一种药材切割系统的制作方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种药材切割系统。

背景技术：

中医技术博大精深，其中，中药的材药性温和，没有副作用的优点，因此，别广泛引用于医疗领域。

中药材有原材料的采摘到成品需要经过若干工序，其中，包括原料的采摘、原材料清洗、烘干、切割或是粉碎等工序。

现有的药材切片主要是单片切割，然后通过人工将片状药材进行包装，导致效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药材切割系统，解决现有单片切割和人工包装导致效率低的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种药材切割系统，包括切割机构和切割台，所述切割台的底部设置有支脚，所述切割台上设置有第一通槽，所述第一通槽的底部转动设置有2块支撑板，所述支撑板由步进电机控制90°转动实现水平或竖直放置，当2块支撑板水平放置时，2块支撑板刚好将第一通槽封闭，所述支撑板上设置多个缺口，当2块支撑板水平放置时，2个支撑板上设置的缺口连通，所述切割台上至少设置有一个与支撑板配合的夹紧件，所述夹紧件用于固定药材的端部，所述切割机构设置在支撑板的上方，所述切割机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有水平板，所述水平板的下端设置有多个刀片，多个刀片均匀平行设置，所述刀片能够穿过缺口，所述切割台上在第一通槽的下方设置有导料筒，所述导料筒上连接有收纳袋。

本实用新型所述支撑板的两端设置有转轴，所述转轴由步进电机控制转动，通过转轴的转动带动支撑板的转动，所述支撑板用于放置药材，当药材在切割过程中起到支撑作用，所述步进电机为现有技术，设置为顺时针转动90°时，2块支撑板水平放置，当步进电机在支撑板水平放置逆时针转动90°时，2块支撑板垂直放置，当2块支撑板垂直放置时，支撑板上被切割成片状的药材进行导料筒，所述缺口的俯视图为U形结构，2块支撑板上向对应的缺口在水平放置时，2个缺口连通形成矩形框体，便于切片切割药材时插入，能够快速切割刀药材底部，在一定程度上提高切割速率，所述伸缩杆由驱动结构控制快速向下移动实现刀片切割药材。

本实用新型的工作原理：

将步进电机顺时针转动90°时，2块支撑板水平放置，将药材的一端通过夹紧件固定，将药材的一端另一端放置在支撑板上，然后启动驱动结构，驱动结构控制伸缩杆快速向下移动实现刀片切割药材，多个刀片同时将药材切割成多个片状药材，片状药材放置在支撑板上，然后步进电机逆时针转动90°，2块支撑板垂直放置，在2个支撑板之间形成通道，片状药材由通道进入导料筒然后进入收纳袋内进行收集。

本实用新型通过设置多个刀片同时切割，能够同时切割成多个片状药材，而且在支撑板上设置有与刀片配合的缺口，刀片能够快速穿过缺口将药材切割到底，多个刀片和缺口的设置大大提高了切割效率，同时支撑板在切割过程中对药材起到制成作用，提高药材的受力，在一定程度上行提高切割效率；同时，支撑板步进电机控制90°转动实现水平或竖直放置，不仅实现了对药材的支撑，不仅提高了切割效率，而且通过设置第一通槽、导料筒和收纳袋，进行片状药材的批量收集，避免人工单片收集导致的效率低，继而实现了片状药材的快速收集，本实用新型从切割和收集两方面同时进行改进，双管齐下解决乐现有单片切割和人工包装导致效率低的问题。

进一步地，还包括称重器，所述收纳袋放置在称重器上。

所述称重器为电子秤，能够实现对药材的定量收集。

进一步地，切割台上设置有与夹紧件配合的第二通槽，所述夹紧件能够穿过第二通槽，所述切割台上设置有固定块，所述固定块通过固定杆与夹紧件连接。

进一步地，夹紧件为卡箍结构。

所述卡箍结构具有操作方便的优点。

进一步地，支撑板的上端面设置为螺纹面。

能够增大支撑板与药材接触时的摩擦力，

进一步地，刀片的切割端为锯齿结构。

锯齿结构的刀片能够在一定程度上进一步提高切割效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置多个刀片同时切割，能够同时切割成多个片状药材，而且在支撑板上设置有与刀片配合的缺口，刀片能够快速穿过缺口将药材切割到底，多个刀片和缺口的设置大大提高了切割效率，同时支撑板在切割过程中对药材起到制成作用，提高药材的受力，在一定程度上行提高切割效率；同时，支撑板步进电机控制90°转动实现水平或竖直放置，不仅实现了对药材的支撑，不仅提高了切割效率，而且通过设置第一通槽、导料筒和收纳袋，进行片状药材的批量收集，避免人工单片收集导致的效率低，继而实现了片状药材的快速收集，本实用新型从切割和收集两方面同时进行改进，双管齐下解决乐现有单片切割和人工包装导致效率低的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是药材切割系统的结构示意图；

图2是切割台的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-切割机构，2-切割台，3-支撑板，4-夹紧件，5-收纳袋，6-称重器，11-水平板，12-伸缩杆，13-刀片，21-导料筒，22-支脚，23-第二通槽，31-缺口，41-固定杆，42-固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种药材切割系统，包括切割机构1和切割台2，所述切割台2的底部设置有支脚22，所述切割台2上设置有第一通槽，所述第一通槽的底部转动设置有2块支撑板3，所述支撑板3由步进电机控制90°转动实现水平或竖直放置，当2块支撑板3水平放置时，2块支撑板3刚好将第一通槽封闭，所述支撑板3上设置多个缺口31，当2块支撑板3水平放置时，2个支撑板3上设置的缺口31连通，所述切割台2上设置有2个与支撑板3配合的夹紧件4，所述夹紧件4用于固定药材的端部，所述切割机构1设置在支撑板3的上方，所述切割机构1包括伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端设置有水平板11，所述水平板11的下端设置有多个刀片13，多个刀片13均匀平行设置，所述刀片13能够穿过缺口31，所述切割台2上在第一通槽的下方设置有导料筒21，所述导料筒21上连接有收纳袋5；所述切割台2上设置有与夹紧件4配合的第二通槽23，所述夹紧件4能够穿过第二通槽23，所述切割台2上设置有固定块42，所述固定块42通过固定杆41与夹紧件4连接，所述夹紧件4为卡箍结构。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，还包括称重器6，所述收纳袋5放置在称重器6上；所述支撑板3的上端面设置为螺纹面；所述刀片13的切割端为锯齿结构。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。