一种用于无刷电机转子加工的夹固装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种用于无刷电机转子加工的夹固装置。

背景技术：

电机转子：也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，无刷电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成，目前，永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高剩磁感应密度的稀土永磁材料制作而成，转子在生产中必须要有较高的加工精度，由于转子属于圆轴类零件，在加工圆轴类零件时不能很好的夹固，从而不能快速有效的夹持转子，从而影响了生产的效率及品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无刷电机转子加工的夹固装置，解决了现有的夹固装置不能很好的对圆轴类零件进行夹固，从而不能快速有效的夹持转子，从而影响了生产的效率及品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无刷电机转子加工的夹固装置，包括载板，所述载板下表面的四角处分别与四个第一支撑杆的顶端固定连接，并且载板的上表面设置有移动板，所述移动板上表面的四角处均开设有螺纹孔，并且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过螺纹孔和滑槽并延伸至载板下方与螺纹帽螺纹连接，所述滑槽开设在载板的上表面，并且滑槽的数量为两个，所述移动板的上表面与第一固定块的下表面固定连接，并且第一固定块的上表面与第一卡槽的下表面固定连接，所述移动板的上表面与第一推动装置的底端固定连接，并且第一推动装置位于第一固定块的后方，并且第一推动装置的下表面与第一压板的上表面固定连接，并且第一压板位于第一卡槽的上方，所述载板的上表面与固定板的下表面固定连接，并且固定板位于移动板的左侧，所述固定板的上表面与第二固定块的下表面固定连接，并且第二固定块的上表面与第二卡槽的下表面固定连接，所述固定板的上表面与第二推动装置的底端固定连接，并且第二推动装置的下表面与第二压板的上表面固定连接，并且第二压板位于第二卡槽的上方。

优选的，所述第一推动装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的底端与载板的上表面固定连接，并且第一液压缸的顶端与第一推板的下表面固定连接，并且第一推板的下表面与第一压板的上表面固定连接。

优选的，所述第二推动装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的底端与载板的上表面固定连接，并且第二液压缸的顶端与第二推板的下表面固定连接，并且第二推板的下表面与第二压板的上表面固定连接。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽均为弧形，并且第一压板和第二压板也均为弧形，且第一卡槽、第二卡槽、第一压板和第二压板的内壁均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述载板的上表面与支撑板的上表面固定连接，且支撑板的右侧面卡接轴承，并且轴承内套接有转轴。

优选的，所述载板的上表面设置有电源，并且电源的上表面设置有开关，且开关的型号为LA10-2K，所述电源的输出端通导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线分别与第一液压缸和第二液压缸的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于无刷电机转子加工的夹固装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于无刷电机转子加工的夹固装置，通过设置载板、支撑杆、移动板、第一固定块、第一卡槽、第一推动装置、第一压板、橡胶垫、固定板、第二固定块、第二卡槽、第二推动装置、第二压板、电源和开关，当需要对转子进行夹持加工的时候，工人首先将转子放进第一卡槽和第二卡槽上，并将转子上的轴孔套在转轴上，然后通过开关依次控制第一液压缸和第二液压缸收缩，第一液压缸收缩带动第一推板向下运动，第一推板向下运动带动第一压板向下运动，从而使第一压板配合第一卡槽对转子进行固定，同理使第二压板配合第二卡槽对转子进行固定，由于第一卡槽、第一压板、第二卡槽和第二压板的内壁均固定连接有橡胶垫，使其与转子的摩擦力变大，同时也避免第一卡槽、第一压板、第二卡槽和第二压板对转子造成压伤，从而能快速有效的夹持住转子，从而提高了生产的效率及品质。

(2)、该用于无刷电机转子加工的夹固装置，通过设置通孔、螺纹杆、滑槽和螺纹帽，当需要调节夹固位置的时候，工人将螺纹帽从螺纹杆上拧下，然后推动移动板移动，当移动到指定位置的时候，工人再把螺纹帽凝在螺纹杆上对与移动板进行固定，从而使得工人方便对夹固位置的调整。

(3)、该用于无刷电机转子加工的夹固装置，通过设置支撑板、轴承和转轴，当需要对转子不同角度加工的时候，由于转子的轴孔套接在转轴内，从而方便工人把转子调节到需要加工的角度，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型载板仰视的结构示意图；

