一种麻辣猪肉片生产用切片装置的制作方法

本实用新型涉及麻辣猪肉片生产装置技术领域，尤其涉及一种麻辣猪肉片生产用切片装置。

背景技术：

各种肉干由于富含营养且美味可口，深受大众喜爱，尤其是麻辣猪肉片，麻辣猪肉片在加工过程中需要先对大块的猪肉进行切片，以便于进行腌制，提高入味效果和减少腌制时间。

现有的猪肉切片装置一般包括驱动装置、切片刀和切割台，将猪肉放置在切割台上，间歇性进行定量送料，然后启动驱动装置带动切片刀进行切片，由于猪肉含有大量油脂，在切片过程中，肉片容易粘附在刀片上，影响切片效率，部分装置通过喷水分离切片刀和肉片，但是这种方式会改变肉片的含油量和水分，影响肉质，而且在送料过程中，猪肉的油脂粘附在切割台上，导致猪肉受到的摩擦阻力大，容易造成猪肉受力过大挤压变形，影响肉片外观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种麻辣猪肉片生产用切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种麻辣猪肉片生产用切片装置，包括切割台，所述切割台的顶部外壁两侧分别焊接有侧板和固定板，且侧板的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有不完全齿轮和转动轮，所述侧板的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁，所述固定板的顶部外壁焊接有导向杆，且导向杆的顶部外壁焊接有顶板，所述导向杆的一侧外壁开有刀架滑槽，且刀架滑槽的内壁滑动连接有刀架，所述刀架的底部外壁一侧和转动轮的一侧外壁均通过铰链连接有同一个连接杆，且刀架的一侧内壁通过螺钉固定有切片刀。

优选的，所述主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，且两个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个传动带。

优选的，所述切割台的顶部外壁开有切割槽，且切片刀滑动连接于切割槽的内壁。

优选的，所述顶板的底部外壁焊接有档杆，且档杆中部为圆弧状结构。

优选的，所述切割台的一侧内壁开有滑板滑槽，且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板，滑板的顶部外壁焊接有齿条，齿条与不完全齿轮相互啮合。

优选的，所述滑板的一侧外壁焊接有推板，且推板的一侧外壁底部焊接有支杆，支杆的一端外壁通过铰链连接有滚轮。

优选的，所述切割台的底部内壁焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部外壁焊接有支撑板，支撑板的顶部外壁为波纹形结构。

优选的，所述驱动电机通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种麻辣猪肉片生产用切片装置，具备以下有益效果：

1.该麻辣猪肉片生产用切片装置，通过设置的档杆，档杆中间有一段为圆弧状结构，切片刀切片后上移时，档杆可以推动粘附在切片刀外壁的肉片与切片刀分离，圆弧状结构可以减小档杆和肉片的接触面积，可以使肉片掉落，有助于改善肉片粘附切片刀影响切片效率和切片效果的现象。

2.该麻辣猪肉片生产用切片装置，通过设置的支撑弹簧、支撑板、推板和滚轮，推板移动带动滚轮移动，滚轮推动支撑板压缩支撑弹簧，使支撑板产生倾斜，可以使支撑板与猪肉之间产生间隙，支撑板顶部外壁为波纹形，进一步减小了支撑板与猪肉之间的接触面积，可以减小支撑板与猪肉之间的摩擦阻力，便于推动猪肉移动进行送料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种麻辣猪肉片生产用切片装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种麻辣猪肉片生产用切片装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种麻辣猪肉片生产用切片装置的侧视结构示意图。

图中：1-切割台、2-切片槽、3-支撑板、4-推板、5-支杆、6-支撑弹簧、7-滑板、8-齿条、9-不完全齿轮、10-传动带、11-侧板、12-连接杆、13-刀架、14-导向杆、15-顶板、16-切片刀、17-档杆、18-转动轮、19-固定板、20-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种麻辣猪肉片生产用切片装置，包括切割台1，切割台1的顶部外壁两侧分别焊接有侧板11和固定板19，且侧板11的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有不完全齿轮9和转动轮18，侧板11的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机20，且驱动电机20输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁，固定板19的顶部外壁焊接有导向杆14，且导向杆14的顶部外壁焊接有顶板15，导向杆14的一侧外壁开有刀架滑槽，且刀架滑槽的内壁滑动连接有刀架13，刀架13的底部外壁一侧和转动轮18的一侧外壁均通过铰链连接有同一个连接杆12，且刀架13的一侧内壁通过螺钉固定有切片刀16。

本实用新型中，主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，且两个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个传动带10。

本实用新型中，切割台1的顶部外壁开有切割槽2，且切片刀16滑动连接于切割槽2的内壁。

本实用新型中，顶板15的底部外壁焊接有档杆17，且档杆17中部为圆弧状结构，档杆17可以使肉片和切片刀16分离，圆弧状结构可以减小档杆17和肉片的接触面积，有助于改善肉片粘附切片刀16的现象。

本实用新型中，切割台1的一侧内壁开有滑板滑槽，且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板7，滑板7的顶部外壁焊接有齿条8，齿条8与不完全齿轮9相互啮合。

本实用新型中，滑板7的一侧外壁焊接有推板4，且推板4的一侧外壁底部焊接有支杆5，支杆5的一端外壁通过铰链连接有滚轮。

本实用新型中，切割台1的底部内壁焊接有支撑弹簧6，且支撑弹簧6的顶部外壁焊接有支撑板3，支撑板3的顶部外壁为波纹形结构，波纹形结构减小了支撑板3与猪肉之间的接触面积，可以减小支撑板与猪肉之间的摩擦阻力，便于推动猪肉移动进行送料。

本实用新型中，驱动电机20通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

工作原理：启动驱动电机20带动不完全齿轮9转动，不完全齿轮9带动齿条8移动，滑板7带动推板4推动猪肉移动进行送料，不完全齿轮9和齿条8脱离啮合后，滑板7停止移动，同时通过传动带10传动带动转动轮18转动，连接杆12拉动刀架13滑动，拉动切片刀16移动进行切片，转动轮18继续转动，连接杆12推动刀架13上移，档杆17插入切片刀16和肉片之间，使肉片掉落，不完全齿轮9继续转动与齿条8形成啮合传动进行送料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。