水轮发电机组转子打键的专用工具的制作方法

本实用新型属于水轮发电机安装检修领域，特别涉及水轮发电机组转子打键的专用工具。

背景技术：

水轮发电机的转子在安装过程中，需要将磁极挂装在磁轭的安装槽中，然后再将磁极主、副键进行打紧，以确保转子在运行过程中的磁极有足够的张力。由于磁极键在初始插入磁轭的安装槽后，仍有很长一段露出，为了将配合的主、副键楔紧，达到预期的张紧力，目前的施工中主要使用大锤用力敲紧。该施工方法耗时、费力、且打紧力度不均匀，特别是在未将转子吊出的情况下，在狭小的空间内，使用大锤，无法有效的进行键的打紧工作。同时，随着敲紧力度的增加，磁极键挠度也随之增大，此时磁极键就会发生弯曲，需不断的将其拔正后再次敲紧，这样反复弯折容易使磁极键发生疲劳断裂，整个过程效率低下。另外，在敲击磁极键的过程中，大锤与磁极键端部接触部位因人为因素用力难以集中在中心区域，容易发生侧滑，砸伤身边人员及正下方或侧边的磁极，由于磁极线圈是铜质材料，在重击下很容易变形而损坏磁极，故该施工方法存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有水轮发电机的转子在安装过程中存在的缺陷，提供一种安全、适用于狭小空间打键工作的水轮发电机组转子打键的专用工具。

本实用新型所采用的技术方案为一种水轮发电机组转子打键的专用工具，其要点在于它由导向轴、重锤头、重锤把手、受力块、导向套组成，导向轴的一端制成螺柱，受力块上制有与螺柱相配合的螺孔，导向轴的螺柱与受力块连接，重锤头套在导向轴外，沿导向轴上下运动，重锤头的两侧固定有重锤把手。

本实用新型通过导向轴让重锤头的运动轨迹固定，并且是沿轴线上下运动，涉及的空间小，打键过程中不会发生重锤头敲打偏差，操作简单、省力，有效避免了伤及周边人员及设备部件的安全风险。

导向轴的上方还固定有加长导向轴。利用加长导向轴来延长导向轴的长度，可根据施工位置及实际需要使用，配合调整重锤的重量，增加打击力度，有利于降低工作人员的工作强度，提高工作效率，同时方便收纳。

导向轴、加长导向轴为圆钢，二者之间通过螺柱连接。

在重锤头的上方固定有配重块。通过增加配重块，使重锤头的重量可调。可根据现场实际需要调整重锤头重量，将键打得更加紧实到位，同时还可适应不同机组、不同类型键的打键要求。

导向套由固定底板、空心圆柱构成，固定底板与受力块通过螺栓连接。

具有多个不同规格，与键的尺寸相配合的导向套。

固定底板与受力块的连接位置固定，统一的固定底板配合不同的空心圆柱制成不同的导向套，以适应不同尺寸的键。

本实用新型高效，省力，能够克服磁极键打紧过程中可能出现的弯曲，避免磁极键疲劳断裂的发生，同时有效防范周边人员及磁极被砸伤的风险，保障施工安全。适用于不同的机组及不同类型磁极键的打键工作，也适用于空间狭小，人员工作不便的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中：1-导向轴，2-重锤头，3-重锤把手，4-受力块，5-导向套，51固定底板， 52空心圆柱， 6-加长导向轴，7-配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的描述

如图1所示，一种水轮发电机组转子打键的专用工具，它是由导向轴1、重锤头2、重锤把手3、受力块4、导向套5、加长导向轴6、配重块7组成。导向轴1的一端制成螺柱，受力块上制有与螺柱相配合的螺孔，导向轴的螺柱与受力块4连接，重锤头套在导向轴外，沿导向轴上下运动，重锤头的两侧固定有重锤把手。导向轴1、加长导向轴6为圆钢制作而成，二者之间通过螺柱连接。加长导向轴的数量可根据实际进行增减，当需要增长导向轴长度时，将加长导向轴6通过螺柱连接至导向轴1上方，以增加重锤头2的提升高度范围，配合调整重锤头2及配重块7的重量，使重锤头2的提升高度在一个适合施工实际的位置，有利于降低工作人员的工作强度，提高工作效率。当需要调整重锤头重量时，可将一定数量的配重块通过螺柱连接固定在重锤头2上，以改变敲击的力度，将键打得更加紧实到位，同时还可适应不同机组、不同部位打键的要求。

导向套5由固定底板51、空心圆柱52构成，固定底板与受力块4通过螺栓连接。其为可更换式，具有多个不同规格，与键的尺寸相配合的导向套，固定底板与受力块的连接位置固定，统一的固定底板配合不同的空心圆柱制成不同的导向套，以适应不同尺寸的键。当进行不同类型键的打键工作时，只需拆除导向套5固定底板的固定螺柱，将导向套5更换为适合的尺寸后即可使用，拓展了该工具的适用范围。

本实用新型使用时，将导向套5放置于需打紧的磁极键上，并使导向轴1保持垂直，两人配合将重锤头2提升至规定高度后释放，重锤头2沿导向轴1降落敲击受力块4，从而使相配合的主、副键均匀受力向下打紧。