一种纸板模切开槽机刀盘拨块的制作方法

本实用新型涉及纸板模切开槽机技术领域，具体是一种纸板模切开槽机刀盘拨块。

背景技术：

纸板模切开槽机刀盘安装在花键轴上面，花键轴带动刀盘转动时将纸板进行模切和开槽，同时根据纸板需要开槽的位置不同，刀盘可以沿花键轴轴向滑动。

目前，刀盘的滑动是在刀盘槽中间安放一块耐磨金属块(一般为铜)作为刀盘的拨块，拨块与连动板安装固定，连动板移动通过拨块带动刀盘沿花键轴移动，由于刀盘需要不停转动进行加工纸板，所以会与在刀盘槽中间的拨块进行摩擦将拨块磨损，使拨块与刀盘槽之间产生间隙，使拨块在拨动刀盘时产生晃动量，刀盘沿花键轴移动位置不精确，而刀盘在沿花键轴移动的时候对于移动的精准度要求比较高，误差不能超过0.02mm，当移动的误差较大时不但会影响生产加工，还会造成刀盘的损伤，所以要求拨块与刀盘槽之间不能有间隙，此种拨块在磨损后需要将整块拨块换掉，成本较高，在磨损较小的情况下也不能实现自动调节间隙，不便于维修而且成本较高，

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板模切开槽机刀盘拨块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板模切开槽机刀盘拨块，包括刀盘拨块本体，所述刀盘拨块本体由拨块底座和调节块两部分组成，所述拨块底座的一侧连接有调节块，所述调节块的内侧表面均设置有调节斜面，所述拨块底座的内侧中部对应调节斜面的一侧位置处设置有卡合斜面，所述调节块的前端与拨块底座的前端夹持在开槽机刀盘的边缘外壁，且调节块和拨块底座的前端内表面靠近开槽机刀盘的外壁位置处均安装有耐磨金属块，所述调节块的内部靠近调节斜面的内侧位置处设置有两个限位槽，所述拨块底座的底部连接有限位螺丝，所述限位螺丝的一端穿过拨块底座的内部连接在调节块的下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述开槽机刀盘安装在连动板的内部，所述开槽机刀盘的边缘处设置有刀盘槽，所述拨块底座的前端连接在刀盘槽的内部，且拨块底座通过安装螺丝安装在连动板的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨块底座和调节块的顶部靠近耐磨金属块的内部位置处均通过螺栓固定连接有固定螺丝，所述耐磨金属块的内部对应固定螺丝的外部位置处设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨块底座的内部对应限位螺丝的外部位置处设置有内螺纹孔，所述限位螺丝与拨块底座之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块内部的调节斜面与拨块底座之间通过卡合斜面连接，且调节块与拨块底座之间通过调节加紧螺丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内部连接有调节加紧螺丝，所述调节加紧螺丝的一端穿过限位槽的内部连接在拨块底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，能够调节拨块底座的前端与调节块前端之间夹持位置的间距，且能对调节块进行限位，防止调节块在锁紧时沿调节斜面向拨块底座后段滑动，也能消除夹持位置与开槽机刀盘的外壁之间的间隙，同时当耐磨金属块磨损过大时，方便更换金属块，成本较低，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型刀盘拨块本体的立体分解图；

