一种使用方便的机房设备维护平台的制作方法

本实用新型涉及机房设备维护装置领域，具体涉及一种使用方便的机房设备维护平台。

背景技术：

机房普遍指的是政府或者企业等存放服务器的或为用户和员工提供IT服务的地方。随着科技的发展，用于机房调试和维护的设备越来越频 繁，在对机房设备进行维护时，需要在维护平台展开进行，在对机房进行维护时常常需要对主板进行维修，在维修时需要先将主板固定。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的维护平台上的固定装置规格固定，仅能固定单一规格的主板，同时在固定主板时操作方式复杂，不利于主板维护时的频繁拆装固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种使用方便的机房设备维护平台，以解决现有技术中现有的维护平台上的固定装置规格固定，仅能固定单一规格的主板等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过调整压板的高度来适应不同厚度的维护主板，提升了移动平台的使用适用范围等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种使用方便的机房设备维护平台，包括机座本体，所述机座本体底面固定有多个脚轮，所述机座本体前面设置有侧门，所述侧门一侧与所述机座本体通过合页连接，所述侧门另一侧设置有把手，所述机座本体内部底面固定有升降气缸，所述升降气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆顶端固定有支座，所述支座顶面固定连接有工作台，所述工作台顶面固定有支柱，所述支柱顶端设置有顶板，所述顶板内嵌安装有滑套，所述顶板底面设置有固定组件；

所述固定组件包括连杆和保护壳，所述连杆顶端固定有手柄，所述连杆底端固定有压板，所述连杆中部开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧两端通过卡钩固定连接有轮架，所述轮架外端内侧设置有销轴，所述销轴上设置有导轮，所述保护壳固定安装在所述顶板上，所述保护壳内侧壁上设置有多个挡块，所述挡块均匀分布，所述挡块之间的间隙不小于所述导轮的半径。

采用上述一种使用方便的机房设备维护平台，当需要对机房进行维护时，将所述机座本体通过所述脚轮移动至使用位置，后根据操作者的高度来调整所述工作台的高度，调整方式为：控制所述升降气缸带动所述活塞杆上升，所述活塞杆带动所述支座顶面的所述工作台上升至合适高度，由于所述升降气缸的工作类型为自锁式，从而能够在调整完成时通过所述升降气缸自身自锁的方式来保持所述工作台的调整高度，调整完成后，将待维护的主板放置在所述工作台上，需要对主板进行固定时，先将主板的边缘置于所述压板的正下方，后手持所述手柄带动所述连杆下降，所述连杆带动所述压板下压固定主板，所述连杆在下降的过程中会带动所述轮架端部的所述导轮在所述挡块的边缘滚动，当所述导轮滚过所述挡块的最高点时，所述压簧释放自身的压缩行程将所述导轮卡入所述挡块之间，从而能够在所述压板下压主板时通过所述导轮卡入所述挡块之间的间隙自锁来保持所述压板的下压状态，这样便完成了对待维护主板的固定，操作者便可在所述工作台上对主板进行后续的检修维护工作。

作为优选，所述脚轮的数量为四个，所述脚轮为平底双刹脚轮。

作为优选，所述升降气缸的工作类型为自锁式。

作为优选，所述滑套内涂覆润滑脂，所述滑套与所述连杆间隙配合。

作为优选，所述手柄为实心环状结构，所述压板为柔性材质。

作为优选，所述安装槽为通槽，所述安装槽与所述压簧间隙配合，所述压簧的压缩行程不小于所述挡块的轮廓高度。

作为优选，所述导轮成对存在，所述导轮与所述轮架通过所述销轴活动铆接。

有益效果在于：本实用新型通过调整压板的高度来适应不同厚度的维护主板，提升了移动平台的使用适用范围，同时通过导轮卡入挡块之间的方式来实现压板对维护主板的固定，固定方式简单易操作，利于对维护主板的频繁拆装固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视内部图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的固定组件局部放大图。

附图标记说明如下：

1、机座本体；101、顶板；102、支柱；103、工作台；104、侧门；105、脚轮；106、把手；107、滑套；108、支座；109、活塞杆；1010、升降气缸；2、固定组件；201、手柄；202、连杆；203、保护壳；204、压板；205、挡块；206、导轮；207、轮架；208、销轴；209、安装槽；2010、压簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种使用方便的机房设备维护平台，包括机座本体1，机座本体1底面固定有多个脚轮105，机座本体1前面设置有侧门104，侧门104一侧与机座本体1通过合页连接，侧门104另一侧设置有把手106，机座本体1内部底面固定有升降气缸1010，升降气缸1010上设置有活塞杆109，活塞杆109顶端固定有支座108，支座108顶面固定连接有工作台103，工作台103顶面固定有支柱102，支柱102顶端设置有顶板101，顶板101内嵌安装有滑套107，顶板101底面设置有固定组件2；

固定组件2包括连杆202和保护壳203，连杆202顶端固定有手柄201，连杆202底端固定有压板204，连杆202中部开设有安装槽209，安装槽209内设置有压簧2010，压簧2010两端通过卡钩固定连接有轮架207，轮架207外端内侧设置有销轴208，销轴208上设置有导轮206，保护壳203固定安装在顶板101上，保护壳203内侧壁上设置有多个挡块205，挡块205均匀分布，挡块205之间的间隙不小于导轮206的半径。

作为优选，脚轮105的数量为四个，脚轮105为平底双刹脚轮，如此设置，便于通过脚轮105将机座本体1移动至使用位置。

升降气缸1010的工作类型为自锁式，如此设置，便于在工作台103的高度调整完成后通过升降气缸1010自锁保持工作台103的调整高度。

滑套107内涂覆润滑脂，滑套107与连杆202间隙配合，如此设置，便于连杆202在滑套107的引导下升降。

手柄201为实心环状结构，如此设置，便于手持手柄201时容易施力，压板204为柔性材质，如此设置，便于在压紧主板的同时防止损坏主板。

安装槽209为通槽，安装槽209与压簧2010间隙配合，如此设置，便于压簧2010在安装槽209内自由伸缩，压簧2010的压缩行程不小于挡块205的轮廓高度，如此设置，便于导轮206能够通过挡块205的最高点。

导轮206成对存在，导轮206与轮架207通过销轴208活动铆接，如此设置，便于导轮206在轮架207边缘自由滚动。

采用上述结构，当需要对机房进行维护时，将机座本体1通过脚轮105移动至使用位置，后根据操作者的高度来调整工作台103的高度，调整方式为：控制升降气缸1010带动活塞杆109上升，活塞杆109带动支座108顶面的工作台103上升至合适高度，由于升降气缸1010的工作类型为自锁式，从而能够在调整完成时通过升降气缸1010自身自锁的方式来保持工作台103的调整高度，调整完成后，将待维护的主板放置在工作台103上，需要对主板进行固定时，先将主板的边缘置于压板204的正下方，后手持手柄201带动连杆202下降，连杆202带动压板204下压固定主板，连杆202在下降的过程中会带动轮架207端部的导轮206在挡块205的边缘滚动，当导轮206滚过挡块205的最高点时，压簧2010释放自身的压缩行程将导轮206卡入挡块205之间，从而能够在压板204下压主板时通过导轮206卡入挡块205之间的间隙自锁来保持压板204的下压状态，这样便完成了对待维护主板的固定，操作者便可在工作台103上对主板进行后续的检修维护工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。