一种可拆卸型螺栓工具的制作方法

本实用新型属于机械修理设备技术领域，尤其是涉及可拆卸型螺栓工具。

背景技术：

螺栓作为重要的紧固件，被广泛应用于各种设备和机器上。在实际使用中，螺栓大小和规格一般根据不同部位的受力情况选择，因此在同一个设备或机器上，分布多个大小和规格的螺栓。为满足不同螺栓的拆卸和紧固，维修人员必须配备一套甚至数套标准工具，不仅增加了工具投入，也增加了维护时间，尤其是在设计野外施工时，该类问题更为突出。因此，对于施工单位和维修人员而言，怎样安全、快捷和高效地进行螺栓拆卸和紧固成为一个重要问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种可拆卸型螺栓工具。本新型是一种对设备或机器上螺栓进行拆卸或紧固的工具，可以是通过调整滑块，实现使用一套工具，对不同尺寸或规格的螺栓进行拆卸和紧固，减少维修人员的工具携带量，并提高工作概率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种可拆卸型螺栓工具，包括外套、内滑块；所述外套包括外套手柄和与外套手柄连接的外套头部，在所述外套头部内开设有正n边形的螺栓套入口，在所述外套手柄内开设有与螺栓套入口相通的凹槽，所述内滑块滑动安装在所述凹槽内；所述内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽。

工作原理如下所述：将螺栓头部放入螺栓套入口中，内滑块放入外套手柄的凹槽内，通过前后滑动，实现内滑块与外套头部之间的距离调节，内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽，移动后将螺栓头部卡在内滑块的V型槽和与V型槽相对的螺栓套入口的侧棱之间，通过转动组合工具，实现不同尺寸或规格的螺栓头部的拆卸或紧固。

作为优选的，所述正n边形的内角角度等于V型槽的夹角角度。当螺栓头部夹在V型槽与正n边形的螺栓套入口之间时，可以增加螺栓头部夹取的稳固性。

作为优选的，所述V型槽的夹角角度范围为108°～157.5°。根据需要选择V型槽的夹角角度。

作为优选的，所述V型槽的夹角角度为135°。根据需要选择V型槽的夹角角度。

作为优选的，所述正n边形中n取值范围为5～16的整数。根据需要选择n的数值。

作为优选的，所述正n边形中n取值为8。根据需要选择n的数值。

作为优选的，所述凹槽的槽深与内滑块的高度一致。这样不仅方便操作内滑块，而且可以使内滑块在凹槽内稳固的移动。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型各部件为组合连接，拆卸方便，便于携带。

2.本实用新型是一种对设备或机器上螺栓进行拆卸或紧固的工具，可以通过调整滑块，实现使用一套工具，对不同尺寸或规格的螺栓进行拆卸和紧固，减少维修人员的工具携带量，并提高工作概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型各部件组合后示意图。

图2为实用新型各部件分解示意图。

图3为本实用新型在进行小螺栓紧固或拆卸时的示意图。

图4为本实用新型在进行大螺栓紧固或拆卸时的示意图。

其中：1、内滑块，1.1、V型槽，2、外套，2.1、外套头部，2.2、外套手柄，2.3、凹槽，2.4、螺栓套入口，3、小螺栓，4、大螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，如图1-2所示，一种可拆卸型螺栓工具，包括外套2、内滑块1；所述外套2包括外套手柄2.2和与外套手柄2.2连接的外套头部2.1，在所述外套头部2.1内开设有正五边形的螺栓套入口2.4，在所述外套手柄2.2内开设有与螺栓套入口2.4相通的凹槽2.3，所述内滑块1滑动安装在所述凹槽2.3内；所述内滑块1指向螺栓套入口的一面开设有V型槽1.1。所述V型槽的角度为108°。所述凹槽2.3的槽深与内滑块1的高度一致。这样不仅方便操作内滑块，而且可以使内滑块在凹槽内稳固的移动。

如图3，将小螺栓3放入螺栓套入口2.4中，内滑块放入外套手柄的凹槽内，通过前后滑动，实现内滑块与外套头部之间的距离调节，内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽，移动后将小螺栓3卡在内滑块的V型槽和与V型槽相对的螺栓套入口的侧棱之间，通过转动组合工具，实现小螺栓3的拆卸或紧固。

