一种具有润滑功能并且能调节长度的T型头螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种具有润滑功能并且能调节长度的T型头螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是一种常用的五金工具，其主要作用就是用来安装或者拆卸螺丝，螺丝刀按其功能结构分为若干类，其中常见的有普通螺丝刀、电动螺丝刀和小型螺丝刀，其中普通螺丝刀的应用最为广泛，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.普通螺丝刀的刀柄长度为固定式的，不可调节，进而降低了同一种刀杆长度的螺丝刀的适用范围；

2.在较低高度或者狭小空间的螺孔处装卸螺丝时，螺丝刀的长度被限定，普通长度的螺丝刀无法进行转角使用，进一步的缩小了了螺丝刀的适用范围；

3.当螺丝因为锈蚀时，普通螺丝刀难以有效的完成拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有润滑功能并且能调节长度的T型头螺丝刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑功能并且能调节长度的T型头螺丝刀，包括手柄、手柄上端所设的固定刀杆座、手柄上所插配的呈圆周排列的接长刀杆座、固定刀杆座上端所插配的T型刀头座、T型刀头座侧面所插配的一字型螺丝刀头与T型刀头座上端所插配的六角形螺丝刀头，所述手柄的主体为圆柱形结构，且在手柄的内部设有圆柱形孔状结构的油腔，所述油腔的下端设有圆柱形槽体结构的封盖槽，且在封盖槽内匹配安装有压油帽，所述手柄上端的一侧设有圆柱形槽体结构的出油槽，所述出油槽内匹配安装有油头，且在油腔与出油槽之间设有圆孔结构的输油孔，所述出油槽内孔的上端向固定刀杆座的外圆上引有线型槽体结构的引油槽I，所述手柄的上端设有圆柱形结构的固定刀杆座，所述固定刀杆座的上端设有六角形槽体结构的接插孔II，且在固定刀杆座的周围设有绕固定刀杆座呈圆周均布排列的圆柱形槽体结构的接插孔I，且在接插孔I内插配有圆柱形杆状结构的接长刀杆座，所述接长刀杆座的主体为圆柱形杆状结构的加长刀杆，且在加长刀杆的下端设有可与接插孔II相插配的六角形柱状结构的接插头I，所述加长刀杆的上端设有六角形槽体结构的接插孔III，且在加长刀杆的外圆上设有线型槽体结构的引油槽II；

所述接插孔II内插配有T型刀头座，所述T型刀头座的主体为T型结构的T型刀杆，且在T型刀杆的下端设有与接插孔II相插配的六角形柱状结构的接插头II，且在T型刀杆的上端与侧面均设有六角形槽体结构的接插孔IV，所述T型刀杆上端的接插孔IV内插配有六角形螺丝刀头，所述T型刀杆侧面的接插孔IV内插配有一字型螺丝刀头。

优选的，所述压油帽的主体为圆柱形结构，且压油帽的中间设有与油腔相连通的圆孔，并在此圆孔的下端设有膜片状结构的弹性压膜。

优选的，所述油头的主体由圆柱型结构的油座与油座内套设的圆柱形结构的调节柄构成，所述油座的下端设有与出油槽相螺接的锥面结构的接头，且在接头的内侧设有与输油孔相连通的槽体结构的进油孔，所述油座的上端面处设有圆柱形槽体结构的出油孔，所述出油孔内箱油座的上端面引有线形槽体结构的引油槽III，且在进油孔与出油孔之间设有圆柱形孔状结构的过油孔，且在过油孔的内壁上设有绕过油孔内孔呈圆周均布排列的三个槽体结构的间隙槽II，所述调节柄的上端下两端分别设有圆盘型结构的上卡盘与下卡盘，且上卡盘与下卡盘分别卡设在过油孔的上下两端面处，且由下卡盘的下端向上卡盘上引有三个与间隙槽II相对应的槽体结构的间隙槽I。

