一种两端调节撑杆的制作方法

本实用新型涉及一种撑杆，尤其是涉及一种两端调节撑杆。

背景技术：

目前，在纱箱装配过程中，由于侧面变形严重，装配纱箱内部的导纱芯棒和导纱滚轮产生困难，给纱箱装配带来很大的不便，因此需要借助一些工具来对纱箱箱侧面进行调节。

中国专利CN102874649B公开了一种用于自动纤维铺放工艺中预浸丝束纱筒的支撑装置，该装置主要包括固定芯轴、一级旋转轴、涡簧及固定装置、纱筒固定套和张力调节机构，该装置主要为预浸丝束纱筒提供必要支撑，实现自动丝束铺放过程中丝束退绕时纱筒随动旋转，减少铺丝设备输送阻力，并提供定量可控回弹张力，实现自动丝束铺放过程中预浸丝束的张力定量可控，达到预浸丝束退绕过程中输送张力可调的目的。但是该种支撑装置结构相对复杂，使用以及维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种两端调节撑杆。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种两端调节撑杆，由撑杆、螺杆及顶轮构成，

所述螺杆设置在所述撑杆的两侧，与所述撑杆的连接位置可调，所述顶轮连接在所述螺杆的外侧端。

撑杆为内部空心的圆管，在撑杆的两端设有螺纹，撑杆的外表面开设有调节孔。撑杆采用铝质材料，具有一定的机械强度并且轻巧。

螺杆与撑杆的连接端的内表面开设有与撑杆上螺纹相匹配的内螺纹，螺杆的外表面开设有与撑杆上开设的调节孔相匹配的调节孔。

上述调节孔均为圆柱形调节孔，通过设置调节孔方便插入扳杆以调节螺杆与撑杆之间的连接位置，进而调节两者之间的连接长度。

顶轮焊接连接在所述螺杆的外侧端，顶轮采用聚四氟乙烯材料，在使用时不会刮伤所需装配体的撑住面。

与现有技术相比，本实用新型解决了在纱箱装配时，纱箱侧板的变形的问题，采用这种撑杆撑住沙箱内侧壁，来装配纱箱内部的导纱芯棒和导纱滚轮，达到了装配的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-顶轮、2-撑杆、3-调节孔、4-螺杆、5-调节孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型为解决在纱箱装配过程中，由于侧面变形严重，装配纱箱内部的导纱芯棒和导纱滚轮产生困难，而采用如图1所示的两端调节的撑杆。由撑杆2、螺杆4及顶轮1构成。螺杆4设置在撑杆2的两侧，与撑杆2的连接位置可调，顶轮1连接在螺杆4的外侧端。

为了实现与螺杆4螺接，其中撑杆2采用铝质材料，有强度且轻巧，为内部空心的圆柱形铝管，该撑杆2的两端设置有相反内螺纹的螺柱，并分别通过这两个螺柱螺接螺杆4，撑杆2的四周被钻了一些内空的圆柱形的调节孔5，方便扳杆插进去调节撑杆2的长短。

螺杆4与撑杆2螺接端也设置螺纹，另一端焊接了聚四氟乙烯材质的顶轮l，螺杆4和顶轮1之间采用的是永久性固定，撑杆2两端的螺杆4也各钻了一个内空的圆柱形的调节孔3，其作用也是方便扳杆插进去调节螺杆4的长度。两个顶轮1被分别组装在两螺杆4的顶端，用于顶住纱箱两侧面，顶轮1采用聚四氟乙烯材料，在使用时不会刮伤所需装配体的撑住面。

在装配纱箱内部的导纱芯棒和导纱滚轮时，使用此顶杆，把聚四氟乙烯材质的顶轮1顶住纱箱两侧面，用扳杆调节撑杆2和螺杆4达到能合适安装纱箱内部的导纱芯棒和导纱滚轮，使装配导纱芯棒合理，达到装配要求。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。