隔断锁的制作方法

本实用新型涉及一种隔断锁。

背景技术：

随着经济的发展，人们的生活质量也越来越高，人们对个人隐私也越来越看重，所以隔断锁的市场需求也越来越大。传统的隔断锁通过内手柄或外手柄转动而带动锁舌伸缩，从而达到门的开启或关闭，并且采用锁止销来锁止锁舌，锁止销采用钢丝卡簧定位且设置在门锁的锁舌的侧边，但是锁止销外形小，且通过钢丝卡簧定位，锁止销的档位不清晰，在使用一段时间后钢丝卡簧容易失效，锁止销在门锁内间隙变大容易抖动且产生异响，而且锁止销离门板的安装面距离近，拉动锁止销时手会被门板挡住，从而拉动费劲。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有。技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、方便省力、使用寿命长、锁止效果好的隔断锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔断锁，包括锁体，所述锁体的两侧分别设有内手柄、外手柄，所述锁体在内手柄一侧设有锁舌，所述锁体内设有用于推动锁舌伸缩的转块，所述内手柄与转块相连接，所述外手柄上设有拨片，所述拨片与转块相抵接，所述锁体在锁舌相反的一侧设有拨臂，所述拨臂可相对于锁体转动，所述拨臂位于第一位置时其内端与锁舌的尾端相抵接，所述拨臂锁止锁舌伸缩，所述拨臂位于第二位置时其内端与锁舌的尾端相离。

作为优选，所述拨臂的内端设有限位孔，所述锁体在相对于限位孔处设有弹簧，所述弹簧上设有钢珠，所述钢珠卡接于限位孔内。

作为优选，所述拨臂内端设有两个限位孔，两个所述限位孔分别为拨臂位于第一位置时钢珠卡接的第一限位孔、拨臂位于第二位置时钢珠卡接的第二限位孔。

作为优选，所述拨臂的内端端部为圆弧形，所述锁舌的尾端为与拨臂的内端端部相匹配的圆弧形。

作为优选，所述拨臂通过转轴与锁体转动连接。

作为优选，所述拨臂转动的最大角度为35°。

作为优选，所述拨臂在其转动的一侧设有辅助凹槽。

作为优选，所述拨臂的头端设有包塑头。

本实用新型通过转动设置在锁舌背面的拨臂来锁止锁舌，并在锁体内采用钢珠与弹簧对拨臂进行定位，当拨臂位于第一位置时，钢珠位于第一限位孔内，拨臂与锁舌相抵接，锁止门锁，当拨臂位于第二位置时，钢珠位于第二限位孔内，拨臂与锁舌相离，门锁解除锁止状态，锁止门锁时档位清晰，受门板安装面的影响小，可随意进行拨动锁止；具有结构简单、设计合理、方便省力、使用寿命长、锁止效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例的一种锁止结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1至图3所示的一种隔断锁，包括锁体1，所述锁体1的两侧分别设有内手柄2、外手柄3，所述锁体1在内手柄2一侧设有锁舌4，所述锁体1内设有用于推动锁舌4伸缩的转块5，所述内手柄2与转块5相连接，所述外手柄3上设有拨片31，所述拨片31与转块5相抵接。

所述锁体1在锁舌4相反的一侧设有拨臂6，所述拨臂6可相对于锁体1转动，所述拨臂6位于第一位置时其内端与锁舌4的尾端相抵接，所述拨臂6锁止锁舌4伸缩，所述拨臂6位于第二位置时其内端与锁舌4的尾端相离。

所述拨臂6的内端设有限位孔61，所述锁体1在相对于限位孔61处设有弹簧62，所述弹簧62上设有钢珠63，所述钢珠63卡接于限位孔61内，所述拨臂6内端设有两个限位孔61，两个所述限位孔61分别为拨臂6位于第一位置时钢珠63卡接的第一限位孔、拨臂6位于第二位置时钢珠63卡接的第二限位孔；所述拨臂6的内端端部为圆弧形，所述锁舌4的尾端为与拨臂6的内端端部相匹配的圆弧形，所述拨臂6通过转轴64与锁体1转动连接，所述拨臂6转动的最大角度为35°，所述拨臂6在其转动的一侧设有辅助凹槽65，所述拨臂6的头端设有包塑头66。

本实用新型通过转动设置在锁舌4背面的拨臂6来锁止锁舌4，并在锁体1内采用钢珠63与弹簧62对拨臂6进行定位，当拨臂6位于第一位置时，钢珠63位于第一限位孔内，拨臂6与锁舌4相抵接，锁止门锁，当拨臂6位于第二位置时，钢珠63位于第二限位孔内，拨臂6与锁舌4相离，门锁解除锁止状态，锁止门锁时档位清晰，受门板安装面的影响小，可随意进行拨动锁止；具有结构简单、设计合理、方便省力、使用寿命长、锁止效果好等优点。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。