一种磁石弹性快速夹钳的制作方法

本实用新型涉及定位装置,具体涉及一种磁石弹性快速夹钳。

背景技术：

快速夹钳是利用杠杆、连杆机构、自锁原理，用于固定物体、定位工件，方便生产加工，大大的提高了生产效率，现有市场的快速夹钳都是机械硬定位，没有弹性，所以在某些场合对定位某些部件时是需要依靠弹性去压附定位的，如果使用传统的快速夹钳定位，会造成被定位部件变形。

本实用新型即针对现有技术中的不足而研究提出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁石弹性快速夹钳，结构简单，弹性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，包括有底座，底座上设置有能相对底座水平运动的滑动杆，所述滑动杆的一端设置有能沿滑动杆轴向方向运动的定位件，所述滑动杆的另一端设置有能带动滑动杆运动进而驱动定位件滑动的驱动机构，所述的定位件包括有与滑动杆滑动连接的定位顶头，滑动杆与定位顶头之间具有空腔，所述的空腔内设置有与定位顶头固定连接的第一磁石和与滑动杆固定连接的第二磁石，第一磁石和第二磁石同极相对设置。

如上所述的一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，所述的空腔位于定位顶头内，所述的滑动杆与第二磁石滑动设置在空腔内；所述滑动杆上设置有台阶，所述定位顶头与抵靠在台阶上的螺帽螺纹连接。

如上所述的一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，所述的驱动机构包括有手柄和设置在手柄一端的连接部，所述连接部与底座转动连接，所述连接部上转动设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述滑动杆的端部转动连接。

如上所述的一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，所述连接部包括有对称设置在手柄上的第一连接片和第二连接片，所述的连接杆通过销轴穿插在第一连接片和第二连接片之间，所述第一连接片和第二连接片之间形成有可供连接杆在其内转动的限位槽。

如上所述的一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，所述的连接杆呈弧形结构。

如上所述的一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，所述滑动杆的外侧套设有直线轴承，所述固定座上设置有用于固定直线轴承的轴承座。

如上所述的一种磁石弹性快速夹钳，其特征在于，所述轴承座上设置有用于放置直线轴承的通孔，所述轴承座上还开设有与所述通孔相通的圆孔，圆孔内设置有用于固定直线轴承的螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的一种磁石弹性快速夹钳，达到了如下效果：

本实用新型的一种磁石弹性快速夹钳，在滑动杆和定位顶头上分别相对设置有磁石，利用同性磁石相斥的原理进行弹性压附定位，避免定位部件变形，结构紧凑，定位效果好。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型顺时针旋转手柄的结构图；

图4为本实用新型逆时针旋转手柄后的剖面图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种磁石弹性快速夹钳，包括有底座1，底座1上设置有能相对底座1水平运动的滑动杆2，所述滑动杆2的一端设置有能沿滑动杆2轴向方向运动的定位件3，所述滑动杆2的另一端设置有能带动滑动杆2运动进而驱动定位件3滑动的驱动机构4，所述的定位件3包括有与滑动杆2滑动连接的定位顶头31，滑动杆2与定位顶头31之间具有空腔301，所述的空腔301内设置有与定位顶头31固定连接的第一磁石302和与滑动杆2固定连接的第二磁石303，第一磁石302和第二磁石303同极相对设置，使得快速夹钳推至死点时，滑动杆通过同极性磁石的排斥力，从而达到弹性压附的作用；本实用新型的一种磁石弹性快速夹钳，在滑动杆和定位顶头上分别相对设置有磁石，利用同性磁石相斥的原理进行弹性压附定位，避免定位部件变形，结构紧凑，定位效果好。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的空腔301位于定位顶头31内，所述的滑动杆2与第二磁石303滑动设置在空腔301内；所述滑动杆2上设置有台阶201，所述定位顶头31与抵靠在台阶201上的螺帽32螺纹连接；防止顶头脱落。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的驱动机构4包括有手柄41和设置在手柄41一端的连接部42，所述连接部42与底座1转动连接，所述连接部42上转动设置有连接杆5，所述连接杆5的一端与所述滑动杆2的端部转动连接。旋转手柄即可带动连接杆运动，进而带动滑动杆运动。由底座、手柄、连接杆以及滑动杆组成一个四连杆结构，由手柄的旋转运动转化为滑动杆的直线运动。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述连接部42包括有对称设置在手柄41上的第一连接片421和第二连接片422，所述的连接杆5通过销轴穿插在第一连接片421和第二连接片422之间，所述第一连接片421和第二连接片422之间形成有可供连接杆5在其内转动的限位槽423。限位槽的两端为两个点，限制手柄旋转。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述的连接杆5呈弧形结构，便于带动滑动杆运动。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述滑动杆2的外侧套设有直线轴承6，所述固定座1上设置有用于固定直线轴承6的轴承座11。滑动杆2在直线轴承6的作用下，可保证做直线运动，且可以保证直线运动的精度。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述轴承座11上设置有用于放置直线轴承6的通孔，所述轴承座11上还开设有与所述通孔相通的圆孔，圆孔内设置有用于固定直线轴承6的螺丝。

具体的实施方式如下：用手逆时针推动手柄41至限位槽的一端，由于四连杆机构的特性，手柄41带动连接杆5，连接杆5推动滑动杆2向左运动，滑动杆2在直线轴承6的作用下，可保证做直线运动，且可以保证直线运动的精度；定位顶头顶住被压件，如图4所示，此时手柄处于死点位置，整个快速夹钳处于锁死状态，由于定位顶头与滑动杆2的相互挤压，强力磁石由于同性相斥的作用，弹力反作用于定位顶头上，这个弹力可通过安装底座1与被压件的距离来调整。当用手顺时针推动手柄41时，快速夹钳的锁死状态被解除，由于弹力的关系，如图3所示，旋转手柄只需轻轻顺时针推至限位槽的一端，旋转手柄41带动连接杆5，连接杆5拉动滑动杆2向右运动。