一种电锤用活塞的制作方法

文档序号:17392819发布日期:2019-04-13 00:36阅读:1894来源:国知局
一种电锤用活塞的制作方法

本实用新型涉及活塞,特别是一种电锤用活塞。



背景技术:

电锤是一种常用电动工具,随着电动工具行业的发展,对其功能的要求越来越高。

电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个气缸内往复压缩空气,气缸内空气压力周期变化带动气缸中的击锤往复打击砖头的顶部,好象我们用锤子敲击砖头,故名电锤。

活塞作为产生锤击的重要零件,其结构是否合理将直接决定电锤质量以及锤击效果的好坏。由于活塞需要在气缸内进行高频率的往复运动,活塞与气缸之间滑动摩擦而带来的磨损较为严重,而一旦磨损量较大将严重影响气缸的密封性进而影响锤击效果。因此,活塞与气缸两者之间的良好润滑显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电锤用活塞,活塞与气缸之间的润滑状态良好,活塞与气缸不易发生磨损,零件耐用度好,可以有效延长电锤的工作时间。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:

一种电锤用活塞,包括连接端以及做功端,做功端呈圆柱形,连接端呈鼓形,连接端开有鼓形的连杆容腔,连接端的外平面上设有插销通孔、插销凸起以及储油凸起,插销凸起围绕设置在插销通孔周围,储油凸起围绕形成第一储油腔。这样的电锤用活塞,润滑油脂可以储存在第一储油腔中,同时连接端的外平面与插销凸起以及储油凸起也可形成储存润滑油脂的空腔,保证了活塞与气缸的良好润滑。

进一步的,连接端的外柱面上设有储油槽,储油槽沿外柱面的周向延伸。储油槽的设计可以减少与气缸的接触面积,减少摩擦面积,同时也起到储存油脂的作用。

进一步的,储油凸起呈半圆环形,储油凸起的弧顶与插销凸起的端部连成一体。这样的储油凸起油脂储存量大,结构稳定,可以对插销凸起起到良好的加强作用。

进一步的,连接端的外平面上还设有加强筋,加强筋的一端与插销凸起连接,加强筋的另一端与储油凸起连接。加强筋的设置进一步使插销凸起与储油凸起的强度得到加强。

进一步的,加强筋、插销凸起以及储油凸起围绕形成第二储油腔。第二储油腔的设置进一步提升了活塞的储油能力。

进一步的,连接端的外平面、插销凸起、加强筋以及储油凸起构成导油槽,导油槽沿连接端轴向方向延伸。导油槽的形成能使油脂可以更顺畅地到达活塞表面。

进一步的,做功端的外柱面上设有一圈密封圈环槽。密封圈环槽的设置实现了密封圈的安装。

进一步的,插销通孔中还设有一圈卡销凸起。一般而言,活塞与连杆通过活塞销连接,活塞销可能发生窜动而与气缸内壁发生摩擦,卡销凸起的设置可以对活塞销起到定位作用,避免这种情况发生。

进一步的,卡销凸起设置在插销通孔与连杆容腔的连接处。将卡销凸起设置在连接处,活塞销在装入插销通孔时卡销凸起更加容易发生变形,降低了活塞销的安装难度。

综上所述,这样的电锤用活塞,活塞与气缸之间的润滑状态良好,活塞与气缸不易发生磨损,零件耐用度好,可以有效延长电锤的工作时间。

附图说明

图1是本实施例电锤用活塞的结构示意图;

图2是本实施例电锤用活塞设有加强筋时的结构示意图;

其中,连接端-1,连杆容腔-11,插销通孔-12,卡销凸起-121,插销凸起-13,储油凸起-14,第一储油腔-15,储油槽-16,加强筋-17,第二储油腔-18,导油槽-19,做功端-2,密封圈环槽-21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种电锤用活塞,包括连接端1以及做功端2,做功端2呈圆柱形,连接端1呈鼓形,连接端1开有鼓形的连杆容腔11,连接端1的外平面上设有插销通孔12、插销凸起13以及储油凸起14,插销凸起13围绕设置在插销通孔12周围,储油凸起14围绕形成第一储油腔15。这样的电锤用活塞,润滑油脂可以储存在第一储油腔15中,同时连接端1的外平面与插销凸起13以及储油凸起14也可形成储存润滑油脂的空腔,保证了活塞与气缸的良好润滑。

本实施例中,连接端1的外柱面上设有储油槽16,储油槽16沿外柱面的周向延伸。储油槽16的设计可以减少与气缸的接触面积,减少摩擦面积,同时也起到储存油脂的作用。

同时,储油凸起14呈半圆环形,储油凸起14的弧顶与插销凸起13的端部连成一体。这样的储油凸起14油脂储存量大,结构稳定,可以对插销凸起13起到良好的加强作用。

作为优选,如图2所示,连接端1的外平面上还设有加强筋17,加强筋17的一端与插销凸起13连接,加强筋17的另一端与储油凸起14连接。加强筋17的设置进一步使插销凸起13与储油凸起14的强度得到加强。加强筋17、插销凸起13以及储油凸起14围绕形成第二储油腔18。第二储油腔18的设置进一步提升了活塞的储油能力。

连接端1的外平面、插销凸起13、加强筋17以及储油凸起14构成导油槽19,导油槽19沿连接端1轴向方向延伸。导油槽19的形成能使油脂可以更顺畅地到达活塞表面。

做功端2的外柱面上设有一圈密封圈环槽21。密封圈环槽21的设置实现了密封圈的安装。

作为优选,插销通孔12中还设有一圈卡销凸起121,如图2所示。一般而言,活塞与连杆通过活塞销连接,活塞销可能发生窜动而与气缸内壁发生摩擦,卡销凸起121的设置可以对活塞销起到定位作用,避免这种情况发生。

本实施例中,卡销凸起121设置在插销通孔12与连杆容腔11的连接处。将卡销凸起121设置在连接处,活塞销在装入插销通孔12时卡销凸起121更加容易发生变形,降低了活塞销的安装难度。

综上所述,这样的电锤用活塞,活塞与气缸之间的润滑状态良好,活塞与气缸不易发生磨损,零件耐用度好,可以有效延长电锤的工作时间。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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