设有二号液压泵，推板通过二号液压泵推动。

优选地，二号液压泵对称设有两个。

优选地，导向柱靠近切割块的一端设有光滑的倒角。

优选地，传送带的一端设有集料盒。

优选地，传送带的外部设有保护板。

优选地，切割块靠近槽体内侧壁的一端固接有卡块，槽体的内侧壁上开设有卡槽，切割块与槽体通过卡块与卡槽相卡合。

优选地，顶块靠近槽体内侧壁的一端固接有滑块，槽体的内侧壁沿长度方向开设有滑道，滑块与滑道配合。

本实用新型中，在切割块上设置切丝孔，并通过顶块进行挤压，从而将土豆从切丝孔中挤出并形成土豆丝，切割块与槽体为卡接，因此可根据所需切丝的粗细选择不同的切割块，从而使切丝的粗细可控，且切割块方便拆卸进行清洗以及维护，切割完成的土豆丝依次经过集料框架以及传送带，最终得以完整的收集，本实用新型结构较为简易，且方便操作。

通过导向柱则方便将残留在切丝孔内的土豆丝挤出，避免了土豆丝残留造成的细菌滋生等卫生问题。

二号液压泵对称设有两个则有利于推板的稳定运动，从而避免导向柱在导向孔内运动时而出现的卡顿、堵塞情况，进而提高工作时的稳定性。

设有倒角则方便导向柱进入切丝孔。

设置集料盒则方便对切割完成的土豆丝进行收集。

设有保护板则避免土豆丝在落入传送带时四处分散，从而方便对土豆丝进行完整的收集。

设置卡块以及卡槽则实现切割块与槽体之间的可拆卸连接，从而方便不同型号切割块的的更换以及清理。

顶块通过滑块在槽体内的滑槽中运动，则使得顶块运行平稳，提高了结构的整体稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效土豆切丝机，可以有效的对土豆进行切丝，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切丝孔的位置示意图。

图3为本实用新型中顶块的剖面图。

图4为本实用新型中导向孔以及导向柱的位置示意图。

图5为本实用新型中A部位的放大图。

图6为本实用新型中顶块与槽体的连接示意图。

图7为本实用新型的导向柱的结构示意图。

附图标记：1-槽体，2-切割块，3-卡槽，4-卡块，5-切丝孔，6-顶块，7-一号液压泵，8-集料框架，9-传送带，10-集料盒，11-导向孔，12-导向柱，13-推板，14-二号液压泵，15-保护板，16-滑道，17-滑块，18-倒角。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-7所示，一种高效土豆切丝机，包括开口向上的槽体1，槽体1内卡接有切割块2，切割块2与槽体1内部形状配合，切割块2上均匀开设有若干切丝孔5，切丝孔5与槽体1所在长度方向一致，切丝孔5的其中一端设有顶块6，顶块6滑动连接在槽体1内，顶块6远离切割块2的一端连接有一号液压泵7，一号液压泵7固接在槽体1内，顶块6通过一号液压泵7推动，切丝孔5另一端的下方设有口字型的集料框架8，集料框架8水平固接在槽体1上，集料框架8的下方设有传送带9，传送带9的一端设有集料盒10，传送带9的外部设有保护板15；

顶块6内部中空并形成腔室，顶块6靠近切割块2的一侧面开设有导向孔11，导向孔11与顶块6的腔室连通，导向孔11与切丝孔5的位置相对应，导向孔11内均设有导向柱12，导向柱12靠近切割块2的一端设有光滑的倒角18，导向柱12位于顶块6内部腔室的一端共同固接有推板13，顶块6内部腔室对称设有两个二号液压泵14，推板13通过二号液压泵14推动；

切割块2靠近槽体1内侧壁的一端固接有卡块4，槽体1的内侧壁上开设有卡槽3，切割块2与槽体1通过卡块4与卡槽3相卡合；

顶块6靠近槽体1内侧壁的一端固接有滑块17，槽体1的内侧壁沿长度方向开设有滑道16，滑块17与滑道16配合。

本实用新型在使用过程中，切割块2与槽体1通过卡块4与卡槽3进行卡接，因此工作人员可根据需要切丝的粗细选择具有不同尺寸切丝孔5的切割块2，切割块2在与槽体1固定后，工作人员可将土豆放入槽体1内，然后启动一号液压泵7，因此一号液压泵7推动顶块6，该过程中，顶块6通过滑块17沿着滑道16进行滑动，从而使得土豆向切丝孔5运动，在顶块6的挤压作用下，土豆通过切丝孔5进行切割并被切成丝状，切割好的土豆丝从切丝孔5的另一端排出并进入集料框架8，在集料框架8的作用下，土豆丝不会四散掉落，从而可以较为完整的落入传送带9上，并通过输送带9输送至集料盒10内，当土豆切丝完成后，因切丝孔5具有一定的长度，因此会有土豆丝残留在切丝孔内5，此时使顶块6与切割块2相接触，此时只需操作二号液压泵14开启，从而二号液压泵14推动推板13，进而带动导向柱12在导向孔11内运动，导向柱12则会伸出导向孔11并进入切丝孔5，从而将残留在切丝孔5内的土豆丝推出，导向柱12在普通状态下与导向孔11齐平，并使得顶块6上导向孔11与导向柱12所在的一面几乎为平面，从而不会影响顶块6对土豆的挤压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。