一种弹簧安全阀拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧安全阀领域，特别涉及一种弹簧安全阀拆卸装置。

背景技术：

在线安全阀每年需要整定及检修一次，由于多数安全阀为弹簧式安全阀，每次安全阀拆卸一直是维修人员困扰的事情。没有专门的拆卸工具，仅靠一般的扳手及榔头等工具很难拆除安全阀阀杆上的螺母，费时费力，有时也会因拆卸阀杆螺母时，用力过多造成零件弹出，相继维修人员受伤。

因此，发明一种弹簧安全阀拆卸装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧安全阀拆卸装置，利用液压油泵相液压缸中输送液压有，带动液压缸中的第一活塞，带动第一推杆推动阀杆，挤压安全阀弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧安全阀拆卸装置，包括底座，所述底座顶部一端设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有滑杆，所述滑杆表面设置有滑块，所述滑块一侧设置有液压缸，所述液压缸底部设置有固定筒，所述液压缸与固定筒之间设置有第一推杆，所述第一推杆顶部设置有第一活塞，所述第一推杆表面设置有固定块，所述固定块底部设置有弹簧，所述固定筒底部设置有转动筒，所述转动筒表面设置有转动轮，所述固定筒底部设置有凹槽，所述转动筒内壁设置有螺纹槽，所述底座顶部设置有液压油泵，所述液压油泵顶部设置有手摇臂，所述液压缸一侧设置有进油口，所述液压油泵与进油口之间设置有油管，所述支撑架一侧设置有工作台。

优选的，所述液压缸顶部设置有第二推杆，所述第二推杆底部设置有第二活塞，所述液压缸顶部表面设置有固定螺纹筒，所述固定螺纹筒顶部设置有螺纹盖。

优选的，所述滑杆与滑块滑动连接，所述第一推杆贯穿转动筒，所述第一推杆与弹簧套接。

优选的，所述转动筒贯穿固定筒，所述转动轮与凹槽活动连接。

优选的，所述第二推杆贯穿液压缸，所述第二推杆贯穿固定螺纹筒。

优选的，所述第二推杆与螺纹盖活动连接，所述固定螺纹筒与螺纹盖螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置液压缸、固定筒、第一推杆、第一活塞、转动筒、螺纹槽、液压油泵和油管，转动转动筒，利用转动筒底部的螺纹槽，实现转动筒与安全阀顶部螺纹连接，压动液压油泵顶部的手摇臂，将液压油通过油管从进油口输送到液压缸中，液压缸中压力增大，推动第一活塞下降，带动第一推杆推动阀杆，挤压安全阀弹簧，再进行对安全阀螺母的拆除，有利于方便安全阀的拆卸，避免安全阀内部零件因安全阀弹簧的弹力而弹出，避免维修人员受伤；

(2)本实用新型通过设置第二推杆、第二活塞、固定螺纹筒和螺纹盖，转动螺纹盖，利用螺纹盖与固定螺纹筒的螺纹连接，带动螺纹盖的运动，利用螺纹盖推动第二推杆下降，利用第二推杆底部的第二活塞，挤压液压缸内部的液压油，调节液压缸内部的压力，进而调节第一推杆对阀杆的压力，有利于方便调节对阀杆施加的压力，防止安全阀的阀杆因压力过大而变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型固定筒的俯视剖面结构示意图；

图中：1底座、2支撑架、3滑杆、4滑块、5液压缸、6固定筒、7第一推杆、8第一活塞、9固定块、10弹簧、11转动筒、12转动轮、13凹槽、14螺纹槽、15液压油泵、16手摇臂、17进油口、18油管、19工作台、20第二推杆、21第二活塞、22固定螺纹筒、23螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种弹簧安全阀拆卸装置，包括底座1，所述底座1顶部一端设置有支撑架2，所述支撑架2一侧设置有滑杆3，所述滑杆3表面设置有滑块4，所述滑块4一侧设置有液压缸5，利用滑块带动液压缸5上下运动，所述液压缸5底部设置有固定筒6，所述液压缸5与固定筒6之间设置有第一推杆7，所述第一推杆7顶部设置有第一活塞8，所述第一推杆7表面设置有固定块9，所述固定块9底部设置有弹簧10，在液压缸5内部压力降低时，弹簧10推动固定块9，带动第一推杆7上升，所述固定筒6底部设置有转动筒11，所述转动筒11表面设置有转动轮12，实现转动筒11的转动和固定，所述固定筒6底部设置有凹槽13，所述转动筒11内壁设置有螺纹槽14，实现转动筒11与安全阀顶部螺纹连接，将安全阀与该装置固定连接，所述底座1顶部设置有液压油泵15，所述液压油泵15顶部设置有手摇臂16，所述液压缸5一侧设置有进油口17，所述液压油泵15与进油口17之间设置有油管18，压动液压油泵15顶部的手摇臂16，将液压油通过油管18从进油口17输送到液压缸5中，液压缸5中压力增大，所述支撑架2一侧设置有工作台19。

进一步的，在上述技术方案中，所述液压缸5顶部设置有第二推杆20，所述第二推杆20底部设置有第二活塞21，所述液压缸5顶部表面设置有固定螺纹筒22，所述固定螺纹筒22顶部设置有螺纹盖23，转动螺纹盖23，动螺纹盖23的运动，利用螺纹盖2推动第二推杆20下降，利用第二推杆20底部的第二活塞21，挤压液压缸5内部的液压油，调节液压缸5内部的压力；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆3与滑块4滑动连接，所述第一推杆7贯穿转动筒11，所述第一推杆7与弹簧10套接，在液压缸5内部压力降低时，弹簧10推动固定块9，带动第一推杆7上升；

进一步的，在上述技术方案中，所述转动筒11贯穿固定筒6，所述转动轮12与凹槽13活动连接，方便转动转动筒11，实现转动筒11与安全阀顶部螺纹连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二推杆20贯穿液压缸5，所述第二推杆20贯穿固定螺纹筒22，液压缸5中压力增大，推动第一活塞8下降，带动第一推杆7推动阀杆，挤压安全阀弹簧；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二推杆20与螺纹盖23活动连接，所述固定螺纹筒22与螺纹盖23螺纹连接，转动螺纹盖23，动螺纹盖23的运动，利用螺纹盖2推动第二推杆20下降，利用第二推杆20底部的第二活塞21，挤压液压缸5内部的液压油，调节液压缸5内部的压力。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，转动转动筒11，利用转动筒11底部的螺纹槽14，实现转动筒11与安全阀顶部螺纹连接，压动液压油泵15顶部的手摇臂16，将液压油通过油管18从进油口17输送到液压缸5中，液压缸5中压力增大，推动第一活塞8下降，带动第一推杆7推动阀杆，挤压安全阀弹簧，再进行对安全阀螺母的拆除，方便安全阀的拆卸，避免安全阀内部零件因安全阀弹簧的弹力而弹出，避免维修人员受伤；

参照说明书附图1，转动螺纹盖23，利用螺纹盖23与固定螺纹筒22的螺纹连接，带动螺纹盖23的运动，利用螺纹盖2推动第二推杆20下降，利用第二推杆20底部的第二活塞21，挤压液压缸5内部的液压油，调节液压缸5内部的压力，进而调节第一推杆7对阀杆的压力，方便调节对阀杆施加的压力，防止安全阀的阀杆因压力过大而变形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。