加强型热刀压痕机的制作方法

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种加强型热刀压痕机。

背景技术：

压痕机主要用于在印刷品、皮革、塑料等材料上压出压痕，使得印刷品、皮革、塑料看上去更加美观、有档次，目前，一般的压痕机都是通过将压痕片材放置在上翻板和压痕板之间压紧进而在压痕片材上压出一定的压痕，但是根据基材材料的变化，压痕的效果各不相同，无法取得较好的压痕效果。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，针对不同材质的基材，可以实现压痕板快速加热和散热，进而获得更好的压痕效果的加强型热刀压痕机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

加强型热刀压痕机，包括机身，其特征在于：所述机身在其后端设有朝上倾斜设置的上安装部，所述上安装部的倾斜角度小于90度，所述机身在其前端设有前安装部，所述前安装部上铰接有上翻板，所述上翻板上设有定位条，所述上安装部上固定连接有蜂窝板，在上安装部和蜂窝板之间紧压地设有加热板，所述蜂窝板上连接有压痕板，所述上安装部的后端设有驱动涡轮，所述驱动涡轮与驱动电机传动连接，所述驱动涡轮的外端面设有偏心轴，所述偏心轴通过摆臂与上翻板连接。

所述驱动电机设置在电机座上，所述电机座可水平移动地设置在机身上，所述机身上固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴与调节丝杆连接，所述调节丝杆与电机座螺接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、具有朝上倾斜设置的上安装部，因而使得压痕板可以呈倾斜设置，且倾斜的角度小于90度，故而在进行压痕作业时，上翻板不会翻转超过90度，使得压痕片材可以始终受重力的作用而贴放在上翻板上而不会在上翻板翻转的过程中与上翻板脱离，进而确保压痕片材位置的稳定性，提高压痕质量；2、通过在压痕板和加热板之间设置蜂窝板，当压痕板需要加热时，可以通过蜂窝板快速地将热量传递给压痕板，实现压痕板的快速加热，当压痕板需要散热降温时，加热板停止加热，蜂窝板可以快速吸收并消散掉压痕板上的热量，实现压痕板的快速散热降温。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的加强型热刀压痕机，包括机身，机身在其后端设有朝上倾斜设置的上安装部8，机身在其前端设有前安装部1，前安装部1上铰接有上翻板2，上翻板2上设有定位条3，供压痕片材进行定位放置，上安装部8上固定连接有蜂窝板10，在上安装部8和蜂窝板10之间紧压地设有加热板9，蜂窝板10上连接有压痕板（图中未画出），当压痕板需要加热时，加热板9加热并通过蜂窝板10快速地将热量传递给压痕板，实现压痕板的快速加热，当压痕板需要散热降温时，加热板9停止加热，蜂窝板10可以快速吸收并消散掉压痕板上的热量，实现压痕板的快速散热降温。上安装部8的后端设有驱动涡轮7，驱动电机5的输出轴与传动蜗杆（图中未画出）连接，传动蜗杆与驱动涡轮7啮合，通过控制驱动电机5动作，即可带动驱动涡轮7转动，驱动涡轮5的外端面设有偏心轴6，偏心轴6通过摆臂（图中未画出）与上翻板2连接，通过控制驱动电机5，带动驱动涡轮7转动，进而带动偏心轴6动作，并通过摆臂摆臂带动上翻板2进行上下翻转。上安装部8的倾斜角度小于90度，故而在进行压痕作业时，上翻板2不会翻转超过90度，使得压痕片材可以始终受重力的作用而贴放在上翻板上而不会在上翻板2翻转的过程中与上翻板2脱离，进而确保压痕片材位置的稳定性，提高压痕质量，驱动电机5设置在电机座4上，电机座4可水平移动地设置在机身上，机身上固定连接有调节电机11，调节电机11的输出轴与调节丝杆12连接，调节丝杆12与电机座4螺接，通过控制调节电机11带动调节丝杆12转动，即可带动电机座4进行水平动作，使得驱动电机5输出轴上连接的传动蜗杆始终与驱动涡轮7保持较好的啮合状态，进而确保驱动涡轮7转动的稳定性。

本实用新型作业对压痕片材进行压痕时，驱动电机5动作，带动驱动涡轮7转动，驱动涡轮7上的偏心轴6通过摆臂带动上翻板2向上翻转，使得压痕片材被压紧在上翻板2与压痕板之间进行压痕，如果压痕片材的韧性较好或是硬度较大，则可以加热加热板9，并通过蜂窝板10将热量快速传递给压痕板，使得压痕板在对压痕片材进行压痕的同时还可以将其进行加热，加热后的压痕片材其塑性会变好，进而能够得到较好的压痕效果，而如果压痕片材本身的塑性就很好或是压痕完成停机后，则可以停止加热板9的加热，同时蜂窝板10可以快速吸收压痕板上的热量并散发掉，实现压痕板的快速散热。