实施例2，如图1-2所示，一种可拆卸型螺栓工具，包括外套2、内滑块1；所述外套2包括外套手柄2.2和与外套手柄2.2连接的外套头部2.1，在所述外套头部2.1内开设有正六边形的螺栓套入口2.4，在所述外套手柄2.2内开设有与螺栓套入口2.4相通的凹槽2.3，所述内滑块1滑动安装在所述凹槽2.3内；所述内滑块1指向螺栓套入口的一面开设有V型槽1.1。所述V型槽的角度为120°。所述凹槽2.3的槽深与内滑块1的高度一致。这样不仅方便操作内滑块，而且可以使内滑块在凹槽内稳固的移动。

如图3，将小螺栓3放入螺栓套入口2.4中，内滑块放入外套手柄的凹槽内，通过前后滑动，实现内滑块与外套头部之间的距离调节，内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽，移动后将小螺栓3卡在内滑块的V型槽和与V型槽相对的螺栓套入口的侧棱之间，通过转动组合工具，实现小螺栓3的拆卸或紧固。

实施例3，如图1-2所示，一种可拆卸型螺栓工具，包括外套2、内滑块1；所述外套2包括外套手柄2.2和与外套手柄2.2连接的外套头部2.1，在所述外套头部2.1内开设有正八边形的螺栓套入口2.4，在所述外套手柄2.2内开设有与螺栓套入口2.4相通的凹槽2.3，所述内滑块1滑动安装在所述凹槽2.3内；所述内滑块1指向螺栓套入口的一面开设有V型槽1.1。所述V型槽的角度为135°。所述凹槽2.3的槽深与内滑块1的高度一致。这样不仅方便操作内滑块，而且可以使内滑块在凹槽内稳固的移动。

如图3，将小螺栓3放入螺栓套入口2.4中，内滑块放入外套手柄的凹槽内，通过前后滑动，实现内滑块与外套头部之间的距离调节，内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽，移动后将小螺栓3卡在内滑块的V型槽和与V型槽相对的螺栓套入口的侧棱之间，通过转动组合工具，实现小螺栓3的拆卸或紧固。

实施例4，如图1-2所示，一种可拆卸型螺栓工具，包括外套2、内滑块1；所述外套2包括外套手柄2.2和与外套手柄2.2连接的外套头部2.1，在所述外套头部2.1内开设有正十二边形的螺栓套入口2.4，在所述外套手柄2.2内开设有与螺栓套入口2.4相通的凹槽2.3，所述内滑块1滑动安装在所述凹槽2.3内；所述内滑块1指向螺栓套入口的一面开设有V型槽1.1。所述V型槽的角度为150°。所述凹槽2.3的槽深与内滑块1的高度一致。这样不仅方便操作内滑块，而且可以使内滑块在凹槽内稳固的移动。

如图3，将大螺栓4放入螺栓套入口2.4中，内滑块放入外套手柄的凹槽内，通过前后滑动，实现内滑块与外套头部之间的距离调节，内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽，移动后将大螺栓4卡在内滑块的V型槽和与V型槽相对的螺栓套入口的侧棱之间，通过转动组合工具，实现大螺栓4的拆卸或紧固。

实施例5，如图1-2所示，一种可拆卸型螺栓工具，包括外套2、内滑块1；所述外套2包括外套手柄2.2和与外套手柄2.2连接的外套头部2.1，在所述外套头部2.1内开设有正十六边形的螺栓套入口2.4，在所述外套手柄2.2内开设有与螺栓套入口2.4相通的凹槽2.3，所述内滑块1滑动安装在所述凹槽2.3内；所述内滑块1指向螺栓套入口的一面开设有V型槽1.1。所述V型槽的角度为157.5°。所述凹槽2.3的槽深与内滑块1的高度一致。这样不仅方便操作内滑块，而且可以使内滑块在凹槽内稳固的移动。

如图3，将大螺栓4放入螺栓套入口2.4中，内滑块放入外套手柄的凹槽内，通过前后滑动，实现内滑块与外套头部之间的距离调节，内滑块指向螺栓套入口的一面开设有V型槽，移动后将大螺栓4卡在内滑块的V型槽和与V型槽相对的螺栓套入口的侧棱之间，通过转动组合工具，实现大螺栓4的拆卸或紧固。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。