一种中药材竖立式切片机的制作方法

本实用新型涉及中药材提取相关设备技术领域，尤其涉及一种中药材竖立式切片机。

背景技术：

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

而在中药提取之前为了能够提高中药的提取率，因此常需要将中药进行切片，而后进行提取，现有的切片机不可避免的在切片完成后，在切片料中出现未被切片的药材，因此需要人工挑拣再重新切片，而为了减少这种现象的发生，常规的处理办法除了上述的人工挑拣之外还使用了过滤筛，但是随着切片操作的时间的延长，长条状的药材聚集在过滤筛上，从而阻塞了药材片的流通，严重的甚至对切片装置产生不可恢复的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种中药材竖立式切片机，以解决上述现有技术的不足，提高切片机的切片效率，能够有效的防止药材杆对药材片的流通产生不良影响，方便将药材杆从过滤机构中取出，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种中药材竖立式切片机，包括工作平台，所述工作平台的下端设有支撑柱若干，所述工作平台的前侧下端设有出料斗，所述工作平台的一侧设有放置板，所述放置板上设有侧位推进机构，所述工作平台的后侧设有后位挤压机构，所述工作平台的前侧上端设有切片机构，所述切片机构位于出料斗的正上方；

所述侧位推进机构包括侧位推进液压缸，所述侧位推进液压缸设于工作平台的下表面上，所述侧位推进液压缸的另一端上设有连接板，所述连接板的内侧上端设有推进板，所述推进板的另一端上设有推进件，所述推进件设于放置板处，所述推进件为L形结构；

所述后位挤压机构包括后位气缸，所述后位气缸设于工作平台的下表面上，所述后位气缸的另一端上设有固定件，所述固定件的内侧壁上端设有运动板，所述运动板的另一端上设有挤压板，所述挤压板和所述推进件相互垂直；

所述切片机构包括外壳，所述外壳设于工作平台的前侧，所述外壳的截面为弧形结构，所述外壳的后侧为开口端，所述外壳的开口端内设有竖立式切刀若干，所述竖立式切刀均竖直设于外壳内，所述竖立式切刀上设有刀片若干，所述刀片呈圆周阵列，所述刀片的刀背为弧面，所述外壳的内部前端设有过滤筛若干，所述过滤筛的数量至少为一个，所述外壳的一侧面上设有抽拉板，所述抽拉板和所述侧位推进机构同侧，所述外壳的开口端的另一侧面上设有挡板，所述挡板位于侧位推进机构的另一侧。

优选地，所述出料斗的上端设有过滤网。

优选地，所述过滤筛的后端均朝上倾斜。

优选地，所述抽拉板的外侧壁后端设有把手。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型设有的侧位推进机构，可以将放置于放置板处的中药材捆向前推进至挡板处，并且为了防止在推进时，药材从侧位推进机构的上端冒出，因此设计了L形的推进件，从而方便后位挤压机构方便将药材捆挤压至切片机构处进行切片，有效的防止了漏切的现象；

2、依据本实用新型设有的后位挤压机构，可以将置于推进件和挡板之间的药材捆向前推进进行切片，从而能够向药材捆施加均匀的挤压力，防止由于施加力不均匀对刀具产生不良影响；

3、依据本实用新型设有的切片机构，主要用于切片操作，其次，能够对切片过后的药材片进行过滤，防止未被切片的药材杆进入出料斗中，并且为了防止阻塞出料斗的出料过滤网，故设计了多个后端向上倾斜的过滤筛，通过多段的过滤，防止堵塞过滤网，并且为了方便过滤的药材杆转移出切片机构，故设计了抽拉板，方便将药材杆取出；为了提高刀具的使用寿命，设计了弧面刀背的刀片，从而减轻了刀片刀刃处的受力，减缓对刀刃的磨损；

4、本实用新型结构简单，提高切片机的切片效率，能够有效的防止药材杆对药材片的流通产生不良影响，方便将药材杆从过滤机构中取出，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中：

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了A-A处剖面图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种中药材竖立式切片机，包括工作平台1，所述工作平台1的下端设有支撑柱10若干，所述工作平台1的前侧下端设有出料斗11，所述工作平台1的一侧设有放置板12，所述放置板12上设有侧位推进机构2，所述工作平台1的后侧设有后位挤压机构3，所述工作平台1的前侧上端设有切片机构4，所述切片机构4位于出料斗11的正上方；

所述侧位推进机构2包括侧位推进液压缸20，所述侧位推进液压缸20设于工作平台1的下表面上，所述侧位推进液压缸20的另一端上设有连接板21，所述连接板21的内侧上端设有推进板22，所述推进板22的另一端上设有推进件23，所述推进件23设于放置板12处，所述推进件23为L形结构；

所述后位挤压机构3包括后位气缸30，所述后位气缸30设于工作平台1的下表面上，所述后位气缸30的另一端上设有固定件31，所述固定件31的内侧壁上端设有运动板32，所述运动板32的另一端上设有挤压板33，所述挤压板33和所述推进件23相互垂直；

所述切片机构4包括外壳40，所述外壳40设于工作平台1的前侧，所述外壳40的截面为弧形结构，所述外壳40的后侧为开口端，所述外壳40的开口端内设有竖立式切刀41若干，所述竖立式切刀41均竖直设于外壳40内，所述竖立式切刀41上设有刀片410若干，所述刀片410呈圆周阵列，所述刀片410的刀背为弧面，所述外壳40的内部前端设有过滤筛42若干，所述过滤筛42的数量至少为一个，所述外壳40的一侧面上设有抽拉板43，所述抽拉板43和所述侧位推进机构2同侧，所述外壳40的开口端的另一侧面上设有挡板44，所述挡板44位于侧位推进机构2的另一侧。

优选地，所述出料斗11的上端设有过滤网110。

优选地，所述过滤筛42的后端均朝上倾斜。

优选地，所述抽拉板43的外侧壁后端设有把手430。

本实用新型的具体实施方式如下所述：

一．将待切片的中药材捆放置于放置板12上，启动侧位推进液压缸20，使得推进件23将中药材捆向前推动至挡板44处；

二．启动后位气缸30,使得挤压板33以均匀的力向前推进中药材捆，并且通过旋转的竖立式切刀41对中药材捆进行切片；

三．在切片的过程中，切片的药材不断地进入过滤筛42上，而未被切片的药材杆也运动至此处；

四．进入过滤筛42的药材片从各个过滤筛的筛孔中下泄至出料斗11中，而药材杆将被截留在各个过滤筛42上，由于过滤筛42的后端为向上倾斜，在离心力的作用下，药材杆运动至各个过滤筛42的前端，从而防止过滤筛22处药材杆阻塞药材片的流通；

五．而当切片持续一段时间之后，拉出抽拉板43，将各个过滤筛42上的药材杆掏出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。