一种车用中空玻璃合片限位专用工作台的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是一种车用中空玻璃合片限位专用工作台。

背景技术：

中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体，中空玻璃具有优良的隔热和隔音性能，除了具有节省能源的特点，中空玻璃以其不可替代的优越性能而被广泛使用：如高档宾馆、饭店、机场、医院、科研所、实验室、以及仪器仪表、电子、广播电视、机车车辆等需为室内创造恒温恒湿或需隔热隔音等场所。目前，对于客车中空玻璃的使用率是越来越大，但是在现有技术中，公知的技术是用于生产等片中空玻璃的中空玻璃合片机，这种合片机可有效地将两片相同尺寸的玻璃中间加装隔离用的铝框，铝框两边与玻璃接触部位涂有中空密封胶压合成中空玻璃，由于该合片机没有定位机构，对于两片尺寸大小不等的玻璃压合成中空玻璃时，就只能靠人工来定位压合，大大降低了生产效率又增加了生产成本。

在加工制作客车用中空玻璃生产过程中,因中空玻璃两片玻璃之间要夹入中空专用铝条或中空专用胶条,对两片玻璃的定位要求较高,否则会影响成品玻璃的质量,造成外观不合格或造成成品玻璃因密封不严导致漏气而报废。合片定位时间较长且容易出现定位不准，目前，因客车用中空玻璃越来越大，一般加工此类中空玻璃时，通常需两人共同配合操作，靠目测和手感进行定位，稍不注意，就会出现偏差，经常会因为出现定位偏差而反复进行操作，又因为两玻璃间涂有中空胶的影响，移动玻璃对正玻璃时较费力，致使该工序劳动强度大、占用生产用时较长且生产效率低下，严重影响生产计划的完成和产品交付，因此，如何实现车用中空玻璃合片时快速定位受到技术人员的关注。

技术实现要素：

为了解决目前玻璃定位要求较高，合片定位时间长且容易出现定位不准，造成外观不合格或成品玻璃因密封不严导致漏气而报废，现有技术中通过人工定位，致使工序劳动强度大、占用生产用时较长且生产效率低下，严重影响生产计划的完成和产品交付的问题，设计实施本实用新型提供一种车用中空玻璃合片限位专用工作台，其技术方案如下：一种车用中空玻璃合片限位专用工作台，包括，工作台架、横向定位装置、纵向定位装置、及橡胶皮，其中，本实用新型本体设置有矩形工作台架，工作台架四周设置有橡胶皮且橡胶皮与工作台架固定相粘接，横向定位装置设置在工作台架横边架上且与其固定相连接，纵向定位装置设置在工作台架纵边架上且与其固定相连接；

所述的横向定位装置包括横向中空定位块Ⅰ、横向中空定位块Ⅱ、移动滑槽Ⅰ及移动滑槽Ⅱ，移动滑槽Ⅰ设置在横向中空定位块Ⅰ上且与其固定相连接，移动滑槽Ⅱ设置在横向中空定位块Ⅱ上且与其固定相连接；

所述的纵向定位装置包括纵向中空定位块Ⅰ、纵向中空定位块Ⅱ、移动滑槽Ⅲ及移动滑槽Ⅳ，移动滑槽Ⅲ设置在纵向中空定位块Ⅰ上且与其固定相连接，移动滑槽Ⅳ设置在纵向中空定位块Ⅱ上且与其固定相连接；

