本实用新型涉及钻杆加工技术领域，具体涉及一种钻杆加工工装。
背景技术：
钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
钻杆加工过程中可能需要焊接进行加工，目前的钻杆毛坯件焊接直接是人工将工件放置在平地后进行焊接，此种方法焊接过程容易跑偏，严重影响焊接质量，加工完成后的工件散落各地，不能进行收集。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种钻杆加工工装。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钻杆加工工装，其特征在于：包括放置架和夹持架，所述夹持架包括上夹持块、下夹持块和用于连接上夹持块和下夹持块的铰链，所述上夹持块包括一段圆弧形凹槽和一根纵向贯穿的固定螺栓，所述下夹持块包括一段圆弧形凸起和螺纹孔，所述凹槽与凸起贴合后形成一个圆形的放置槽，所述固定螺栓与螺纹孔相互配合连接。
优选的，所述放置架包括低架、高架以及连接低架和高架之间的连接架，所述夹持架放置在高架上。
优选的，所述低架末端设有纵向的挡板。
优选的，所述上夹持块上设有拉杆。
本实用新型具有以下有益效果：该钻杆焊接夹持装置将钻杆毛坯工件放置在下夹持块上，将上夹持块翻至与下夹持块贴合，使得钻杆毛坯工件刚好放置在凹槽与凸起贴合后形成的圆形的放置槽内部，放置槽的大小需要根据实际需求进行测定，凹槽与凸起的弧度根据实际测定的要求进行加工制作，上夹持块和下夹持块贴合后由固定螺栓向下安装在螺纹孔内进行固定，本实用新型装置可以对钻杆工件进行机加工、切割或焊接等操作，整体结构简单，操作便利，并且在加工完成后方便收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻杆加工工装的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钻杆加工工装的夹持架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种钻杆加工工装，包括放置架和夹持架，夹持架包括上夹持块20、下夹持块22和用于连接上夹持块20和下夹持块22的铰链21，上夹持块20包括一段圆弧形凹槽202和一根纵向贯穿的固定螺栓201，下夹持块22包括一段圆弧形凸起222和螺纹孔221，凹槽202与凸起222贴合后形成一个圆形的放置槽，固定螺栓201与螺纹孔221相互配合连接，使用时，将钻杆毛坯工件放置在下夹持块22上，将上夹持块20翻至与下夹持块22贴合，使得钻杆毛坯工件刚好放置在凹槽202与凸起222贴合后形成的圆形的放置槽内部，放置槽的大小需要根据实际需求进行测定，凹槽202与凸起222的弧度根据实际测定的要求进行加工制作，上夹持块20和下夹持块22贴合后由固定螺栓201向下安装在螺纹孔221内进行固定，本实用新型装置可以对钻杆工件进行机加工、切割或焊接等操作，整体结构简单，操作便利。
进一步的，放置架包括低架11、高架13以及连接低架11和高架13之间的连接架12，夹持架放置在高架13上，在夹持架上加工完成的钻杆毛坯件，只要向上翻开上夹持块20，钻杆工件就直接滚落下，低架11与高架13之间具有一定的高度差，钻杆毛坯件通过倾斜的连接架12直接滚落至低架11上。
进一步的，低架11末端设有纵向的挡板10，钻杆毛坯件滚落至低架11上后至挡板10后停止，低架11以及挡板10对钻杆毛坯件起到收集的作用。
进一步的，上夹持块20上设有拉杆203，拉杆203安装在上夹持块20上方便上夹持块20的翻开和贴合。
综上所述，本实用新型装置将钻杆毛坯工件放置在下夹持块22上，将上夹持块20翻至与下夹持块22贴合，使得钻杆毛坯工件刚好放置在凹槽202与凸起222贴合后形成的圆形的放置槽内部，放置槽的大小需要根据实际需求进行测定，凹槽202与凸起222的弧度根据实际测定的要求进行加工制作，上夹持块20和下夹持块22贴合后由固定螺栓201向下安装在螺纹孔221内进行固定，本实用新型装置可以对钻杆工件进行机加工、切割或焊接等操作，整体结构简单，操作便利，并且在加工完成后方便收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。