优选的，所述手柄的外圆上设有网纹状结构的滚花，且滚花的模数大小为0.2mm。

优选的，所述一字型螺丝刀头的主体为圆柱形结构的刀柄I，且在刀柄I的左端设有与接插孔IV相插配的六角形柱状结构的接插头III，所述刀柄I的右端设有一字型结构的一字刀头。

优选的，所述六角形螺丝刀头的主体为圆柱形结构的刀柄II，且在刀柄II的下端设有与接插孔IV相插配的六角形柱状结构的接插头IV，所述刀柄II的上端设有六棱柱型结构的六角刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.手柄上端的固定刀杆座可以与接长刀杆座相插配，从而调整了真个刀柄的长度，增大了整个螺丝刀的适用范围；

2.固定刀杆座上端的T型刀头座为T型结构，当遇到到拆装空间较小的情况下，可将整个螺丝刀放平使用，进一步增大了整个螺丝刀的适用范围；

3.当遇到锈蚀的螺钉时，可通过按压手柄尾部的压油帽将油腔内的煤油从油头上压出并沿着引油槽I传递到刀头处将锈蚀的螺丝进行浸润并将锈蚀面软化，进而使得锈蚀螺丝变得比较容易拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构半剖视图；

图3为图2中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型结构爆炸视图；

图5为图4中B处局部结构放大示意图；

图6为油头结构半剖视图；

图7为油头结构爆炸视图。

图中：手柄1、固定刀杆座2、接长刀杆座3、T型刀头座4、一字型螺丝刀头5、六角形螺丝刀头6、油头7、压油帽8、油腔101、输油孔102、出油槽103、封盖槽104、滚花105、引油槽I 106、接插孔I 107、接插孔II 201、加长刀杆301、接插头I 302、接插孔III 303、引油槽II 304、T型刀杆401、接插头II 402、接插孔IV403、刀柄I 501、接插头III 502、一字刀头503、刀柄II 601、接插头IV 602、六角刀头603、油座701、调节柄702、接头703、进油孔704、过油孔705、出油孔706、引油槽III 707、上卡盘708、下卡盘709、间隙槽I 710、间隙槽II 711、弹性压膜801。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑功能并且能调节长度的T型头螺丝刀，包括手柄1、手柄1上端所设的固定刀杆座2、手柄1上所插配的呈圆周排列的接长刀杆座3、固定刀杆座2上端所插配的T型刀头座4、T型刀头座4侧面所插配的一字型螺丝刀头5与T型刀头座4上端所插配的六角形螺丝刀头6，手柄1的主体为圆柱形结构，且在手柄1的内部设有圆柱形孔状结构的油腔101，油腔101的下端设有圆柱形槽体结构的封盖槽104，且在封盖槽104内匹配安装有压油帽8，手柄1上端的一侧设有圆柱形槽体结构的出油槽103，出油槽103内匹配安装有油头7，在压油帽8与油头7之间的油腔101为封闭腔体，并在油腔101内配装有煤油，且在油腔101与出油槽103之间设有圆孔结构的输油孔102，出油槽103内孔的上端向固定刀杆座2的外圆上引有线型槽体结构的引油槽I 106，手柄1的上端设有圆柱形结构的固定刀杆座2，固定刀杆座2的上端设有六角形槽体结构的接插孔II 201，且在固定刀杆座2的周围设有绕固定刀杆座2呈圆周均布排列的圆柱形槽体结构的接插孔I 107，且在接插孔I 107内插配有圆柱形杆状结构的接长刀杆座3，接长刀杆座3的主体为圆柱形杆状结构的加长刀杆301，且在加长刀杆301的下端设有可与接插孔II 201相插配的六角形柱状结构的接插头I 302，加长刀杆301的上端设有六角形槽体结构的接插孔III 303，且在加长刀杆301的外圆上设有线型槽体结构的引油槽II304；