图3为本实用新型第二推动装置的右视结构示意图。

图中：1载板、2支撑杆、3移动板、4螺纹孔、5螺纹杆、6滑槽、7螺纹帽、8第一固定块、9第一卡槽、10第一推动装置、101第一液压缸、102第一推板、11第一压板、12橡胶垫、13固定板、14第二固定块、15第二卡槽、16第二推动装置、161第二液压缸、162第二推板、17第二压板、18支撑板、19轴承、20转轴、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无刷电机转子加工的夹固装置，包括载板1，载板1下表面的四角处分别与四个第一支撑杆2的顶端固定连接，并且载板1的上表面设置有移动板3，通过设置移动板3，使得移动板3可以带动第一卡槽9以及第一推动装置10移动，从而实现对夹固位置的调节，载板1的上表面设置有电源21，并且电源21的上表面设置有开关22，且开关22的型号为LA10-2K，通过设置开关22使得开关22可以控制第一液压缸101和第二液压缸161工作，从而方便工人操作，电源21的输出端通导线与开关22的输入端电连接，并且开关22的输出端通过导线分别与第一液压缸101和第二液压缸161的输入端电连接，移动板3上表面的四角处均开设有螺纹孔4，并且螺纹孔4内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端穿过螺纹孔4和滑槽6并延伸至载板1下方与螺纹帽7螺纹连接，通过设置螺纹杆5和螺纹帽7，使得螺纹螺纹杆5可以配合螺纹帽7把移动板3与载板1固定在一起，从而使移动板3可以起到稳定的夹持作用，滑槽6开设在载板1的上表面，并且滑槽6的数量为两个，通过设置滑槽6，使得螺纹杆5可以在滑槽6内滑动，从容使螺纹杆5可以随移动板3的移动而移动，移动板3的上表面与第一固定块8的下表面固定连接，并且第一固定块8的上表面与第一卡槽9的下表面固定连接，移动板3的上表面与第一推动装置10的底端固定连接，并且第一推动装置10位于第一固定块8的后方，第一推动装置10包括第一液压缸101，通过设置第一液压缸101，使得第一液压缸101为第一压板11的移动提供动力，从而使第一压板11可以配合第一卡槽9对转子进行夹固，第一液压缸101的底端与载板1的上表面固定连接，并且第一液压缸101的顶端与第一推板102的下表面固定连接，并且第一推板102的下表面与第一压板11的上表面固定连接，并且第一推动装置10的下表面与第一压板11的上表面固定连接，并且第一压板11位于第一卡槽9的上方，载板1的上表面与固定板13的下表面固定连接，并且固定板13位于移动板3的左侧，固定板13的上表面与第二固定块14的下表面固定连接，并且第二固定块14的上表面与第二卡槽15的下表面固定连接，固定板13的上表面与第二推动装置16的底端固定连接，第二推动装置16包括第二液压缸161，通过设置第二液压缸161，使得第二液压缸161为第二压板17的移动提供动力，从而使第二压板17可以配合第二卡槽15对转子进行夹固，第二液压缸161的底端与载板1的上表面固定连接，并且第二液压缸161的顶端与第二推板162的下表面固定连接，并且第二推板162的下表面与第二压板17的上表面固定连接，并且第二推动装置16的下表面与第二压板17的上表面固定连接，并且第二压板17位于第二卡槽15的上方，第一卡槽9和第二卡槽15均为弧形，并且第一压板11和第二压板17也均为弧形，且第一卡槽9、第二卡槽15、第一压板11和第二压板17的内壁均固定连接有橡胶垫12，通过设置橡胶垫12，使得第一卡槽9、第一压板11、第二卡槽15和第二压板17与转子之间的摩擦力增大，提高夹固的稳定性，同时也避免第一卡槽9、第一压板11、第二卡槽15和第二压板17对转子造成压伤，载板1的上表面与支撑板18的上表面固定连接，且支撑板18的右侧面卡接轴承19，并且轴承19内套接有转轴20，通过设置转轴20，使得转轴20可以带动转子转动，从而方便工人把转子调节到需要加工的角度。

使用时，当需要对转子进行夹持加工的时候，工人首先将转子放进第一卡槽9和第二卡槽15上，并将转子上的轴孔套在转轴20上，然后通过开关22依次控制第一液压缸101和第二液压缸161收缩，第一液压缸101收缩带动第一推板102向下运动，第一推板102向下运动带动第一压板11向下运动，从而使第一压板11配合第一卡槽9对转子进行固定，同理使第二压板17配合第二卡槽15对转子进行固定，当需要调节夹固位置的时候，工人将螺纹帽7从螺纹杆5上拧下，然后推动移动板3移动，当移动到指定位置的时候，工人再把螺纹帽7凝在螺纹杆5上对与移动板3进行固定，当需要对转子不同角度加工的时候，工人通过开关22控制第一液压缸101和第二液压缸161伸长，使第一压板11和第二压板17不再对转子进行夹固，然后工人将转子转动到需要加工角度，然后通过开关22控制第一液压缸101和第二液压缸161收缩，使第一压板11和第二压板17对转子进行夹固。

综上可得，该用于无刷电机转子加工的夹固装置，通过设置载板1、支撑杆2、移动板3、第一固定块8、第一卡槽9、第一推动装置10、第一压板11、橡胶垫12、固定板13、第二固定块14、第二卡槽15、第二推动装置16、第二压板17、电源21和开关22，当需要对转子进行夹持加工的时候，工人首先将转子放进第一卡槽9和第二卡槽15上，并将转子上的轴孔套在转轴20上，然后通过开关22依次控制第一液压缸101和第二液压缸161收缩，第一液压缸101收缩带动第一推板102向下运动，第一推板102向下运动带动第一压板11向下运动，从而使第一压板11配合第一卡槽9对转子进行固定，同理使第二压板17配合第二卡槽15对转子进行固定，由于第一卡槽9、第一压板11、第二卡槽15和第二压板17的内壁均固定连接有橡胶垫12，使其与转子的摩擦力变大，同时也避免第一卡槽9、第一压板11、第二卡槽15和第二压板17对转子造成压伤，从而能快速有效的夹持住转子，从而提高了生产的效率及品质。

同时，该用于无刷电机转子加工的夹固装置，通过设置通孔、螺纹杆5、滑槽6和螺纹帽7，当需要调节夹固位置的时候，工人将螺纹帽7从螺纹杆5上拧下，然后推动移动板3移动，当移动到指定位置的时候，工人再把螺纹帽7凝在螺纹杆5上对与移动板3进行固定，从而使得工人方便对夹固位置的调整。

同时，该用于无刷电机转子加工的夹固装置，通过设置支撑板18、轴承19和转轴20，当需要对转子不同角度加工的时候，由于转子的轴孔套接在转轴20内，从而方便工人把转子调节到需要加工的角度，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。