一种钉子校准盘的制作方法

文档序号:17273571发布日期:2019-04-03 00:04阅读:225来源:国知局
一种钉子校准盘的制作方法

本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种钉子校准盘。



背景技术:

现有的生活中在坚硬的基材中钉入钉子时,特别对于长钉非常容易在钉入的过程中导致钉子弯曲,进而影响牢固度。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钉子校准盘:

一种钉子校准盘,包括半圆盘组件和多个U型卡箍,所述半圆盘组件包括半圆型支撑部、套接半圆型支撑部的半圆环,所述半圆型支撑部设有竖直的弧形开口槽,所述弧形开口槽与待钉入的长钉相配合,所述弧形开口槽的两侧设有沿弧形开口槽轴向分布的多个插槽组,所述插槽组与U型卡箍构成可拆卸式插接固定配合,使得长钉限定在弧形开口槽与U型卡箍之间,半圆型支撑部下端固定连接多个压缩弹簧;所述半圆环下部内侧壁设有环形卡槽,所述环形卡槽与半圆型支撑部下部设有的环形凸缘构成限位配合,用于限定半圆型支撑部与半圆环的距离,防止半圆型支撑部脱落,环形卡槽设有径向的通气孔。

优选的,U型卡箍采用金属材质,所述插槽组包括与U型卡箍两端构成插接配合的两个凹槽,所述凹槽底部设有磁铁,所述磁铁与U型卡箍构成磁吸配合。

优选的,所述半圆型支撑部的上端面设有缓冲垫,所述缓冲垫设有用于长钉穿插的半圆槽,在长钉置于弧形开口槽内时,此时钉帽与缓冲垫接触,在锤子锤击的过程中,缓冲垫可以有效缓冲锤子的力量冲击,避免半圆型支撑部发生破损。

本实用新型具有如下有益效果:本产品能够使得长钉在钉入基材的过程中,保持竖直的轨迹,有效避免长钉在受到锤子的锤击时发生偏移,影响长钉的使用效果,此外本产品在锤击时位于锤子与基材之间,能够有效减缓锤子对基材的冲击力,避免锤子在锤击钉子的过程中对基材造成破坏。

附图说明

附图1为实施例初始状态下的结构示意图。

附图2为实施例对长钉敲击过程中的结构示意图。

附图3为实施例的俯视结构图。

1半圆型支撑部、2半圆环、3压缩弹簧、4环形凸缘、5环形卡槽、6插槽组、7缓冲垫、8长钉、9基材、10U型卡箍。

具体实施方式

下面结合附图1-3与实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例:一种钉子校准盘,包括半圆盘组件和3个采用金属材质的U型卡箍10,所述半圆盘组件包括半圆型支撑部1、套接半圆型支撑部1的半圆环2。所述半圆型支撑部1的上端面设有缓冲垫7,所述缓冲垫7设有用于长钉8穿插的半圆槽,在长钉8置于弧形开口槽内时,此时钉帽与缓冲垫7接触,在锤子锤击的过程中,缓冲垫7可以有效缓冲锤子的力量冲击,避免半圆型支撑部1发生破损。所述半圆型支撑部1端面上设有竖直的弧形开口槽,所述弧形开口槽与待钉入的长钉8相配合,所述弧形开口槽的两侧设有沿弧形开口槽轴向分布的多个插槽组6。所述插槽组6包括与U型卡箍10两端构成插接配合的两个凹槽,所述凹槽底部设有磁铁,所述磁铁与U型卡箍10构成磁吸配合。

所述插槽组6与U型卡箍10构成可拆卸式插接固定配合,使得长钉8限定在弧形开口槽与U型卡箍10之间,半圆型支撑部1下端固定连接多个压缩弹簧3;所述半圆环2下部内侧壁设有环形卡槽5,所述环形卡槽5与半圆型支撑部1下部设有的环形凸缘4构成限位配合,用于限定半圆型支撑部1与半圆环2的距离,防止半圆型支撑部1脱落,环形卡槽5设有径向的通气孔。

将长钉8置于弧形开口槽内,依次安装U型卡箍10固定长钉8相对于半圆型支撑部1的位置,在敲击的过程中,长钉8逐渐钉入基材9中,压缩弹簧3受压力作用不断向下压缩,待长钉8钉入量达到一定值时,此时长钉8在继续敲击的过程中已经不会发生偏移,拔出U型卡箍10,移去半圆盘组件继续敲击长钉8从而完成长钉8的钉入即可。

此外有些情况下需要将长钉8钉入基材9内一定值,比如用于挂相框之类的情况下,此时也可以采用本产品,既可以有效避免长钉8发生偏移,又可以有效的控制钉入量。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1