一种橡胶止水条切断用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶止水条生产设备技术领域，尤其涉及一种橡胶止水条切断用辅助装置。

背景技术：

工业生产橡胶止水条时，原料首先经过挤出机高温挤出成型，成型的橡胶止水条经过冷却水槽冷却定型，然后再输送到切断机构处进行切断处理，并进行修边、检验等工序，最后进行包装入库。

其中，橡胶止水条从冷却水槽输送到切断机构处时，由于橡胶止水条经过冷却定型、风干处理后，其表面不够平整，切断机构对其直接切断时，切断效果不佳，容易影响产品质量。因此，需要设计一种橡胶止水条切断用辅助装置，将橡胶止水条平整地运输到切断机构处进行切断，以保证对橡胶止水条的切断效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种橡胶止水条切断用辅助装置，其能将经过冷却的橡胶止水条平整地输送到切断机构处，以保证切断机构对橡胶止水条的切断效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶止水条切断用辅助装置，包括底座，所述底座上的两侧分别设有沿垂直于橡胶止水条运动方向设置的进料导向辊和出料导向辊；所述底座上位于进料导向辊和出料导向辊之间转动安装有至少一组压辊组件，每组所述压辊组件包括上下对称设置的上压辊和下压辊，且所述上压辊和下压辊均平行于进料导向辊。

通过采用上述技术方案，当橡胶止水条从冷却水槽中送出经过风干后，从进料导向辊处运送到每组压辊组件的上压辊和下压辊之间，再经由出料导向辊送出到切断机构处进行切断。在此过程中，上压辊和下压辊对橡胶止水条表面进行挤压，这样能够在一定程度上将橡胶止水条压平，保证橡胶止水条输送到切断机构处进行切断处理时表面的平整程度，进而保证切断机构对橡胶止水条的切断效果。

进一步地，每组所述压辊组件中的上压辊通过连接块连接，所述连接块竖直滑动安装在底座上，且其连接有驱动其竖直滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将连接块滑动安装在底座上，使用驱动机构驱动连接块竖直滑动时，能够带动每组压辊组件中的上压辊竖直滑动。这样，能够调节每组压辊组件中的上压辊和下压辊之间的距离，一方面能够使其对不同厚度的橡胶止水条进行压平处理；另一方面能够增大对橡胶止水条的挤压力度，保证对橡胶止水条的压平处理效果，使橡胶止水条较为平整地运送到切断机构处进行切断处理。

进一步地，所述底座上位于上压辊的一端设有竖直设置的导向架，所述连接块套设在导向架外。

通过采用上述技术方案，导向架对连接块的竖直滑动起到导向和限位作用，保证连接块带动压辊组件中的上压辊竖直滑动时的稳定性，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述驱动机构包括竖直设置且定位转动安装在底座上的丝杆，所述丝杆上端伸入导向架内且与连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在导向架和连接块的配合作用以及丝杆和连接块的螺纹连接作用下，驱动丝杆转动时，连接块沿导向架竖直滑动，实现每组压辊组件中上压辊和下压辊之间距离的调节。同时，丝杆驱动具有自锁功能，能够实现上压辊位置调节后的固定，简化结构，方便操作且效果明显。

进一步地，所述丝杆下端伸出底座下方且固定连接有与其同轴设置的第一锥齿轮；所述底座下方定位转动安装有沿下压辊长度方向设置的转动杆，所述转动杆靠近丝杆的一端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动转动杆转动时，第二锥齿轮随之同步转动；此时，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下，带动丝杆随之转动，进而实现驱动连接块带动每组压辊组件中的上压辊竖直滑动，实现每组压辊组件中上压辊和下压辊之间距离的调节。

进一步地，所述底座上位于进料导向辊远离下压辊的一侧设有下风道，所述下风道沿下压辊长度方向设置，且其上端面设有沿其长度方向设置的下风口。

通过采用上述技术方案，下风口对橡胶止水条下端面进行吹风处理，避免橡胶止水条从冷却水槽输送到进料导向辊处时没有完全风干，橡胶止水条从压辊组件中间通过时容易打滑，且影响其压平处理效果和切断处理效果。

进一步地，相邻所述上压辊之间或/上压辊和出料导向辊之间设有沿其长度方向设置的上风道，所述上风道固定在连接块上且位于下压辊上方；所述上风道的下端面设有沿其长度设置的上风口。

通过采用上述技术方案，上风口对橡胶止水条的上端面进行吹风处理，避免橡胶止水条从冷却水槽输送到进料导向辊处时没有完全风干，橡胶止水条从压辊组件中间通过时容易打滑，且影响其压平处理效果和切断处理效果。

进一步地，所述上压辊和/或下压辊上套设有海绵垫，且所述上压辊和/或下压辊上嵌设有湿度感应器。

通过采用上述技术方案，海绵垫配合上风口和下风口的吹风处理，进一步对橡胶止水条进行擦干处理，保证橡胶止水条的干燥。当海绵垫长时间使用后擦干作用降低时，湿度感应器提醒工作人员更换海绵垫，保证其对橡胶止水条的擦干处理效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在底座上设置压辊组件，橡胶止水条从每组压辊组件的上压辊和下压辊之间穿过，在压辊组件的挤压作用下，将橡胶止水条较为平整地输送到切断机构处进行切断处理，进而保证切断机构对橡胶止水条的切断效果；

2、将每组压辊组件中的上压辊通过连接块连接，且将连接块竖直滑动安装在底座上，这样能够调节每组压辊组件中的上压辊和下压辊之间的距离，一方面能够使其对不同厚度的橡胶止水条进行压平处理；另一方面能够增大对橡胶止水条的挤压力度，保证对橡胶止水条的压平处理效果。

