单粒猕猴桃电动切片机的制作方法

本实用新型属于猕猴桃切片装置领域，具体涉及一种高效的单粒猕猴桃电动切片机。

背景技术：

猕猴桃干也叫奇异果干是由猕猴桃切成片经加工做成的，猕猴桃被誉为天然维C之冠，深受消费者的喜爱。猕猴桃干的制作过程中包括切片这一道工序，现有技术大多是人工采用简单的模具进行手工切片，工人的劳动强度大，生产效率与工人个人的熟练程度息息相关，生产效率得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种高效的单粒猕猴桃电动切片机。

本实用新型是这样实现的：一种单粒猕猴桃电动切片机，包括安装平台，其特征在于：安装平台的下方设置有安装架，安装架与安装平台的下底面相连接，所述安装平台上设置有下料孔，下料孔前、后侧的安装平台上设置有多列相互平行的刀槽，每列刀槽内设置有一片横跨下料孔的刀片，刀片的刀刃向上，且刀片呈前后走向，刀片的最上部不高于安装平台的上表面；下料孔下方、安装平台下表面上设置有倾斜状的下料槽；下料孔的左右两侧的安装平台上分别设置有一个通孔，每个通孔内设置有一根竖直的导向轴，导向轴的上端位于安装平台的上方，两根导向轴的上端之间设置有顶板，顶板的下板面上设置有压块连接板，压块连接板位于下料孔的正上方，压块连接板的下板面上设置有顶夹块，两根导向轴的下端之间设置有第一连接杆；安装架上设置有光轴电机，光轴电机的电机轴上设置有凸轮盘，凸轮盘的盘面上设置有第一转轴，第一转轴的外圆面上套装有调整连杆，调整连杆能够绕着第一转轴转动，调整连杆的另一端通过第二转轴与第一连接杆的中部相连接，调整连杆的另一端能够绕着第二转轴的外圆面转动；

安装平台上板面上、下料孔的外沿设置有半包围形制挡料板，其中挡料板的上顶面、下底面和前侧面为开放面，安装平台上板面的前侧设置有送料槽，所述的送料槽为两片相互平行、彼此相对的立板，送料槽的出口与下料孔相连通，送料槽内设置有送料推板，送料推板的背面设置有连杆，连杆的下端通过转轴与安装架相连接，连杆只能绕着转轴前后摆动，连杆的中下部设置有耳板，耳板上设置有小转轴，小转轴的外径上安装有辊子，辊子的外圆面与凸轮盘的端面相接触，耳板上方的连杆上还设置有拉簧，拉簧的另一端与安装架相连接，拉簧的拉力使得辊子的外圆面始终与凸轮盘的端面相接触。

进一步优化，所述安装平台的下底面与安装架之间设置有支腿，。

进一步优化，所述顶夹块的下表面形状为半圆形凹弧，半圆形凹弧的轴线呈左右走向。

进一步优化，所述挡料板的内壁上设置有减震海绵层。

进一步优化，所述的下料槽通过合页与与安装平台的下表面相连接，下料槽与安装平台之间还设置有调整连杆。

进一步优化，安装平台上还设置有调速器和急停按钮均与光轴电机相连接。

本装置具有以下优点：

本装置采用人工单果供料，一台光轴电机分别带动送料推板和顶夹块完成送料和切片的动作，其中通过供料的人工控制和顶夹块的下底面形状，能够保证猕猴桃的轴径与刀片的走向垂直，保证了每片猕猴桃的中心都保留有芯轴，猕猴桃的芯轴对猕猴片起到支撑作用，成品猕猴桃片保持平整，外形品质高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型的主视图。

