一种箱包无尘钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及一种箱包加工设备，具体为一种箱包无尘钻孔设备。

背景技术：

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流，同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求，箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展，而在金属、板材、皮革等材质的箱包进行加工时需要对其进行钻孔工作，现市面上的箱包钻孔设备大多功能性较为单一，往往只具备钻孔功能，在钻孔的过程中会产生大量的粉末灰尘，污染工作环境，如果被工作人员吸入体内还会造成伤害，具有一定的危害性，同时工作人员在操作钻孔设备时如果出现意外情况，就很容易被机器误伤，不定因素较强。

因此，为了解决这些问题，我们提出一种箱包无尘钻孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱包无尘钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包无尘钻孔设备，其结构包括加工板、支架、加工仓、钻孔室以及吸尘室，所述加工板的顶部固定连接支架，所述支架的顶部固定连接加工仓，所述加工仓的内部设有钻孔室，所述钻孔室的两侧设有吸尘室，所述钻孔室包括钻机、第一驱动电机、卡箍、钻头、槽口、滑轨和操作杆，所述吸尘室的内部设有高压吸风机、第二驱动电机、吸风口和隔音板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工板的顶部通过焊接的方式连接支架，所述支架的顶部通过焊接的方式连接加工仓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔室的内部设有滑轨，所述滑轨通过滑块固定连接钻机，所述钻机的左侧设有第一驱动电机，所述钻机的底部设有卡箍，所述卡箍固定连接钻头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔室的外表面设有槽口，所述槽口的内部设有操作杆，所述操作杆固定连接钻机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘室的内部粘接有隔音板，所述吸尘室内部的底部固定连接高压吸风机，所述高压吸风机的顶部设有第二驱动电机，所述高压吸风机的底部固定连接吸风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该一种箱包无尘钻孔设备，通过在钻孔室的两侧设有吸尘室，通过高压吸风机的吸力，将加工箱包过程中的粉末灰尘吸附进去，防止四处飞散污染环境，同时也防止了被工作人员吸入体内，在一定程度上保护了工作人员的身体健康，维持了工作环境的整洁，整体结构简单，实用性较强。

2. 该一种箱包无尘钻孔设备，通过在钻孔室的外部设有操作杆，将传统的手持钻机加工变为间接操作钻机加工，提升了安全性能，可以减少意外情况的发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种箱包无尘钻孔设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种箱包无尘钻孔设备的操作杆结构示意图。

图3为本实用新型一种箱包无尘钻孔设备的吸尘室结构示意图。

图中: 加工板-1、加工仓-2、支架-3、钻孔室-4、钻机-5、第一驱动电机-6、卡箍-7、钻头-8、滑轨-9、操作杆-10、吸尘室-11、高压吸风机-12、第二驱动电机-13、吸风口-14、隔音板-15、槽口-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包无尘钻孔设备，其结构包括加工板1、支架3、加工仓2、钻孔室4以及吸尘室11，所述加工板1的顶部固定连接支架3，所述支架3的顶部固定连接加工仓2，所述加工仓2的内部设有钻孔室4，所述钻孔室4的两侧设有吸尘室11，所述钻孔室4包括钻机5、第一驱动电机6、卡箍7、钻头8、槽口16、滑轨9和操作杆10，所述吸尘室11的内部设有高压吸风机12、第二驱动电机13、吸风口14和隔音板15。

请参阅图1，所述加工板1的顶部通过焊接的方式连接支架3，所述支架3的顶部通过焊接的方式连接加工仓2，通过设有两根支架3，并通过焊接的方式连接，提升了其稳定性能。

请参阅图1，所述钻孔室4的内部设有滑轨9，所述滑轨9通过滑块固定连接钻机5，所述钻机5的左侧设有第一驱动电机6，所述钻机5的底部设有卡箍7，所述卡箍7固定连接钻头8，通过设有卡箍7连接钻头8，可以在拆卸更换钻头8的时候提供便捷，更容易操作。

请参阅图2，所述钻孔室4的外表面设有槽口16，所述槽口16的内部设有操作杆10，所述操作杆10固定连接钻机5，通过在钻孔室4的外部设有操作杆10，将传统的手持钻机5加工变为间接操作钻机5加工，提升了安全性能，可以减少意外情况的发生。

请参阅图3，所述吸尘室11的内部粘接有隔音板15，所述吸尘室11内部的底部固定连接高压吸风机12，所述高压吸风机12的顶部设有第二驱动电机13，所述高压吸风机12的底部固定连接吸风口14，通过设有隔音板15，可以将高压吸风机12工作产生的噪音隔绝掉，实用性较强。

本实用新型所述的一种箱包无尘钻孔设备，工作原理为将需要钻孔的箱包放在加工板上，然后第一驱动电机运行提供动力，带动钻机工作，通过在槽口内部设有的操作杆进行钻孔操作，利用滑轨进行上下移动，同时两侧的吸尘室开始运行，第二驱动电机运行提供动力，带动高压吸风机工作，通过吸风口将钻孔过程中的粉末灰尘吸附进去，避免被工作人员吸入体内，同时吸尘室内部的隔音板可以较好的将高压吸风机工作产生的噪音隔绝，为工作人员提供了一个较为整洁的工作环境。

本实用新型的加工板1、加工仓2、支架3、钻孔室4、钻机5、第一驱动电机6、卡箍7、钻头8、滑轨9、操作杆10、吸尘室11、高压吸风机12、第二驱动电机13、吸风口14、隔音板15、槽口16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的箱包钻孔设备大多功能性较为单一，往往只具备钻孔功能，在钻孔的过程中会产生大量的粉末灰尘，污染工作环境，如果被工作人员吸入体内还会造成伤害，具有一定的危害性，同时工作人员在操作钻孔设备时如果出现意外情况，就很容易被机器误伤，不定因素较强等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在钻孔室的两侧设有吸尘室，通过高压吸风机的吸力，将加工箱包过程中的粉末灰尘吸附进去，防止四处飞散污染环境，同时也防止了被工作人员吸入体内，在一定程度上保护了工作人员的身体健康，维持了工作环境的整洁，同时通过在钻孔室的外部设有操作杆，将传统的手持钻机加工变为间接操作钻机加工，提升了安全性能，可以减少意外情况的发生，整体结构简单，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。