附图说明

图1是一种橡胶止水条切断用辅助装置的整体结构示意图；

图2是一种橡胶止水条切断用辅助装置沿上压辊长度方向的剖视图；

图3是一种橡胶止水条切断用辅助装置沿垂直于上压辊长度方向的剖视图。

图中，1、底座；11、进料导向辊；12、出料导向辊；2、压辊组件；21、上压辊；211、连接块；22、下压辊；221、安装块；3、海绵垫；31、湿度感应器；4、导向架；5、丝杆；51、第一锥齿轮；6、转动杆；61、第二锥齿轮；62、手轮；7、下风道；71、下风口；8、上风道；81、上风口；9、鼓风机；91、吹风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种橡胶止水条切断用辅助装置，参照图1，包括位于冷却水槽（图中未表示）和切断机构（图中未表示）中间的底座1，底座1上的两侧分别设有沿垂直于橡胶止水条运动方向设置的进料导向辊11和出料导向辊12。底座1上位于进料导向辊11和出料导向辊12之间转动安装有至少一组压辊组件2，每组压辊组件2包括上下对称设置的上压辊21和下压辊22，且上压辊21和下压辊22均平行于进料导向辊11。在底座1上设有沿垂直于压辊组件2长度方向设置的安装块221，多组压辊组件2中的下压辊22一端定位转动安装在安装块221上。多组压辊组件2中的上压辊21定位转动安装在同一连接块211上，连接块211竖直滑动安装在底座1上，且其连接有驱动其竖直滑动的驱动机构。在本实施例中，底座1上设有两组压辊组件2。

参照图1，根据橡胶止水条的厚度，使用驱动机构驱动连接块211竖直滑动，以调节每组压辊组件2中上压辊21和下压辊22之间的距离。当橡胶止水条从冷却水槽中送出经过风干后，从进料导向辊11处运送到每组压辊组件2的上压辊21和下压辊22之间，上压辊21和下压辊22对其进行挤压压平处理后，较为平整的橡胶止水条经由出料导向辊12送出到切断机构处进行切断，且切断效果较好。

为了实现连接块211的竖直滑动，参照图1，在底座1上位于上压辊21的一端设有竖直设置的导向架4，导向架4的两个竖直侧板竖直穿过连接块211。参照图2，驱动机构包括竖直设置且定位转动安装在底座1上的丝杆5，丝杆5上端定位转动安装在导向架4上端，且丝杆5与连接块211螺纹连接。丝杆5的下端伸出底座1下方且固定连接有与其同轴设置的第一锥齿轮51。在底座1下方定位转动安装有沿下压辊22长度方向设置的转动杆6，转动杆6靠近丝杆5的一端设有与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮61。

参照图2，驱动转动杆6转动时，在第一锥齿轮51和第二锥齿轮61的啮合作用下，带动丝杆5与其同步转动。此时，在导向架4和连接块211的配合作用以及丝杆5和连接块211的螺纹连接作用下，连接块211带动两个上压辊21竖直滑动，从而实现每组压辊组件2中上压辊21和下压辊22之间的距离的调节。停止驱动转动杆6转动时，即可固定连接块211即上压辊21的位置。在本实施例中，为了方便驱动转动杆6转动，转动杆6远离丝杆5的一端伸出底座1且固设有手轮62。

为了避免橡胶止水条进行压平处理时未完全风干，影响压平处理效果，参照图1，在底座1上位于进料导向辊11远离下压辊22的一侧设有沿下压辊22长度方向设置的下风道7，下风道7的上端面设有沿其长度方向设置的下风口71。参照图1，在两组压辊组件2中间设有沿上压辊21长度方向设置的上风道8，上风道8固定在连接块211上且位于下压辊22上方，参照图3，且上风道8的下端面设有沿其长度设置的上风口81。底座1下方设有鼓风机9，鼓风机9通过吹风管91与上风道8以及下风道7连通，对橡胶止水条的上端面和下端面进行吹风，进一步对橡胶止水条进行风干处理；这样能够保证靠近出料导向辊12的压辊组件2对橡胶止水条的压平处理效果。

另外，为了配合上风道8和下风道7进一步对橡胶止水条进行干燥处理，参照图1，在每组压辊组件2中的上压辊21和下压辊22上套设有可拆卸的海绵垫3，且上压辊21和下压辊22上均嵌设有湿度感应器31。在上压辊21和下压辊22转动挤压橡胶止水条时，海绵垫3能对橡胶止水条的表面进行擦干处理。当海绵垫3湿度较大时，湿度感应器31提醒工作人员对海绵垫3进行更换，以保证海绵垫3的使用效果。

本实用新型的工作原理和使用方法：

根据橡胶止水条的厚度，使用驱动机构驱动连接块211竖直滑动，以调节每组压辊组件2中上压辊21和下压辊22之间的距离。调节时，使用手轮62驱动转动杆6转动，在第一锥齿轮51和第二锥齿轮61的啮合作用下，丝杆5随之同步转动，进而驱动连接块211带动上压辊21竖直滑动。上压辊21位置调节完毕后，停止转动手轮62即可。

橡胶止水条从进料导向辊11处运送到两组压辊组件2的上压辊21和下压辊22之间，上压辊21和下压辊22对其进行挤压压平处理后，较为平整的橡胶止水条经由出料导向辊12送出到切断机构处进行切断，且切断效果较好。与此同时，启动鼓风机9，上风口81和下风口71对橡胶止水条的上端面和下端面吹风，对其进行风干处理；海绵垫3对橡胶止水条的表面进行擦干处理，以保证橡胶止水条的干燥。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。