倾斜角度调整底座的制作方法

本实用新型涉及泵加工技术领域，具体涉及一种倾斜角度调整底座。

背景技术：

石油化工流程泵的泵盖都有冲洗孔、冷却孔及保温孔，由于结构所限，这些孔一般均是斜孔、且角度根据结构随机变化。

传统的加工方法通常把零件倾斜靠在工作台上，前后、左右、上下都要找正，角度靠人工一点点来调整，角度调整好后，又难以固定。加工出来的冲洗孔位置不太准确，工作效率极低。如果批量加工时，更是费时、费力，而且加工质量不稳定。

现有的多轴加工机床，加工质量虽高，但机床成本高昂，工时费成本超高，虽然可实现多轴加工，但自身结构复杂，需要经常维护维修，操作起来极其不方便。

当泵的冲洗孔、冷却孔及保温孔批量加工生产时，传统的加工方法费时费力，效率极其低，加工质量不理想；现有的多功能加工机床批量生产又成本极高且加工效率低，易于损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种倾斜角度调整底座。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

倾斜角度调整底座，其结构特点在于，包括底台，底台上设置有方形支柱，方形支柱上方设有固定加工件的固定罩，固定罩罩在支柱顶部，固定罩与支柱之间设有中心轴，中心轴横穿支柱，中心轴两端与固定罩内部固定，中心轴一端设有齿轮，固定罩内部设有丝杠，丝杠设于齿轮底部，丝杠的丝杠套固定在固定罩上，丝杠在固定罩外部设有旋转手柄，丝杠上的螺纹与齿轮啮合。

优选的，所述中心轴与支柱通过旋转轴承支撑旋转。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

本实用新型结构简单，可通过手动旋转对固定罩的倾斜角度进行微量调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：底台-1、支柱-2、固定罩-3、中心轴-4、齿轮-5、丝杠-6、丝杠套-61、旋转手柄-62。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，倾斜角度调整底座，其结构特点在于，包括底台1，底台1上可以设置有方形支柱2，方形支柱2上方可以设有固定加工件的固定罩3，固定罩3可以罩在支柱2顶部，固定罩3与支柱2之间可以设有中心轴4，中心轴4横穿支柱2，中心轴4两端可以与固定罩3内部固定，中心轴4一端设有齿轮5，固定罩3内部设有丝杠6，丝杠6设于齿轮5底部，丝杠6的丝杠套61固定在固定罩3上，丝杠6在固定罩3外部设有旋转手柄62，丝杠6上的螺纹与齿轮5啮合。

在本实用新型的具体实施例中，旋转手柄62转动丝杠6，丝杠6前后移动，丝杠6上的螺纹带动齿轮5转动，齿轮5转动的同时通过中心轴4带动固定罩3转动。

优选的，所述中心轴4与支柱2通过旋转轴承支撑旋转。

在具体实施例中，被加工工件通过夹具固定在固定罩3上，其中，固定罩3可以通过摇动旋转手柄62，带动丝杠6与齿轮5啮合传动来实现固定罩3的角度变化，中心轴4与支柱2之间通过旋转轴承支撑旋转，保证了旋转的位置精度。在工件批量加工时，即可对固定罩3一次调整固定后，进行多批次的加工，定位精度高，加工效率高，且成本低，免维护，实用性高。

在另一实施例中，当工件批量加工的角度发生改变时，可通过手动旋转对固定罩3的倾斜角度进行微量调整， 来实现其他角度的改变，增强了通用性，保证了泵产品的加工质量，增强了加工效率，大大的减少了运营成本。本实用新型结构简单，应用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。