具体实施方式

实施例1：如图1到图6所示，一种单粒猕猴桃电动切片机，包括安装平台1，安装平台1的下方设置有安装架2，安装架2与安装平台1的下底面相连接，安装平台1的下底面与安装架2之间设置有支腿，所述安装平台1上设置有下料孔3，下料孔3前、后侧的安装平台1上设置有多列相互平行的刀槽，刀槽的数量和间隙根据所需生产的猕猴桃片的规格而定，每列刀槽内设置有一片横跨下料孔的刀片4，刀片4的刀刃向上，且刀片4呈前后走向，刀片4的最上部不高于安装平台的上表面；下料孔3下方、安装平台下表面上设置有倾斜状的下料槽5；下料孔3的左右两侧的安装平台上分别设置有一个通孔，每个通孔内设置有一根竖直的导向轴6，导向轴6的上端位于安装平台的上方，两根导向轴6的上端之间设置有顶板7，顶板7的下板面上设置有压块连接板8，压块连接板8位于下料孔3的正上方，压块连接板8的下板面上设置有顶夹块9，顶夹块9的下表面形状为半圆形凹弧，半圆形凹弧的轴线呈左右走向，两根导向轴6的下端之间设置有第一连接杆10；安装架2上设置有光轴电机11光轴电机的型号为6IK300RGU-CF/6GU30K，光轴电机11的电机轴上设置有凸轮盘12，凸轮盘12的盘面上设置有第一转轴12-1，第一转轴12-1的外圆面上套装有调整连杆13，调整连杆13能够绕着第一转轴12-1转动，调整连杆13的另一端通过第二转轴14与第一连接杆10的中部相连接，调整连杆13的另一端能够绕着第二转轴14左右摆动；调整连杆13的长度可以调整，从而保证凸轮盘12、导向轴6、调节连杆13组成曲柄滑块机构，导向轴6在调节连杆13的带动下上下移动，完成切片的动作。

安装平台1上板面上、下料孔3的外沿设置有半包围形制挡料板15，其中挡料板15的上顶面、下底面和前侧面为开放面，挡料板15对下料孔3内的猕猴桃起到定位的作用，保证猕猴桃片的品质，安装平台1上板面的前侧设置有送料槽16，所述的送料槽16为两片相互平行、彼此相对的立板，送料槽16的出口与下料孔3相连通，送料槽3内设置有送料推板17，送料推板17的背面设置有连杆18，连杆18的下端通过转轴19与安装架2相连接，连杆18只能绕着转轴19前后摆动，进而带动送料推板17在送料槽3内前后运动，连杆18的中下部设置有耳板18-1，耳板18-1上设置有小转轴18-2，小转轴18-2的外径上安装有辊子，辊子的外圆面与凸轮盘12的端面相接触，耳板18-1上方的连杆18上还设置有拉簧20，拉簧20的另一端与安装架2相连接，拉簧20的拉力使得辊子的外圆面始终与凸轮盘12的端面相接触。

进一步优化，所述挡料板15的内壁上设置有减震海绵层，猕猴桃受到送料推板17向后的推力，当推力较大时，减震海绵层能够将部分推力吸收到，保证猕猴桃不被损坏。

本装置中凸轮盘12的形状、第一转轴12-1在凸轮盘12上的位置和拉簧20的共同决定了顶夹块9和送料推板17之间的运动配合关系，光轴电机带动凸轮盘转动，凸轮盘带动顶夹块9、送料推板17一起运动，当顶夹块9从下料孔3的最低点向上运动的过程中，送料推板17从送料槽16的最外侧向下料孔3运动，送料推板17从送料槽16中、人工放入的猕猴桃推送到下料孔3中，当顶夹块9位于最高位时，送料推板17位于送料槽16的最里侧，然后随着凸轮盘的运动，顶夹块9向下运动，当顶夹块9与猕猴桃接触时，猕猴桃与刀片之间的压力变大，刀片将猕猴桃切割成猕猴桃片，猕猴桃片落入下料槽中，从下料槽中滑到收集装置或者下一个工序中，与此同时，送料推板17也开始向外运动，当顶压块16位于最下端是，送料推板17位于最外侧，放料人员继续向送料槽16放入一粒猕猴桃，机器重复上述的工作过程，从而实现了连续切片，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本装置不仅能够对猕猴桃切片，还能对土豆，苹果、梨等多种圆形水果切片，也能对萝卜切片，如果调整过刀片的间距后，还能进行切段工作，比如黄瓜段或者山药段，本装置能够适用于多种果蔬的切割工作。

实施例2：

所述的下料槽通过合页与与安装平台的下表面相连接，下料槽与安装平台之间还设置有调整连杆，通过调整连杆的长度，可以调整下料槽的倾斜度，以方便下料。