图2为本实用新型刀盘拨块本体的结构示意图；

图3为本实用新型中刀盘拨块本体的安装结构示意图；

图4为本实用新型中刀盘拨块本体和开槽机刀盘的安装结构示意图。

图中：1、刀盘拨块本体；2、开槽机刀盘；3、连动板；21、刀盘槽；101、拨块底座；102、调节块；103、限位螺丝；104、调节加紧螺丝；105、耐磨金属块；106、安装螺丝；107、限位槽；108、调节斜面；109、固定螺丝；110、卡合斜面。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纸板模切开槽机刀盘拨块，包括刀盘拨块本体1，刀盘拨块本体1由拨块底座101和调节块102两部分组成，拨块底座101的一侧连接有调节块102，调节块102的内侧表面均设置有调节斜面108，拨块底座101的内侧中部对应调节斜面108的一侧位置处设置有卡合斜面110，调节块102的前端与拨块底座101的前端夹持在开槽机刀盘2的边缘外壁，且调节块102和拨块底座101的前端内表面靠近开槽机刀盘2的外壁位置处均安装有耐磨金属块105，调节块102的内部靠近调节斜面108的内侧位置处设置有两个限位槽107，拨块底座101的底部连接有限位螺丝103，限位螺丝103的一端穿过拨块底座101的内部连接在调节块102的下端面。

为了便于，本实施例中，优选的，开槽机刀盘2安装在连动板3的内部，开槽机刀盘2的边缘处设置有刀盘槽21，拨块底座101的前端连接在刀盘槽21的内部，且拨块底座101通过安装螺丝106安装在连动板3的外壁。

为了便于，本实施例中，优选的，拨块底座101和调节块102的顶部靠近耐磨金属块105的内部位置处均通过螺栓固定连接有固定螺丝109，耐磨金属块105的内部对应固定螺丝109的外部位置处设置有通孔。

为了便于，本实施例中，优选的，拨块底座101的内部对应限位螺丝103的外部位置处设置有内螺纹孔，限位螺丝103与拨块底座101之间通过螺栓连接。

为了便于，本实施例中，优选的，调节块102内部的调节斜面108与拨块底座101之间通过卡合斜面110连接，且调节块102与拨块底座101之间通过调节加紧螺丝104连接。

为了便于，本实施例中，优选的，限位槽107的内部连接有调节加紧螺丝104，调节加紧螺丝104的一端穿过限位槽107的内部连接在拨块底座101的内部。

本实用新型的工作原理是：刀盘拨块本体1由拨块底座101与调节块102两部分组成，拨块底座101通过螺丝安装在连动板3的上面并将前端伸进刀盘槽21中间，调节块102安装在拨块底座101中部的卡合斜面110上，使调节块102的前端与拨块底座101的前端夹持在开槽机刀盘2的边缘外壁，在拨块底座101与调节块102的前端分别安装有一块耐磨金属块105，防止磨损过快，调节块102的后端对应卡合斜面110的一侧位置处设置有相互配合的调节斜面108，当调节块102的调节斜面108与拨块底座101的卡合斜面110接触并使调节块102沿调节斜面108滑动时，可以调节拨块底座101的前端与调节块102前端夹持位置的间距；并在调节块102的内部靠近调节斜面108的内侧位置处设置有两个限位槽107，调节加紧螺丝104穿过限位槽107的内部将调节块102安装在拨块底座101的卡合斜面110上面，调节块102可以通过限位槽107进行滑动，滑动时能够调节前端夹持位置的间距；拨块底座101末端设置内螺纹孔，限位螺丝103穿过内螺纹孔，伸出部位顶在调节块102的下端面，将调节块102进行限位，加紧时，将调节块102与拨块底座101加紧开槽机刀盘2的边缘，加紧后将限位槽107向内旋进，对调节块102进行限位，防止调节块102在锁紧时沿调节斜面108向拨块底座101后段滑动，旋紧调节加紧螺丝104，将调节块102进行锁紧；当耐磨金属块105有磨损使刀盘拨块本体1的夹持位置与开槽机刀盘2的外壁之间产生间隙时，需要调整调节块102的位置将间隙消除，将拨块底座101底部的限位螺丝103向外微调旋出，然后旋紧调节加紧螺丝104，调节块102在加紧力作用下向下滑动，使刀盘拨块本体1的夹持位置的间距变小，从而消除夹持位置与开槽机刀盘2的外壁之间的间隙；当耐磨金属块105磨损过大时，只需要将耐磨金属块105的固定螺丝109松开，更换金属块即可，成本较低，维修方便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。