接插孔II 201内插配有T型刀头座4，T型刀头座4的主体为T型结构的T型刀杆401，且在T型刀杆401的下端设有与接插孔II201相插配的六角形柱状结构的接插头II 402，且在T型刀杆401的上端与侧面均设有六角形槽体结构的接插孔IV 403，T型刀杆401上端的接插孔IV 403内插配有六角形螺丝刀头6，T型刀杆401侧面的接插孔IV 403内插配有一字型螺丝刀头5。

进一步的，压油帽8的主体为圆柱形结构，且压油帽8的中间设有与油腔101相连通的圆孔，并在此圆孔的下端设有膜片状结构的弹性压膜801，通过按压弹性压膜801使得整个油腔101腔体空间变小并且压强增大，进而将油腔101内的煤油从油头7处压出。

进一步的，油头7的主体由圆柱型结构的油座701与油座701内套设的圆柱形结构的调节柄702构成，油座701的下端设有与出油槽103相螺接的锥面结构的接头703，且在接头703的内侧设有与输油孔102相连通的槽体结构的进油孔704，油座701的上端面处设有圆柱形槽体结构的出油孔706，出油孔706内箱油座701的上端面引有线形槽体结构的引油槽III 707，且在进油孔704与出油孔706之间设有圆柱形孔状结构的过油孔705，且在过油孔705的内壁上设有绕过油孔705内孔呈圆周均布排列的三个槽体结构的间隙槽II 711，调节柄702的上端下两端分别设有圆盘型结构的上卡盘708与下卡盘709，且上卡盘708与下卡盘709分别卡设在过油孔705的上下两端面处，且由下卡盘709的下端向上卡盘708上引有三个与间隙槽II711相对应的槽体结构的间隙槽I 710，通过转动调节柄702，使得间隙槽I 710与间隙槽II 711的相对位置发生改变，进而调整通过油头7的油量大小。

进一步的，手柄1的外圆上设有网纹状结构的滚花105，且滚花105的模数大小为0.2mm，这种结构使的手柄1的外圆具有良好防滑性。

进一步的，一字型螺丝刀头5的主体为圆柱形结构的刀柄I 501，且在刀柄I 501的左端设有与接插孔IV 403相插配的六角形柱状结构的接插头III 502，刀柄I 501的右端设有一字型结构的一字刀头503，这种结构使得一字型螺丝刀头5可以迅速的在接插孔II 201、接插孔III 303与接插孔IV 403内进行插配或者替换。

进一步的，六角形螺丝刀头6的主体为圆柱形结构的刀柄II 601，且在刀柄II 601的下端设有与接插孔IV 403相插配的六角形柱状结构的接插头IV 602，刀柄II 601的上端设有六棱柱型结构的六角刀头603，这种结构使得六角形螺丝刀头6可以迅速的在接插孔II 201、接插孔III 303与接插孔IV 403内进行插配或者替换。

工作原理：固定刀杆座2上端的接插孔II 201可与接长刀杆座3下端的接插头I 302进行插配，当整个螺丝刀的刀杆需要加长时，可将接长刀杆座3从手柄1的接插孔I 107内取出并插配在固定刀杆座2的上端，当操作空间足够大时，可将一字型螺丝刀头5或六角形螺丝刀头6插配在T型刀头座4上端的接插孔IV 403内使用，当操作空间比较小时，可将一字型螺丝刀头5或者六角形螺丝刀头6插配在T型刀头座4侧面的接插孔IV 403内使用，当遇到锈蚀的螺丝时，可通过转动调节柄702来调整间隙槽I 710与间隙槽II 711的相对位置，进而调整好油头7的出油量，同时按压手柄1下端的压油帽8上的弹性压膜801，压迫油腔101腔体内的煤油，使煤油从油头7内压出并沿着出油槽103内的引油槽I 106导向刀头处的螺钉位置，当煤油将锈蚀螺钉的锈蚀结合面进行浸润软化后，便可使用螺丝刀轻松将锈蚀螺丝拆下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。