所述的横向中空定位块Ⅰ包括内片定位Ⅰ、外片定位Ⅰ及定位螺丝Ⅰ，内片定位Ⅰ、外片定位Ⅰ设置在移动滑槽Ⅰ上且通过定位螺丝Ⅰ与移动滑槽Ⅰ槽钢固定相连接；

所述的横向中空定位块Ⅱ包括内片定位Ⅱ、外片定位Ⅱ及定位螺丝Ⅱ，内片定位Ⅱ、外片定位Ⅱ设置在移动滑槽Ⅱ上且通过定位螺丝Ⅱ与移动滑槽Ⅱ槽钢固定相连接；

所述的纵向中空定位块Ⅰ包括内片定位Ⅲ、外片定位Ⅲ及定位螺丝Ⅲ，内片定位Ⅲ、外片定位Ⅲ设置在移动滑槽Ⅲ上且通过定位螺丝Ⅲ与移动滑槽Ⅲ槽钢固定相连接；

所述的纵向中空定位块Ⅱ包括内片定位Ⅳ、外片定位Ⅳ及定位螺丝Ⅳ，内片定位Ⅳ、外片定位Ⅳ设置在移动滑槽Ⅳ上且通过定位螺丝Ⅳ与移动滑槽Ⅳ槽钢固定相连接；

所述的横向定位装置的横向中空定位块Ⅰ、横向中空定位块Ⅱ和纵向定位装置的纵向中空定位块Ⅰ、纵向中空定位块Ⅱ共同确定四边形区域。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，解决了目前玻璃定位要求较高，合片定位时间长且容易出现定位不准，造成外观不合格或成品玻璃因密封不严导致漏气而报废，现有技术中通过人工定位，致使工序劳动强度大、占用生产用时较长且生产效率低下，严重影响生产计划的完成和产品交付的问题，实现了不等片中空玻璃生产的自动化，大大提高了生产效率，相应降低了生产成本，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中标号为：1-工作台架、2-横向定位装置、3-纵向定位装置、4-橡胶皮、5-横向中空定位块Ⅰ、6-横向中空定位块Ⅱ、7-移动滑槽Ⅰ、8-移动滑槽Ⅱ、9-纵向中空定位块Ⅰ、10-纵向中空定位块Ⅱ、11-移动滑槽Ⅲ、12-移动滑槽Ⅳ、13-内片定位Ⅰ、14-外片定位Ⅰ、15-定位螺丝Ⅰ、16-内片定位Ⅱ、17-外片定位Ⅱ、18-定位螺丝Ⅱ、19-内片定位Ⅲ、20-外片定位Ⅲ、21-定位螺丝Ⅲ、22-内片定位Ⅳ、23-外片定位Ⅳ、24-定位螺丝Ⅳ。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步的说明：

为了解决目前玻璃定位要求较高，合片定位时间长且容易出现定位不准，造成外观不合格或成品玻璃因密封不严导致漏气而报废，现有技术中通过人工定位，致使工序劳动强度大、占用生产用时较长且生产效率低下，严重影响生产计划的完成和产品交付的问题，本实用新型提供一种车用中空玻璃合片限位专用工作台，其技术方案如下：一种车用中空玻璃合片限位专用工作台，包括，工作台架1、横向定位装置2、纵向定位装置3、及橡胶皮4，其中，本实用新型本体设置有矩形工作台架1，工作台架1四周设置有橡胶皮4且橡胶皮4与工作台架1固定相粘接，横向定位装置2设置在工作台架1横边架上且与其固定相连接，纵向定位装置3设置在工作台架1纵边架上且与其固定相连接；

所述的横向定位装置2包括横向中空定位块Ⅰ5、横向中空定位块Ⅱ6、移动滑槽Ⅰ7及移动滑槽Ⅱ8，移动滑槽Ⅰ7设置在横向中空定位块Ⅰ5上且与其固定相连接，移动滑槽Ⅱ8设置在横向中空定位块Ⅱ6上且与其固定相连接；

所述的纵向定位装置3包括纵向中空定位块Ⅰ9、纵向中空定位块Ⅱ10、移动滑槽Ⅲ11及移动滑槽Ⅳ12，移动滑槽Ⅲ11设置在纵向中空定位块Ⅰ9上且与其固定相连接，移动滑槽Ⅳ12设置在纵向中空定位块Ⅱ10上且与其固定相连接；

所述的横向中空定位块Ⅰ5包括内片定位Ⅰ13、外片定位Ⅰ14及定位螺丝Ⅰ15，内片定位Ⅰ13、外片定位Ⅰ14设置在移动滑槽Ⅰ7上且通过定位螺丝Ⅰ15与移动滑槽Ⅰ7槽钢固定相连接；

所述的横向中空定位块Ⅱ6包括内片定位Ⅱ16、外片定位Ⅱ17及定位螺丝Ⅱ18，内片定位Ⅱ16、外片定位Ⅱ17设置在移动滑槽Ⅱ8上且通过定位螺丝Ⅱ18与移动滑槽Ⅱ8槽钢固定相连接；

所述的纵向中空定位块Ⅰ9包括内片定位Ⅲ19、外片定位Ⅲ20及定位螺丝Ⅲ21，内片定位Ⅲ19、外片定位Ⅲ20设置在移动滑槽Ⅲ11上且通过定位螺丝Ⅲ21与移动滑槽Ⅲ11槽钢固定相连接；

所述的纵向中空定位块Ⅱ10包括内片定位Ⅳ22、外片定位Ⅳ23及定位螺丝Ⅳ24，内片定位Ⅳ22、外片定位Ⅳ23设置在移动滑槽Ⅳ12上且通过定位螺丝Ⅳ24与移动滑槽Ⅳ12槽钢固定相连接；

所述的横向定位装置的横向中空定位块Ⅰ、横向中空定位块Ⅱ和纵向定位装置的纵向中空定位块Ⅰ、纵向中空定位块Ⅱ共同确定四边形区域。在具体工作时，本实用新型包括车用中空玻璃合片限位专用工作台架1，车用中空玻璃合片限位专用工作台架1平面四周粘接橡胶皮4，防止玻璃放置时摩擦划伤，工作台架1纵向边和横向边适当位置分别焊接两个定位装置即横向定位装置2的横向中空定位块Ⅰ5、横向中空定位块Ⅱ6和纵向定位装置3的纵向中空定位块Ⅰ9、纵向中空定位块Ⅱ10，玻璃外片定位；在合片操作时，按作业图纸要求由外片定位进行限位，内片依据图纸要求调整定位螺丝在移动滑槽内确定玻璃内定位块进行限位，加快了车用中空玻璃定位合片时间，从而提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本。